我国作为煤矿生产大国，国际煤炭市场的紧缩背景之下，我国对煤炭资源开采需求也在逐渐增加，但受限于我国传统煤炭市场经营体制以及煤炭资源开发技术等方面的影响，煤炭资源在深加工开采方面存在欠缺。其中最为严峻的属于洗煤矿物加工环节，洗煤矿物加工耗用的资源相对较高，造成我国煤炭生产效能与国外发达国家产生差距。对此，后期发展过程中，煤炭行业应加强对洗煤矿物加工流程的监管及分析，深度查证加工中存在的问题点，并引入高新技术以及管理理念，加强对基础生产工艺的调整，保证资源耗用及其优化是符合我国煤炭行业发展诉求的。本文针对洗煤矿物加工中存在的问题与解决对策的进行探讨，仅供参考。
一、洗煤及其矿物加工的意义
（一）洗煤
煤矿生产中的洗煤工序是对煤矿资源进行深加工处理，其也是诸多繁琐工序中的基础环节，此类工序主要是指原煤从煤矿中开采以后，通过特定工序剔除原煤中存在的杂质，且可有效通过辨别方法，将原煤进行优质与劣质的等级划分处理。通过通常情况下，经由洗煤工艺之后提炼的煤炭资源则称之为精煤，可供化工生产以及当做各类燃料。洗煤期间形成的中煤、精煤、甲级精煤等，则可用于其他行业之中。洗煤工序可实现提质降杂，增强煤炭资源的转换效率，同时也可降低煤炭市场的发展压力。
（二）洗煤矿物加工的意义
第一，去除杂质提高资源利用率。洗煤工序可最大程度降低煤炭资源中的各类杂质，经实践数据所知，洗煤工序达到的降纯指标在50%以上。与此同时，洗煤工序是由半封闭式体系组成的，可有效降低煤炭在处理过程中污染排放问题，增加煤炭资源的使用量。
第二，节约资源，提升竞争力。我国占地辽阔，但是煤炭资源的分布形式相对离散，使得煤炭资源在生产及运输过程中的成本逐渐加大。但是在洗煤工序自动化、智能化的逐步实现下，我国煤炭资源的采集及供给，正朝高质量的方向所发展，通过精细化洗煤工艺，可提高煤炭资源的生产精度，使得同一批次煤炭开采中明显增加煤炭资源品质，此类发展模式，对于我国煤炭市场将提供有效助力，全面提升煤炭资源市场的竞争优势。
二、洗煤矿物加工中存在的问题
（一）洗煤设备存在的问题
洗煤矿物加工生产过程中，需要煤炭企业配备更高等级的机械设备，支撑煤炭资源的清洗与加工。但是我国目前煤炭生产设备的建设及其支撑情况来讲，仍存在许多不尽人意的地方，其中最为重要的是，部分煤矿企业在生产过程中为降低成本，会引入老旧的洗煤设备或洗煤企业仍然沿用传统的洗煤工艺，使得后期的整体调控过程中，洗煤设备的生产效能远远低于预期。与此同时，洗煤设备的老旧问题也不适宜于当前高精尖项目的发展，在一定程度上，拉低我国煤炭企业的生产效能。除此之外，老旧煤炭设备在运行过程中可能存在的故障率也相对增加，如未能进行定期养护或更新的话，不利于我国煤炭资源的持续发展。
（二）洗煤技术存在的问题
洗煤技术是煤炭资源生产加工的关键所在，企业生产技术的先进性与应用性，直接决定煤炭资源的生产效率及其生产质量。从现有洗煤工艺的应用及其落实效果来讲，大部分企业仍然采用传统的生产工艺，例如，重介质工艺技术、跳汰洗煤技术等。此类技术在实际应用过程中存在的问题点相对较多，例如，技术应用期间的净化率不足或耗损率过高等，均将阻碍我国洗煤工艺的进步，另煤矿生产企业面临停滞甚至是倒退的严重问题。
（三）操作人员存在的问题
工作人员在洗煤矿物加工工序中占据重要的操作环节，其中人员专业能力以及职业素养间接决定洗煤矿物加工的总体效率。但是从我国煤矿清洗角度来讲，人员自身专业能力的不足，将掣肘我国洗煤或整个煤矿行业的发展，比如，部分人员无法接受先进的技术体系，或人员在执行过程中仍然按照主观的意识进行操作处理，导致新型技术、设备或相关煤矿清洗资源的浪费问题，长此以往，将降低我国洗煤行业的发展。
（四）环境污染存在的问题
洗煤工艺是清除煤矿存在的杂质，我国现有煤矿清洗或排除形式中，工艺效能相对较低，造成煤矿清洗期间极易因为某一环节的缺失，产生环境污染破坏问题，例如，废气、废水等，如果未能经过规范性净化处理，极易对生态环境、地质环境等造成严重影响，其与我国可持续发展战略相悖。
三、洗煤矿物加工问题的解决对策
（一）加大洗煤设备的投入力度
洗煤企业在进行发展时，应当加强对洗煤设备及相关工作的调整处理，以充分界定设备在不同应用工序的重要性，并结合设备使用性能、设备更新模式等，逐步增强洗煤设备的应用效果。此过程中，工作人员应充分认知到设备对于煤矿企业自身经济效益以及生产加工能力起到的重要性，这样才可在发展过程中，逐步加大对煤矿设备的资金投入力度，真正利用洗煤设备及相关生产工艺，实现标准化、自动化、智能化的转型，为后期企业的发展过程中提供长效保障机制。与此同时，设备引入过程中，应当充分理清设备与企业生产过程中能达到的经济效益点，如果是小型生产企业中，过多的引入复杂型、大批量的设备，则不利于在短期内实现资金回笼，可能造成因资金链断缺造成企业生产存在问题。期间，应加强分析设备使用效能与设备生产之间的关系，确保各类加工设备引入的规范性。
（二）深化技术管理
洗煤技术管理工作的开展进行落实，主要是针对不同类型的煤矿生产机制，实现技术型的更新及匹配。此过程中，企业应当深入明晰自身发展意图与技术应用之间的关系，例如，大型企业应当加强引入先进的技术体系，应对大批量的生产需求，中小型企业则应加强对自身技术的规范化管理，在满足国家设定的排放基准之下，对自身技术及其应用进行逐步完善及更新，从基础层面增强洗煤工艺的应用价值性。
（三）加强人员培训
洗煤加工生产企业中人力资源的调整及其规划，主要是提高基础人员的入行门槛，确保人员专业性是符合企业整体规划诉求的。针对企业内部员工则应加大教育培训力度，此过程中应当结合安全教育生产标准，以技术设备以及企业整体规划，注入先进工作经验，培养全方面人才，后期成长是符合企业主体发展诉求的，为企业提供持续性的人力资源支撑。
（四）做好环境保护工作
洗煤加工生产工艺中可能产生的环境污染问题相对较高，例如，废水、废气及废渣的排放等。对此，企业应当针对生产工艺实行补偿机制，先加强洗煤工艺净化环节的处理，例如，废气、废水的可循环利用，起到节能减排的作用，然后企业应针对自身发展规模进行调整，确保生产机制及其废水排放机制是符合国家所设定的需求，从本质层面解决煤炭生产加工中的污染问题点。
结语：
综上所述，洗煤矿物加工生产工序具有繁琐性，为增强基础生产加工质量，需从不同环节为切入点，充分提高技术、设备、人员的应用效能，做到基层生产与顶层管理的精准对接。期待后续发展中，应进一步加强对洗煤矿物加工企业的监管，做到管理与引导并行，以期提高我国煤炭事业的发展质量。
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