引言：
近年来，随着科技的不断发展，矿山机电设备的种类越来越多，其质量和工艺也比以前有了很大的提高。矿山项目的机械设备安装施工直接关系到整个工程的安全运行和节能效果。机电设备安装施工中出现的问题，将对整个矿山工程项目产生严重影响，给企业带来巨大的经济效益和社会效益。机械电子设备安装技术的创新，可以促进工程质量的提高，降低企业生产经营成本，提高整体效益。机电设备安装过程中，工人操作技术不成熟，容易造成施工现场出现问题，影响施工人员自身的安全。因此在安装机电设备时，要合理地控制安装位置和安装质量，以满足安全生产的总体要求。
1安装矿山机电设备的要点分析
1.1设备选择。
由于开矿企业机电设备的特殊要求和特殊性明显，根据矿石的相关条件选择相应的设备，应严格审查设备规格和型号的选择，并配备相应的专业操作技术人员，采取适当的措施，最大限度地满足生产要求。
1.2设计机电设备的安装工艺。
矿井机电设备安装过程中的另一个要点是掌握相应的安装规范、技术要求和行业要求。矿山机电设备种类繁多，不同类型的机电设备功能不同。为了提高机电设备的安装质量，需要掌握不同类型机电设备的安装要求。对于矿井机电设备，在安装时需要根据技术要求编制专门的安装流程图和安装说明书。并按“国家标准”、“行业标准”进行安装。
1.3矿山设备安装过程中的基础放线和工艺细化。
详细的安装过程是由于机电设备安装的复杂性，尤其是地下设施。由于特定的环境和空间，安装难度较大。为保证设备安装的整体质量，基础放线要准确，工艺要细化到设备的所有零部件和装配环节，全面控制设备安装质量。
1.4严格基础验收和设备验收。
工程验收是机电设备安装的最后的阶段，也是安装质量管理最重要的一个阶段，因而必须进一步加强机电设备安装工程验收阶段的质量管理。第一检验机电设备外表是否有损毁，表层是否有有孔洞或裂痕。二、检验机电设备的基础表层和螺栓预留孔是否有有什么问题，特别注意检验里面是否有有杂质或污垢，以提升螺栓连接强度和连接质量。与此同时依照对应的规范要求对矿井机电设备开展检验进行损害检测，保证机电设备安装全过程中不容易对设备内部结构带来损害。
1.5运行和调试。
矿井机电设备安装完毕后，相关专业技术人员应对机电设备进行检查。一是检查每个旋转部件的可靠性和灵活性。二是判断其能否正常工作，从而保证机电设备的平稳运行。运行状态中的转动部件出现过热、异响等不良现象时，相关人员应全面审查安装细节，找出不良现象产生的原因，同时采取针对性的措施和对策进行合理处置。
2机电的安装
矿井机电设备安装涉及机械工程、数控技术、信息技术等多学科专业，安装难度较大，必须由专业人员根据采掘实际需要进行安装。该系统的安装人员不仅要求有全面的机电设备安装知识，而且有很强的实践经验，这样才能有效地保证矿山机电设备安装工程的质量。近几年来，随着我国矿山机电设备制造水平的迅速提高，矿山机电设备的种类和种类不同，对采矿的要求也不相同。自动、智能化的机电一体化设备是目前矿山中应用最广泛的设备之一，它不仅能有效提高采掘效率、减轻工人的劳动强度，还可以为矿山带来可观的经济效益。智能化机电设备安装工艺较一般机电设备复杂，安装人员专业技术水平要求更高。体积越大，对机电设备的要求越高，安装人员的工作压力就越大。安装者面对的是各种生产设备和辅助设备(如风机、抽水设备、采矿设备等)。在矿山工程项目机电设备安装过程中，通常会涉及到很多内容，如土建、公用工程的电气设备等，也与消防、供暖和通信系统有关。因此，机电设备的安装过程影响很大，但这部分影响主要是对矿山结构建成后项目后期的利用效率和设备功能的影响。
矿山工程项目机电设备安装一般持续时间较长，主要是因为整个过程涉及机电设备采购、设备安装调试、调试验收等，并且还涉及到很多内容，比如电气工程、电子工程、自动化和机械设备工程等。近年来，随着科学技术的不断发展，对机电设备的安装提出了更高的要求，需要各部门的支持和完善的科学验收体系。
3矿山工程机电设备安装施工的技术
3.1电气工程。
电缆敷设、接地装置、配电箱的安装是电气工程的重点和难点。电缆敷设时，如果敷设了绝缘导线，就必须将绝缘导线置于线槽内。在安装时，要保证各连点的安装与粘接紧密牢固，接线盒使用金属板分隔不同电压。接地装置的安装顺序是“向上向下”，将合适的热镀锌材料安装在导线和接闪器表面；在施工过程中，避开皮带，采用光面导向线，保证施工平直，并定期对施工进行检查。配电箱安装时，应将接线盒、负载等部件紧固牢固，并注意弹簧垫圈的安装。施工前及施工前，及时清理内部配电箱。
