近些年科学技术的发展带动了自动化技术的广泛运用,工业生产逐渐朝着自动化､智能化推进,不仅大大的为企业节约了人力成本,带来了巨大的经济效益,也使得工业生产效率和质量都大大提升｡要想推动工业自动化仪表的发展需要不断创新自动化控制技术,结合计算机网络技术及电子技术,改变传统落后的生产模式,使得生产更加先进化､智能化,从而降低生产成本,增加利润空间,促进工业企业的长远发展｡
1工业自动化仪表和自动化控制技术简述
工业化自动仪表主要是指对生产过程中的信息进行检测､显示以及记录控制的仪表,其具有很强的实用性,能够在无人操控的情况下实现自动的记录控制,以“高生产率､低消耗率”实现产品生产,促进企业发展｡自动化控制技术主要是通过具有一定控制功能的控制系统实现控制与管理设备的自动化｡自动化控制技术的研究促进了自动化仪表的运用,而自动化仪表的应用,也推动自动化控制技术的创新研究,两者相互影响,相互联系,使得工业企业生产变得先进化､科学化,经济效益不断提高,保障生产活动顺利开展,推动了工业企业的快速发展,对于我国经济社会的发展具有不可忽视的推动作用｡
2工业自动化仪表的工作原理
自动化仪表就是指在仪表进行工作的过程中不需要任何工作人员实时进行现场操作,只需要在自动化工业仪表开始工作的时候输入一定的指令,工业自动化仪表就能够自动将各类信息进行采集,并上传到计算机终端中去,计算机终端在接收到这些信息数据之后也将会自动对这些信息以及数据进行科学合理的分析｡工业自动化仪表的工作原理就是利用各个点位之间的平衡､力的扭矩平衡以及各种作用力之间的平衡等｡然后利用数据信息传感装置将生产过程中的相关数据进行采集转换,然后将所收集并且转换完成之后的信息以及数据传输至计算机终端并在计算机终端显示屏上进行显示,最后通过相关的信息以及数据反馈来促进实现平衡｡
3工业自动化仪表种类概述
工业生产自动化仪表种类比较多｡第一类是能够进行直接显示的仪表,这一类型的工业自动化仪表的主要作用就是将被检测得到的相关数据在屏幕上进行直观地显示并进行记录,一旦在工业生产的过程当中出现了突发的异常情况,这一类显示自动化仪表也能够及时发出预警信息,能够给相关的生产设备操作人员以危险提示,工业生产操作人员可以根据仪表所显示的内容以及警报声对生产过程危险程度进行判断,能够有效保护生产工作人员的人身安全｡第二类是检测型自动化仪表,这一类的仪表能够在工业生产的过程当中完成对相关被检测目标各类的数值信息进行检测,检测型自动化仪表的类型有很多,例如变送器､再例如检测设备装置等等｡这一类的工业自动化仪表的工作原理是依照最大变化以及最小变化之间的差距对相关对象进行检测｡第三类是调节型自动化仪表,这一类型的工业自动化仪表也被称为调节装置,调节型自动化仪表能够根据一定的程序将工业生产中存在的可变量合理控制在一定的区间之内,调节型自动化仪表在工业生产中也发挥着非常重要的作用,如果没有调节型自动化仪表,工业生产过程当中的可变量就可能会变得失控,这不仅仅会影响工业生产的效率以及质量,甚至会发生生产安全事故｡第四类是设定值发生装置设备,这一发生装置设备能够应用给定的单元并且利用调节型工业自动化仪表来对可变量进行控制调节,而预先设定好的数值会随着时间而产生的一定程度的变化,在这一过程当中就能够更好地对其进行控制等｡
4工业自动化仪表与自动化控制技术
在当前我国现代化信息技术水平不断提高的背景下,整个工业发展都面临着较大机遇与挑战,信息采集技术的引进与应用,能够满足现代化工业发展需求,解决传统生产活动中的信息获取问题,对海量的､庞大的信息进行进行筛选与处理,为推动工业生产活动顺利开展奠定基础｡笔者结合自身多年工作经验,通过以下内容详细论述了有关工业自动化仪表与自动化控制技术的构成｡
4.1信息采集模块
想要实现工业生产一体化控制,需要深入到生产活动当中,对于生产过程中产生的仪表数据信息等,直接录入传输到中枢管理系统当中｡由此可见,信息采集技术是实现自动化控制的重要基础,工作人员在此过程中要全面､充分的掌握生产信息,对生产设备以及工艺工序进行合理调配,解决以往生产活动中工序与设备之间存在的矛盾,实现统一调配｡在此过程中需要注意的是,相比于传统信息采集工作而言,采集工作将会朝向快速､精准的方向发展｡
传统的仪表精准度已经难以满足人们的实际需要,加强精准度控制,提高产品质量势在必行｡在此过程中要积极引进现代化信息技术,实现互联网全覆盖,促使信息采集工作实现质的飞跃,使得信息获取的准确度更高､可靠性更强,无论是对于检测还是生产活动都有极大的促进作用｡
4.2系统建模模块
针对于工业自动化控制系统而言,借助A/D单元能够有效实现信息数字化装换,随后将有关存储信息进行录入,利用信息处理软件对系统当中的数据进行处理,最终删选出有效数据,作为调整系统的参考,有效优化系统资源,以此为基础对整个生产活动进行建模｡该技术的应用,能够促使信息采集模块在运行过程中实现实时采集工作,也就是相当于整个生产活动的实时监控,提高自动化控制系统的精确性,以便能够尽可能的节约生产成本｡在整个建模系统运行过程中,如果某项生产活动出现异常现象,系统通过实时监测功能能够对其中故障信息进行捕捉,进而将有关报警信息传递给工作人员｡在此情况下,工作人员及时停止故障设备的运行,启用相关备用设备,保障生产活动不受影响｡
例如某企业开展生产活动时始终贯彻落实一用一备原则,以便能够促使生产活动实现连续性的运行,保障生产活动的运行安全,提高生产质量与效率｡通过利用系统建模技术,借助互联网掌握整个生产情况,改变传统人工管理工作中,故障发生时无法及时发现,或者短时间内无法维修的现象｡直接将有关设备状态信息上传给工作人员,为生产活动稳定开展奠定基础｡
4.3动态控制模块
对于生产活动而言,之所以机械设备能够代替人工,是因为机械设备能够代替很多人工工作,但是人工却无法替代机械｡有关企业将机械设备与动态管理工作相结合,能够有效改善传统生产活动中工作效率低､人工操作质量无法统一的现象,这也是自动化仪表与自动化控制技术得以在生产活动中广泛应用的主要原因｡动态控制模块作为整个自动化控制技术的核心结构,通过结合生产活动实际情况,构建动态控制流程,借助现代化信息技术,对整个工业生产活动实现全过程检测,进而采取针对性动态控制策略｡该技术的有效应用,改变了传统人工控制工序现象,对整个生产活动进行全方位的监控,提高控制工作的精确性,确保不同生产环节能够有序衔接｡
5结语
随着我国工业化进程的不断加快,工业自动化仪表与自动化控制技术的运用愈发广泛,技术也愈发成熟,其对于工业生产的重要性日益突出｡不仅能对工业生产进行实时的监控,提升生产的安全性,从而促进工业生产的效率提高,也能提升产品质量与精准度｡除此之外,自动化控制技术能够在提升生产效率的同时节约资源,减少人力成本,对于工业企业的良性发展具有很大的促进作用｡因此,我国工业企业要大力应用工业自动化仪表,不断提升自动化控制技术水平,为企业的长远发展打下坚实的基础｡
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