引言
冶金行业经过多年的发展，已进入了新的阶段，应用各种自动化技术和先进设备使生产效率大大提升。由于其生产过程涉及高温金属和冶金煤气，具有一定危害性，导致冶金行业与其他行业相比，在整个生产经营过程中都存在安全风险和隐患，在这种情况下，冶金企业需在生产过程中结合实际情况做好安全生产监督和应急管理工作，尽可能减少安全事故的发生，降低安全风险。应急管理能够有效应对突发事件，对突发的各种风险隐患进行控制，与安全生产监督机制结合起来，能够有效提升冶金行业安全管理的标准化及体制化建设，推动冶金行业持续、稳定发展。
1经济新常态下安全生产监督与应急管理的内涵
在经济新常态下，安全生产监督与应急管理的内涵包括建立和完善安全生产管理制度，强化安全生产责任制的落实，持续推进安全风险分级管控和隐患排查双重预防工作机制，加强对生产环节和职工行为的监管，加强对生产设备和安全防护措施的检查和评估，及时发现和排除安全隐患，确保生产环境安全。同时，冶金企业应建立健全应急管理机制和体系，包括建立科学完备的应急预案，明确应急组织架构和职责分工，建立应急物资储备和信息发布渠道等。在突发事件发生时，能够快速反应、协调应对、迅速处置，最大程度地减少事故损失和影响。冶金企业应定期进行应急演练和评估，检验应急预案的可行性和有效性，同时检查各项应急措施的落实情况和改进空间。通过应急演练和评估，能够不断提高冶金企业的应急处理和处置能力。
2冶金企业的安全生产监督管理探究
2.1做好检查工作
冶金企业是熔融金属和冶金煤气的重要生产和运输场所，为确保金属冶炼和冶金煤气生产使用安全，必须做好检查工作，以某冶金企业为例进行探讨。该企业建立了完善的安全管理体系，设立了专门的安全生产管理部门，负责冶金企业煤气危险化学品生产的检查工作。该部门的工作重点包括：首先，定期开展全面的安全检查。检查范围覆盖冶金生产、储存、运输等环节，主要是对企业的安全设施、安全管理制度、应急预案、员工安全培训等方面进行全面检查，确保企业的安全生产水平得到持续提升。其次，加强对外部安全评估的监管。该企业定期邀请第三方专业机构进行安全评估，检查企业的安全生产管理水平，指出企业存在的安全隐患和问题，为企业的安全生产提供参考和指导。再次，开展安全技术交底和应急演练。通过定期组织安全技术交底和应急演练，检查企业的应急处理能力和员工的安全意识，及时发现和解决安全生产问题，提高企业的安全生产水平。最后，对检查中发现的问题，建立台账，督促企业采取相应的整改措施。同时，还要加强对企业的督促和监督，确保企业整改到位，并在检查中发现的问题上不断加强管理，进一步提高企业的安全生产水平。通过上述措施的实施，该企业的安全生产水平得到了显著提升。
2.2对生产现场加强监督管理
由于生产现场是安全风险爆发的主要场所，必须要对其进行有效监管。一是要对进入生产现场的人员加强管理，坚持持证上岗，即在工作人员参与生产活动前，要统一进行岗前培训及考核，专业知识及安全技能考核通过者，才能获得工作证，必须持证进入现场参与生产活动。当然，除此之外，还要做好工作人员的着装管理工作，要求入场人员必须严格按照安全监管要求着装，以降低安全隐患。二是要对现场加强安全检查。一方面，要安排专业的安全监管人员对生产现场进行安全巡查，确保违规操作等行为得到及时的发现和制止，避免形成安全风险，影响安全生产；另一方面，要做好安全预警设施的建设工作，包括现场监控措施等，辅助安全监管人员落实管理工作，确保在安全风险指标超标时，能及时发出警报。三是加强机械设备的监管。即及时检查各项机械设备的性能，确保其中的故障、隐患能够被及时清除，保证机械设备始终处于高性能状态，降低异常作业的发生，确保安全防护设施正常运行。对于技术落后、老化严重的设备设施，要及时更新或有针对性地落实安全监管措施，尽可能避免出现安全风险问题。
2.3加强熔融液态金属和冶金煤气的安全管理
对于熔融液态金属的安全管理，主要是对高炉、转炉、铁罐、钢包、渣盆以及冶金铸造调实现安全生产监督。具体而言，金属冶炼企业的生产过程因耐材的砌筑和烘烤没有严格标准化作业，可能发生穿包事故，导致金属熔融液体泄露，造成安全生产事故。因此对耐材的选型和使用尤为重要，同时对砌筑质量和烘烤进行严格的过程监督，才能降低穿包漏钢、漏铁事故的发生。目前，各金属冶炼企业利用只能手段建立监测系统，但其发生事故后的控制手段还是比较缺乏的，这就要就加强现场的工艺监督，做到风险可控可防。另外，金属冶炼行业生产过程中的副产品即冶金煤气的安全管理更为重要，冶金煤气涉及危险化学品，高炉煤气的一氧化碳含量在40-55%左右，转炉煤气的一氧化碳含量在40-60%左右甚至更高，冶金煤气无色无味，管理不善，极易发生泄漏，造成群死群伤事故，在安全管理中各种监测设施、应急装备的完善，是管理好冶金煤气的重要手段。尤其是在重复利用冶金煤气时，各种管路上的阀的可靠性和有效盲断、连锁保护，是确保现场安全检维修的关键所在。
2.4严格开展应急预案演练
在制定健全、科学的生产安全事故应急预案后，冶金企业还需严格开展应急预案演练。应急预案演练是冶金企业应对突发事件的重要手段，能够验证应急预案的完备性、合理性和可行性，提高冶金企业应急处置的水平和效率。冶金企业应针对不同类型、不同等级的安全事故制定相应的演练计划，进行定期演练，并根据演练结果及时完善应急预案。应急预案演练应注重实战性，通过实地演练提高应急处置人员的实际操作能力，熟悉应急处置流程，掌握应急处置技能，提高应急响应速度和处置效率。此外，在应急预案演练中，还需注意演练的真实性、难度性和综合性，模拟突发事件的真实场景，设置适当难度，全面考虑应急资源、应急组织和应急处置流程的协调配合。通过严格开展应急预案演练，冶金企业能够及时发现和解决应急预案存在的问题，提高应急处置水平，确保突发事件得到及时、有效地处置。
结语
综上所述，针对安全生产加强监督管理活动，对冶金企业安全生产目标的实现具有非常积极的作用。因此，冶金企业应重视该项管理工作，要结合实际对有效落实该项工作的方法加强研究与应用，以此提高自身的安全管理水平，从而为企业的健康发展提供支持。
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