选煤厂提升煤炭洗选质量的实践
宋国法
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宋国法,. 选煤厂提升煤炭洗选质量的实践[J]. 煤炭技术研究,2023.2. DOI:10.12721/ccn.2023.157316.
摘要:
煤炭行业发展关乎能源产品的生产与应用,煤炭洗选过程的合理性、环保性等,也将直接影响原煤的入选比例、质量以及周围环境。因此,关注煤炭生产企业发展,关注煤炭洗选工艺技术水平的提高,采取有效措施予以合理优化,能够促进煤炭行业的革新性发展。本文围绕选煤厂提升煤炭洗选质量的实践进行论述,通过具体分析煤炭洗选过程中存在的问题,以及对洗选过程的优化措施等,有效分析选煤厂煤炭洗选工艺的发展趋势,促进选煤厂、煤炭行业的发展。
关键词: 选煤厂煤炭洗选质量实践策略
DOI:10.12721/ccn.2023.157316
基金资助:

煤炭洗选工艺技术水平高低,将直接影响其产品的质量控制和对环境的污染程度,以及原煤的入选过程。洗选过程中存在的各类问题,诸如设备老化、环境污染以及洗煤技术水平低、洗煤能力不足等,都会直接影响洗选效果及原煤利用率;进一步借由各类问题针对性采取相应措施予以强化、发展,促使洗选工艺技术水平提升、环保力度加大,对原煤利用、降低环境污染以及促进煤炭行业发展、降低能源损耗等,均有非常重要的保障作用。

一、煤炭洗选过程中存在的问题

选煤厂煤炭洗选过程,对煤炭生产、应用以及环境保护、能源利用等各方面,均有明显的影响。下面就煤炭洗选过程中存在的几个问题进行叙述,为后续几点可行性建议的提出奠定基础,促进煤炭洗选工艺水平的提升。

(一)设备老化

部分选煤厂在组织开展洗选煤作业的过程中,存在较为明显的设备老化问题,洗选设备应用时限达到十几年的现象普遍存在,这在一定程度上降低了煤炭洗选精度。这一问题的出现,主要是设备更新费用与洗选所创造的经济利益不相匹配。尤其是煤炭行业产能过剩问题的出现,致使经济利益不断被压缩,利润得不到强有力的保障,整体降低了煤炭企业、选煤厂等的经济投入、设备更新积极性。

(二)污染严重

煤炭生产、洗选过程中,相关工艺水平较低的情况下,容易造成洗选或者相应环保问题的出现,尤其是环境污染问题。洗选过程中产生的煤矸石等废弃物堆放于场地,氧化过程产生的固体颗粒会造成严重的空气污染。不仅如此,煤矸石在氧化、雨水双重作用下,容易形成有毒有害物质,造成地表、地下水污染问题,致使水源重金属、硫化物污染,会对人体健康造成明显的伤害。

(三)能力不足

煤炭洗选能力与其工艺技艺水平以及应用水平等,有着直接关系。新技术研发力度不足,原煤产量逐年攀升的情况下,技术水平得不到提高,就会造成一定的“积压”现象,致使洗选过程缺乏科学、合理性,造成原煤的浪费。据不完全统计显示,洗选煤炭产量只占原煤生产量的70%左右,剩余30%左右的煤炭在生产后直接投入使用,其造成的大气污染、环境污染等问题非常严重,有毒有害物质投放至大气环境中,造成严重的大气环境污染问题。过分依赖技术引进、自身研发力度不足等问题是导致上述问题出现的关键因素,还需进一步强化相关技术的研发[1]

二、选煤厂提升煤炭洗选质量的实践

整体提升选煤厂煤炭洗选质量,对煤炭生产效率以及环境保护效果等的提升,均能够产生明显的促进作用,更可以进一步促进煤炭行业发展。下面就具体质量提高策略予以详细叙述,以保证能源利用效率、环保效果的提升。

(一)加强政府扶持,加大设备研发、更新力度

洗选质量的提升,还需进一步依靠相应设备水平的提高,依靠政府扶持力度的加大,以此确保洗选过程的合理性、科学性提升,提高洗选质量。设备质量的提升,一方面需要依靠国内自主研发,一方面还需进一步强化新设备引进,借鉴国外先进洗选技术、设备等,对国内煤炭行业洗选煤质量提供可靠的技术与设备保障,是当前行之有效的方法之一。但是依据当前的煤炭生产以及经济效益情况,若想整体达到技术、设备更新的目的,还需政府部门给予相应的资金、政策支持,以保证设备更新质量提升。

(二)优化洗选工艺,降低环境污染

洗选工艺水平的高低,将直接影响环境、空气质量等方面。煤炭洗选过程精度低,将致使煤矸石等废料的生成量增加,加大环境污染风险。解决这一问题的有效方法,便是进一步强化洗选工艺水平的提升。做好洗选煤工艺优化工作,还需结合现代环境保护要求、技术发展水平而定。优化过程应该充分考虑环境保护相关工作的要求,结合企业现有的技术、设备进行合理优化,提升其自动化控制水平,确保工艺优化能够切实对洗煤质量提升产生积极影响[2]

(三)提高自动化程度

煤炭洗选质量提升,与其自动化、智能化水平提升有着直接关系。当前常用的洗选自动化控制工艺有跳汰选煤、浮选以及重介选等,其中跳汰选煤工艺是一种粗选方式,是在垂直升降的变速介质流中按矿粒密度进行分选的过程。过程采用脉动方法(气动、水动、活塞),实现对煤炭的分选。而浮选技术主要是分选粒径达到0.5毫米以下的煤炭,依据矿物表面物理化学性质特征来分选,通过合理控制气体、液体以及固体间的相互作用,调节煤泥水流量、浓度参数以及浮选加药量等达到最终的分选目的。重介选自动化控制技术,则是利用密度大于水且介于煤、矸石之间的重液以及重悬浮液等实现重力选煤,过程需要注意重液密度控制。利用密度计、磁性物含量计、补水阀等实现对重液密度的精准控制。工艺自动化水平的提高,源自煤炭生产要求、生产质量的不同。

三、选煤厂煤炭洗选工艺发展趋势分析

通过对上述内容的了解,可以明显发现煤炭洗选工艺技术的发展,会向着更加自动化、智能化的方向发展。一方面通过软件开发能力的提高,使洗选设备的智能化意识逐渐提升,进而在实际生产活动中,能够依靠自身的“学习能力”、参数设置,“自主”提升洗选能力。在原本自动化选煤的基础上,能够实现对技术设备的故障自检、性能保障等目标,整体提升其智能化应用水平,促进洗选质量的稳步提升[3]

结束语:

综上所述,由洗选机械自动化技术发展情况可知,洗煤工艺自动化、智能化发展已经成为一种必然趋势,煤炭生产过程中的洗选过程必不可少。为最大限度提高原煤利用率,降低环境污染以及促进煤炭行业的发展,相关责任人还需进一步提高煤炭洗选工艺优化意识,提高自身责任意识以及工作能力,整体促进洗选工艺技术的发展,使其能够在洗选过程中,发挥更加积极的作用,利于环境保护、利于煤炭行业发展。

参考文献:

[1] 闫军. 提高煤炭洗选质量的措施分析[J]. 能源与节能,2021(5):132-133.

[2]周广军. 煤炭企业煤炭质量与煤质管理探究[J]. 城市建设理论研究(电子版),2014(17):1238-1238.

[3]王伟. 煤炭洗选优化措施浅析[J]. 百科论坛电子杂志,2021(16):268.

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