引言：伴随科技的巨大进步，这也为化工行业自控仪器技术及相关控制系统的快速开发提供了强有力的支撑。多样性、精确性、自动化、智能化和数字化已成为化工仪表技术快速发展的重要方向。在众多化工企业中，自控仪器发挥着越来越重要的作用，它们不仅可以检测、显示、记录和监控工艺参数，还可以通过数字化提高仪器运行的精确性。使得化工企业能够更加高效地完成日常运行，而不再需要人工对其进行管理和监控。石油化工行业自控仪器的应用对于提高工作效率至关重要，但同时也存在安全隐患。因此，从更深层次来看，安全和质量管理是一项非常重要的工作。
1. 自控仪表安装与质量控制的重要性
自动化技术的研究、开发和应用自动化技术虽然能够为现代社会带来更多的便利。然而，石油化工厂的生产过程中的大多数材料和成品都是易燃易爆的，因此必须采取有效的措施来确保安全生产，自控仪表工程项目是整个工程建设系统中不可或缺的一部分，随着SIS系统的不断完善，安全仪表系统管理要求也越来越高，本公司使用的是HIMA51Q的SIS 系统 ，现场自控仪表通过安全要求技术文件设计、通过合理选型、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，确保满足风险降低要求；同时自控仪表需要制定完善的安装调试与联合确认计划并保证有效实施，再精确、智能化的自控仪表，如果安装调试使用不当，如果没有制定维护计划和规程，在自控装置运行期间没有让仪表能够可靠的执行所有安全仪表功能、没有进行运行过程质量管理，也会出现各种各样的故障，导致生产无法正常运行，所以如何保证自控仪表的安装和质量控制显的尤为重要。
2. 自控仪表安装与质量控制存在的问题
石油化工自控仪表质量存在问题，是影响自控仪表安装质量的额重要因素，在自控仪表安装施工的过程中，企业生产对自控仪表的精密性要求较高，并且多数自控仪表质量不能够满足企业生产的实际要求，如果存在质量问题的自控仪表进行安装，必定会导致石油化工企业生产监控力度受到影响，导致生产中安全风险问题不断出现，给企业经济效益造成严重的影响。
2.1装置仪表的单试问题
在自控仪表安装调试阶段，单回路调试问题尤为突出。例如，仪器单试记录缺少规范性，字迹模糊不清，大面积涂改，缺少及时性；检查正确单试的归档也不及时、错误，未能按规定粘贴标签等[2]。公司的日常生产可能会遭到上述现象的严重影响，因此，必须及早发觉并深入研究存在主要问题，提供有效的办法，以确保石油化工装置仪器的正常运行。
2.2仪表设备的装配过程问题
为了确保仪表设备的安装质量，必须严格落实设计院的施工图纸进行，按照自控安装图集的要求执行，以确保操作的合理性。施工单位现场会出现各种不规范的现场施工行为，许多施工人员为了投机取巧，把一些取样点（口）不按要求执行，随意更改走向等，如果等到项目完成再管控，会严重影响施工的质量和安全。
2.3装置仪表系统的调试问题
由于自控仪表的的出厂设置与现场实际数据可能有较大差距，因此在投入正常使用前，必须进行重新的单表校验，以确保仪器能够准确反映实际情况，并且能够充分发挥其准确地控制功能，以防止错误的数据导致监测失真及事故的发生。装置仪表系统在调试过程中常见的问题例如：测试记载不完整；仪器与装置之间的连接线路缺乏紧密性；控制系统结构松散；前期监测工作缺乏严谨性等。
3. 自控仪表工程施工质量控制要点
3.1进厂各项材料的质量控制
石化自动控制仪表工程质量控制的第一个重点便是要严格落实现场安装施工的材料验收工作，对于管件、角铁、接头、机柜、桥架等材料，必须严格检查除规格型号数量之外的随机资料（材料监测报告、合格证、说明书、技术文档等），确保完全满足技术协议的要求。对于阀门、自控仪表及系统之类产品，除了按技术协议要求对仪器设备的规格型号数量之外，还包括可用于证明仪器特性的防爆证书、防火证书认证资料，以满足现场的防火防爆要求。
