引言
随着中国社会的发展和经济实力的提高，冶金行业逐渐引起了大家的关注。当冶金自动化技术问世时，大量科学家致力于其应用研究，为我国冶金自动化的发展提供了大量理论支持。由于冶金工业的水平代表着一个国家的经济和军事实力，因此冶金工作比其他工业发展起来困难得多。
1机械自动化发展的必要性以及意义
随着时代的进步与发展，传统的生产模式已经难以满足当前的经济发展速度，为了促进企业经济效益的最大化，需要不断探索出新的发展模式。现阶段，由于科技的发展，对工业生产的要求越来越高，传统的人力生产已经不适应时代的发展。为此，需要在生产过程中融入信息技术手段，逐步提升机械设计制造的自动化水平。机械设计制造的复杂性不亚于设备的调试，因为在整个机械设计制造过程中都不能够出现一丝的差错，同时，所有的机械设备制造成可使用部件之前，是需要将其机械中每个部件进行严格的分析与设计，为了促进每个零件之间能够更好地磨合。机械设计制造是整个制造行业的基础，只有机械设计制造成为了科技的“领头人”，其他行业的发展才能够更加地快速，这样也是将计算机技术运用到相对应的机械设计制造中的主要原因。现在很多的企业为了减少将机械生产过程中产生的误差，降低成本，对机械自动化的运用，已经达到了整个生产流程，并且也能够解决很多机械设计制造过程中遇到的问题，从而进一步提升了自动化的性能。
2机械制动化技术在冶金生产中的运用现状
冶金工业是中国经济的基础产业，在一定程度上促进了生活的各个领域，冶金生产也为社会的稳定发展提供了持续可靠的支持。虽然中国冶金生产的开始与发达国家之间仍存在一定差距，但中国冶金生产经过中国人的不断探索和研究，在技术和生产方面取得了巨大成功。70年代，中国主要依靠国外先进的冶金生产技术和设备。到目前为止，中国已经拥有国内研究团队开发的具有民族特色的独立冶金工业体系。独立研发体系的建立和不断完善也见证了中国冶金行业的发展前景。当前机械自动化技术在冶金生产中的应用较为广泛，也已融入全面一体化和大规模自动化技术的国际标准。尤其是进入新的经济标准化时期后，信息技术的迅猛发展进一步推动了机械自动化技术的进步，大大有助于冶金生产。当前，国内大多数大型冶金生产企业都配备了这些自动化技术系统，在冶金生产的每一个过程中，包括管理和控制一体化，都配备了先进的机械自动化设备。在一些过程控制和基础控制中，都配备了计算机监控。信息技术的应用大大改善了冶金企业的管理。是冶金生产未来发展的重要趋势，利用信息技术推进机械化和自动化，也是企业管理和冶金机械自动化发展的良好基础。
3机械自动化在冶金行业中的运用措施
3.1改善机械自动化产品的性能
我国机械性制造企业在自动化制造领域还有一定的差距，在很多的领域都是半自动，其中自动化的机械制造，主要是为了提升企业的生产效率，减少企业在制造过程中产生的物力浪费，特别是在目前全世界经济不景气，并且竞争环境日益激烈的情况下，降低成本也只一种提升竞争力的方式。在机械自动化产品的运行过程中，可以对相关设备的运行情况进行自动化管理，机械自动化产品还具备自动诊断功能，对于相关设备的故障进行及时的辨识，同时，发送警报信息，其具有很高的自我保护能力，在运行过程中，具有较好的故障处理效率，提高产品的功能及性能，使产品具有较高的安全性及稳定性。
3.2转变思想观念，制定科学管理制度
要改变冶金生产企业当前的管理状况，首先要改变思路，提高对冶金生产机械设备管理的认识，结合企业的实际生产制定全面、科学、高效的管理体系。管理过程中，管理者必须充分认识到管理的重要性，加强管理方法的研究，改善各部门之间的协调，使各部门能够顺利完成各自的任务，逐步提高企业生产效率，提高安全生产意识，保护企业和员工的利益。制定科学高效的管理制度，确定各生产过程的运行方式，并在墙上形成相应的制度，使生产、检修、维护、更换、人员转移等。遵守规则，严格按照规范管理，使管理更加有序、科学高效。
3.3引进先进人才
企业应完善内部社会制度，留住经验丰富的员工，从社会中培养新人才。由于冶金机械的自动制造主要依靠其设备进行日常工作，因此企业有必要培训和雇用专业人员，对设备进行日常维护，同时有效处理机械故障等问题。冶金部门还必须与高校合作培养冶金专业人员，同时还可以向大家宣传冶金行业，吸引掌握自动化技术的人才。同时，冶金部门还可以与国外大学开展人才交流与合作，学习冶金机械自动化的发展，同时对我国冶金行业的发展做出相应的补充。
3.4机械自动化技术相对减少了能耗问题
机械自动化技术在冶金生产中的应用可以有效促进冶金生产的可持续发展。冶金生产发展中的高能耗问题比较解决。还可能改变冶金生产引起的一些环境问题。机械自动化技术作为冶金工业发展的重要措施，可以满足未来冶金生产发展的两个重要方向。第一，它是节能的。在应用先进机械自动化技术的过程中，可以大大提高矿产资源在生产中的利用率，大大降低能耗问题，实现节能。第二，在环境保护方面，由于能源消耗的减少，矿产资源的消耗大大减少，矿产资源无限制开采的情况相对有限。这也可以部分解决冶金生产造成的污染问题，有利于冶金工业的可持续发展。
3.5降低传统手工的复杂性和难度
机械设计制造领域自动化的推进，解决了传统手工制造效率低、质量保证差、产品规格尺寸误差大等问题和缺陷。其根本原因在于利用计算机技术对机械设计进行优化，将机械设计过程从原来的手绘图纸改为计算机绘图，使其更加精确，减少了设计人员在设计过程中的失误。电子技术对制造过程的优化，使产品的制造过程由原来的纯手工制造向机械化、自动化转变。降低了员工在产品制造过程中的风险，保障了人身安全。并降低了产品错误率，提高了产品质量。
结束语
冶金在中国的发展中起着重要作用。冶金工业机械自动化的实现可以提高生产质量和效率。机械设备的研发需要充分考虑到中国国情的需要，借鉴国外先进技术和理论研究机械自动化，同时与中国发展的需要相结合。培养专业人才，加快冶金行业研究，及时解决生产过程中的失误和失误。在提高生产性能和质量的前提下，还应保护生态环境，合理整理产生的废物，改善空气污染。
参考文献
[1]宗永超.冶金生产机械设备管理与自动化技术发展[J].冶金管理,2021(03):64-65.
[2]高超.冶金机械自动化技术研究[J].中国金属通报,2021(02):84-85.
[3]魏朝征.机械自动化技术在冶金生产中的应用[J].冶金管理,2020(21):75-76.
[4]吴程.冶金机械自动化设备的现状及发展趋势[J].南方农机,2020,51(10):155+208.
[5]陈辉.机械自动化在冶金行业中的应用[J].冶金与材料,2019,39(01):163-164.
