世纪中文出版社

1 油气集输设备管理现状

油气集输设备管理是油气集输生产管理的保障和基础，在管理中，以安全高效生产为目标，运用各种方法和制度对设备从设计、制造、安装、使用、维护、改造升级、更新直至报废的全部寿命周期进行全过程的管理。集输设备的管理贯穿于油气集输生产和经营的全过程，是油气集输企业管理的重要组成部分。油气集输设备的管理水平随我国石油工业的发展而不断进步，并随着生产要求和管理要求的提高，逐步向精细化管理发展。集输设备管理的目标是对资源进行合理的配置，采取有效、科学的措施使集输设备管理的工作量减少、运行以及维护费用降低，采用合理的方法政策制定科学的经济的管理策略，运用合理的规章制度来引导、激励，实现良好的管理效果。随着科技的发展和技术的引进，油气集输设备已向集成化、流程化、电子化、精密化和计算机化的方向发展。设备的功能越来越多，结构也越来越复杂，但油气集输介质通常具有腐蚀性，使得设备的工作条件比较复杂化，影响设备性能的因素也越来越多。所以要求更先进更合理的设备管理与之相适应，它具有以下特点：随着技术的进步，各集输企业普遍引进先进的设备，这些设备自动化程度高，传感器、自动测量装置和自动化系统在集输过程中被广泛的使用。在生产中人与设备需要协调，人与设备相互协调，才能使得集输过程中各环节畅通。

2 油气集输设备管理存在的问题

2.1设备管理制度有待完善

（1）设备管理意识淡薄。随着油气集输设备的建设和更换，设备的用量较多、更换较频繁，一线管理人员的设备管理意识淡薄，造成设备管理上的账不符实。

（2）统一管理缺乏制约机制及责任激机制。部分设备的使用单位因为仅是使用者，不是设备的投资者，并且对其维护保养缺乏相应的处罚和激励体制，致使部分管理人员在使用该设备时缺少维护保养意识和责任心。

（3）设备的报废不能及时清理和处置。部分设备未及时进行报废处理，造成资产的流失和浪费，虚夸了资产和利润，造成账实不符，资产管理混乱。

2.2管理人员的素质有待进一步的提高

油气集输企业设备管理有着特殊的专业性要求，一个好的设备管理人员必须经过长期的生产、经营管理及现场实践学习才能满足业务工作的需要。另外，管理人员的设备保养、维护观念一定要强，同事配合强有力的设备管理制度，可以使集输设备得到合理配置和有效利用。另外随着技术的不断发展，油气集输设备自动化程度愈来愈高，生产装置之间结合也更加紧密，对一线的管理人员和技术人员都提出了更高的要求。传统的集输设备管理通常是设备的维护和检修，几乎不参与设备的设计和制造，与设备的设计制造者也缺乏有效的沟通，真正适合集输一线的设备应该有一线的管理者参与设计。

3 加强油气储运设备的维护保养措施

3.1压缩机的维护保养

对于处于工作状态的压缩机，在维护保养的过程中需要对进排气系统和润滑系统进行检查，通过测量温度与压力的方式了解压缩机的运行状态，并将检查结果记录下来。在运行的过程中，压缩机一旦出现问题，工作人员就可以根据记录结果进行维修。压缩机的转子与机壳之间的距离通常比较小，在运行过程中，如果有杂质混入，设备会发出异响，相关功能也无法发挥。因此，在维护保养的过程中，要关注压缩机发出的异常声响，并对停机状态下的设备进行检查，做好故障排除工作。同时，工作人员要根据压缩机的实际工作负荷定期更换润滑油，使设备保持良好的运行效果。通常每隔两个月就要对压缩机的润滑油过滤器进行清理。实践证明，运行环境的温湿度以及颗粒物含量等因素都会对润滑油的使用效果产生影响。因此，在对压缩机进行维护保养的过程中，要对润滑油进行定期取样化验，确保润滑油每年更换一次。在注入新的润滑油之前，还要对压缩机的润滑系统进行全面清理。

3.2机泵的维护保养

机泵的工作原理比较特别，工作环境也比较复杂，在运行的过程中，发生故障的可能性也更高。在对机泵进行维护保养的过程中，首先，要明确输送介质的特点，确保介质的类型和性质符合机泵的运行标准。其次，要重点检查机泵的进出管线、阀门以及压力表接头处，通过检查漏油情况判断泵体的安全性和连接部件的稳定性，同时，还要对机泵内润滑油的乳化情况和油位定期进行检查。在实践中发现，机泵发生漏油问题的概率比较高。因此，在对其进行维护保养的过程中，需要对机泵的密封情况进行检查。如果漏油状态超过重油每分钟10滴或者轻油每分钟5滴的标准，就要对机泵进行拆解与维修。最后，还要对机泵的运行控制机制进行维护保养，如果发现机泵存在超温、超压或者超速问题，需要立即停机，对其进行检查和维护。

3.3配套变频器的维护保养

在对油气储运设备进行管理的过程中，对配套变频器的维护保养是一个重要的环节。该环节的主要目的是检查变频器工况变化情况，了解其是否存在漏油的问题，明确自身的过压情况是否超过负荷，并分析变频器与机泵电机的连接效果是否满足实际作业需求，如果在检查的过程中发现问题，需要及时处理。操作人员在使用配套变频器的过程中，也要定期记录设备的运行状态和施用效果，做好分析与管理的工作，降低设备在使用过程中出现问题的概率。与其他油气储运设备相比，配套变频器的内部结构更复杂，在对其进行检查和保养的过程中，企业需要聘请专业人士，确保维护保养人员具有从业资质，必要时，还要定期对所有的维护保养人员进行培训和考核。

3.4油罐的维护保养

在油气资源的运输过程中，油罐发挥了重要的作用，其中，使用频率最高的是钢制油罐。在使用的同时，要对其进行维护与检查，及时发现罐底被腐蚀的问题，避免油气泄漏或者引发其他更严重的安全问题。如果油罐底板比较薄，在使用的过程中，油罐很容易出现变形，严重时，罐体表面还会出现裂痕与鼓包。因此，在对油罐进行维护保养的过程中，要重视防腐层管理。如果发现油罐表面的防腐层已经脱落，需要及时补救。同时，企业还要通过阴极保护、涂料防腐等措施做好油罐的防雷与防静电管理。此外，还要对油罐的接地点电阻进行检查，检查的频率控制在一年一次或者半年一次。在雨季等特殊气候条件下，还要对油罐进行全面检查，确保中央排水管的使用效果。

3.5加强人员管理。保证维护质量

为保证油气设备的管理质量，必须要做好对维护人员的管理工作，加强对管理制度的健全和完善工作，保证维护和保养工作的正常开展对于维护人员来说，应该保持良好的工作态度，以负责的工作态度完成自己的工作责任，并对工作内容做好详细的记录，并做好交接工作。企业管理人员应该定期开展对工作记录的检查工作，检查工作人员的实际工作质量，对工作积极性较高、工作能力较高的维护人员进行一定的嘉奖和鼓励。此外，企业应该加强对维护人员的培训工作，帮助维护人员掌握油气设备的类型和工作原理，加强对维护人员的引导工作，提高维护人员的业务能力，提高油气储运设备维护队伍的整体工作水平。

4结束语

油气储运设备油气生产的重要工具，然而如何做好其管理和维护工作是石油企业面对的重要问题，由于其具有综合性，因此无论是从理论还是实际应用方面都应该与时俱进，我们只有强化创新管理的力度，提高储运设备的管理及维护水平，才能获取更好的经济效益。

参考文献：