3.2做好仪表防爆防水工作
在装配现场仪表设备时，必须做好防水防爆工作，在现场安装仪表必须按照自控安装图集进行。
如果户外仪表的电缆从上至下敷设，必须使用防水三通盒，避免雨水从上方进入损坏仪表。同时可以使用防爆挠性管+防爆密封接头的形式进行防爆处理。防爆挠性管起到保护作用，对应的接头要使用NPT螺纹，同时防爆密封接头也应使用NPT螺纹密封形式，这样可以密封到位，避免可燃气体进入，起到防爆效果。同时防爆材料必须要按照工厂的区域防爆等级进行选型，如果是ⅡC级的涉氢场所，就不能使用EXd2BT4 的防爆产品。
3.3桥架接地系统的安装
为了保证项目的顺利进行，在桥架内敷设电缆之前，必须了解不同类型线缆的特性，并对桥架内部结构进行处理。实际施工中电缆应该根据安全性高度的需要，采用并排敷设的方式。为了保证自控仪表的安全性，桥架安装必须采取有效的接地措施。一旦发生接地故障，可能会导致仪表无法正常工作。因此，在开展电阻测量以前，应保证检测的电阻值低于4Ω，并做好检测笔录和有关隐蔽工程验收记录，以保证桥接地系统稳定性与可靠性。
3.4控制室盘柜安装
在仪器安装项目中，机柜的安装至关重要，因为它们将直接影响到整个实施过程。为了确保质量，必须严格控制室温、相对湿度和建筑安全性，并且保证设备底盘和槽钢规格满足平面度、水平和垂直误差标准，同时还要保证柜体外形和内部组件的整体性，以提高设备的安装质量[5]。
3.5管路安装工程质量控制
管路安装是石化自动化设备工程项目的组成部分，但在实际施工中，由于坡度不合乎国家标准，导致管路扭曲，出现坑道或裂纹，从而影响了安装质量，甚至有时会出现导压管路安装记录推迟，直接焊接在高位压力管支管的情况。对于管道安装工程的产品质量，应当遵循四项原则：首先，在安放导压管时，应当严密依照设计规范保证坡度；第二，在安放高压管道和危险性有害物质介质的导压管道时，应当作出详尽的记载和指示；第三，压弯导管曲线时应采用冷弯，曲线半径范围应当满足设计规范的条件；第四，高压管道的上分支管道不得垂直采用孔焊，应当采用三通管道连接，并且应当经过严密的压力测试和气密性测试，以确保管线的安全性和可靠性。对于确保测量的准确性，应当提供详尽的测量记载和报告。在完成调试工作后，需要及时整理现场环境，将多余的水分清除，防止调节阀出现锈蚀的现象，还需要用塑料将调节阀两端进行封堵，并且拆下所有的阀门统一进行保管，避免随意丢方现象的额出现。除此之外，自动仪表设备安装的施工环节中，还需要对设备各个接口以及管道法兰、管嘴压力、尺寸等进行检查，如果在检查的过程中发现问题，需要及时针对问题产生的原因进行分析，详细、全面地将问题进行记录，根据现场安装工程实际情况，制定有效的解决方案，以此来减少安全质量问题带来的各种隐患。
结语：
综上所述，为了确保石油化工自控仪表的安装调试质量，在实际安装和测试施工前，首先要确认自控仪表的设计方案，在施工期间控制现场安装调试质量，完工后定期予以检查与维护，提高自控仪表的使用寿命。
参考文献：
[1]刘俊伟.石油化工自控仪表安装调试与质量控制[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(11):19-21.
[2]李康康.石油化工自控仪表安装与质量控制策略[J].化工管理,2022(09):119-121.
[3]严启翔.自动化控制仪表的安装调试与系统优化[J].电子技术,2022,51(01):254-255.
[4]许苏.石油化工自控仪表安装调试与质量控制[J].石化技术,2021,28(09):85-86.
[5]黄天宇.化工自控仪表的安装调试与质量控制[J].自动化应用,2021(08):42-45.
