一、智能化仪表的特点
（1）智能化仪表具有丰富的外部接口，通过连接相关的传感器、执行器等设备，可实现对信号的采集、控制、分析等功能；（2）智能化仪表具有极高的可靠性，在工业环境下能长期稳定运行；（3）智能化仪表具有较好的数据处理能力和运算能力，能够对各种参数进行采集、分析、存储和处理；（4）智能化仪表具有较强的信息处理功能，能将数据转换成数字信号并存入存储器中，还可以利用计算机进行分析及处理，有助于提高化工行业生产的效率及管理水平；
（5）智能化仪表能够将现场所采集到的信息通过计算机进行分析与处理，实现对设备状态的实时监测及远程控制。
二、智能化仪表在化工行业的现状分析
（一）自动化程度低
在化工行业中，由于生产过程的复杂性，导致操作人员很难对整个生产过程进行准确的控制，造成生产过程中的不可控因素增加，容易引起安全事故的发生。而使用智能化仪表后，可使操作人员通过观察仪表的工作状态来完成对生产过程的控制。而在这一过程中，仪表系统不仅具有检测和控制功能，还具有报警功能，这样就使操作人员可以及时发现异常情况，并及时处理，从而提高了工作效率。但是，从我国目前化工行业智能化仪表在化工行业中的应用现状来看，我国目前大部分化工企业并没有使用智能化仪表技术，而只是把智能化技术应用于一些简单设备中。
（二）设备的设计、安装、运行不合理
在化工企业生产中，智能化仪表的使用，需要专业人员的设计、安装和维护，但是部分企业的从业人员技术水平较低，使得智能化仪表出现了设计不合理、安装不规范、设备运行不正常等问题。
（1）设计方面，在设备安装中，需要专业人员对安装环境进行现场勘测和记录，但是部分企业的工作人员却忽略了这一点，将智能化仪表安装在非专业人员能够轻易进入的地方，使得智能化仪表在设备运行过程中出现了故障。
（2）安装方面，在仪表运行过程中，需要专业人员对仪表设备进行操作、维护、保养等工作，但是一些企业的工作人员却没有能力对此进行操作和维护。
（三）企业管理不到位
智能化仪表在化工行业的应用，需要企业对智能化仪表进行管理和维护，企业必须要对仪表的使用寿命、维护方法、故障处理方法、安全操作规程等方面进行管理，确保仪表设备在日常生产中能够发挥其应有的作用。目前我国企业在智能化仪表应用方面还存在诸多问题，比如智能化仪表的操作人员不能熟练掌握其基本的使用方法，没有充分认识到其实际应用价值，导致不能有效发挥智能化仪表的作用。同时企业在管理过程中过于注重经济效益，对智能化仪表设备重视程度不够，导致缺乏对设备的维护管理，也会在一定程度上降低企业的经济效益。
（四）技术人员缺乏
我国对工业仪表的需求量也在不断增长，而且我国对工业仪表的要求也在不断提高，但是目前我国对于工业仪表的技术人员以及相关工作人员的培养缺乏一定的重视，很多工业仪表公司在招聘过程中更看重学生在毕业后所学习的专业以及在校期间所接触到的知识，对于他们工作中需要使用到的技术，也没有相应的培养机制以及培训机制，这就导致了企业招聘到工作人员后不能够及时掌握化工行业所涉及到的先进技术，当他们意识到问题严重性后就已经无法将最新的技术融入进化工行业中了，这也是目前我国化工行业中所面临的主要问题。
三、智能化仪表在化工行业的应用
（一）智能仪表技术
智能化仪表已经成为了我国化工行业的重要发展方向，它将在很大程度上推动我国化工行业的发展，并在很大程度上提高了工作人员的工作效率，同时也极大地提高了企业生产和管理的水平。在具体的应用过程中，智能化仪表可以对化工行业中主要生产设备运行的数据进行收集和分析，并通过网络信息系统将信息传递给其他管理人员和操作人员，从而达到对化工行业进行全面管理的目的。我国在发展过程中开始研发出了各种智能仪表，这些智能仪表不仅可以对化工行业中主要生产设备运行数据进行收集和分析，而且还可以将这些数据传递给相关人员。
（二）自动化技术
自动化技术是我国化工行业发展的关键技术，智能仪表在化工行业中的应用不仅可以实现对现场设备、工艺流程及装置的控制和管理，还可以通过自动化技术实现对生产过程中工艺参数的检测和自动控制，在企业生产中发挥着重要作用。在实际化工企业中，一般采用现场总线和工业以太网组成自动化控制系统，通过先进的网络技术实现对工业现场设备的监控，从而实现对生产过程中数据信息的采集和处理。对于大型化工企业而言，在生产过程中需要设置多个控制点，一般采用集中监控方式完成对现场设备的监控工作，并通过通信网络将多个控制点连接在一起。
（三）物联网技术
在化工行业中应用物联网技术，可以实现对整个生产流程的监控，实现生产过程中的信息采集、数据处理、生产调度以及数据管理等。随着化工企业数字化、自动化、智能化的不断发展，传统的现场仪表已经无法满足生产需求。在此背景下，物联网技术在化工行业中得到了广泛的应用，同时也给企业带来了更高的经济效益。利用物联网技术可以对化工企业生产进行有效的监控，一旦发现有异常情况可以及时处理并进行报警，可以更好地防止安全事故的发生。
在化工行业中应用物联网技术不仅能够提升企业自动化程度，同时也能够减少安全事故的发生，让化工企业有一个更好地发展环境。
（四）智能控制系统
在智能控制系统中，除了智能化仪表，还需要应用于自动控制的软件和硬件。而在软件方面，首先是程序设计和编程语言的选择，在系统软件设计中，需要根据需求对系统进行选择，包括智能化控制系统的软件架构、软件开发语言、开发环境等。其次是智能仪表的数据采集与分析程序设计。智能化仪表实现的是对数据信息的采集、存储与传输等，因此要依据智能仪表获取的数据信息，对采集到的信息进行处理分析，为后期的工作提供支持。最后是智能化仪表的运行与维护管理系统设计。对于智能控制系统而言，要建立一套完整、全面、科学的运行维护管理制度和规范流程，提升智能化控制系统的运行水平。
四、结语
总而言之，智能化仪表在化工行业中的应用越来越广泛，不仅实现了对生产过程的自动化控制，而且为企业的生产和管理提供了一种科学、合理的指导方式。但同时也存在着一些问题，例如智能化仪表受自身技术及应用环境条件影响较大、企业对智能化仪表的使用缺乏专业技术人员、智能化仪表在操作及维护过程中容易出现故障等。对此，企业应提高对智能化仪表使用的重视程度，加强对智能化仪表操作及维护人员的培训力度，定期对智能化仪表进行维护及检修，使智能化仪表在化工行业中更好地发挥作用，提高生产效率。
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