3.2通风系统。
建设前，应认真研究施工图纸、资料，提前做好施工准备，充分了解施工环境，确保科学合理地制定施工方案，为通风系统安装做好充分准备。通气系统主要包括：进气，风道，排气系统。在实际操作中，施工方要选择相关规范、标准的排烟系统，为防止裂缝的发生，施工时板间接缝应平整、顺直，并采取加固措施，避免产生噪音和阻力。此外，施工完毕后，应检测风管与II级风管之间的密封性能，并根据管道系统压力选择试验方法。最后对整个通风系统进行了调试，并进行了正式的调试。
3.3给排水工程。
给排水安装工程中，首先要按照有关标准对给排水管道进行验收，根据设计图纸确定管道的埋设位置和标高，并根据相应规范要求和设计图纸确定坡度。此外，在采购了建筑材料和管道后，质检部门有必要在实际施工之前完成检测。在安装过程中，横管后立管先安装，安装顺序由上向下。水平管应与管道坡度和排水坡度的设置一致。卫生洁具排水口安装完毕后，应进行检查试验，并采取通球、水、灌等措施，详细记录试验数据。
3.4消防机电设备。
消防电器的安装也很重要，其中消防联动装置和火灾自动报警装置是目前矿山消防系统中的两大部分，缺一不可。消防自动报警器安装时，应将设计方案作为安装指南，严格检查安装设备是否符合相关标准。控制器、探测器、手动报警按钮等设备应严格按照有关标准进行检测。消防联动装置的安装，主要包括消防联动装置和中控系统的安装。在安装过程中，需保证接线的平直、蒸汽。严格按相关流程进行接线，确保接线的标准化、准确性及线路的安全性。同时，消防联动装置应在消防联动柜的接线盒与金属软管之间用锁紧螺母固定，保证室内吊顶的整洁。
4矿山机电设备安装质量的合理控制
4.1加强信息化管理。
在现阶段信息技术进一步发展的背景下，加强信息化管理已经成为当前安装工作的重中之重。借助信息技术，完善各系统的信息基础。集成管理流程，积极建立目标明确的档案信息库，跟踪分析机电设备安装技术参数，制定系统的检修机制和检修计划。通过定期检查和不定期抽查，对机电设备安装质量进行检查验收，确保机电设备安装质量建立全过程跟踪管理。
4.2合理管理矿山机电设备安装质量。
为了保证矿山机电设备的安装质量，各相关单位必须更加重视矿山机电设备的安全管理，主要围绕以下几个方面展开工作。首先，在机电设备的安装过程中，工作人员要特别注意主次、次序。明确机电设备的安装步骤及流程，并与安装顺序相结合，避免程序错误对后续工作的影响。二是要重视矿山机电设备安装的环境评价，通过对矿山机电设备安装中提出的环境和空间要求，结合其照明设备存在的问题，及时采取必要的改善措施，确保其整体质量。三是在矿山机电设备安装过程中，有关单位还应配备必要的仪器、仪器、工具，不断完善安全防护措施，避免在安装过程中出现不必要的问题。矿山机电设备安装出现问题时，要及时采取有针对性的措施，解决此类问题，降低对后续工作的影响。原料和设备的控制：①对半成品和原材料的质量进行管理和控制，主要从物料需求计划、采购合同、供货商检查、来料检验、材料检验或提交、材料复检测试、材料标识、材料储存和保管、材料返库等方面进行；施工机械设备的控制主要包括设备选型、设备采购合同、供应商检验、检验、检验、材料标识、储存与保管、材料返库等。
4.3加强监管体系的完善。
一是进一步完善管理制度。矿井机电设备安装必须按照规范的管理制度有序进行。整合流程，结合实际需求。为了提高安置费管理的效率，需要针对实际问题建立奖惩机制。二是优化管理流程，结合重点管理环节。在安装过程中，安装操作人员必须有效约束其操作行为，按照有关系统的管理标准和安装原则，确保矿井机电设备的安装质量；第三，完善分级监督机制。电器安装时，要将质量监测系统集成到信息管理系统中，完成机电设备安装全过程监控。
4.4加强安装计划的制定。
一是制定先进、科学、可靠的安装方案，确保实际过程的有效实施。第二，规划设置集合点，配置合理可靠的电源非常重要。完善设备与电源结构的结合，保证安装环境的可靠性和安全性，提高工程的管理质量，保证工人自身的安全。第三，安装矿井机电设备时，必须充分了解技术改造和发展。很多企业会在技术改造过程中实现再生产，并根据时代的发展对技术进行优化。只有这样，才能提升市场竞争力，增加市场份额。第四，在安装体系上，要整合图纸的设计工作，制定系统的监督控制体系，防止因图纸设计质量问题导致的窝工、返工。当发现矿井机电设备的环节连接出现问题时，应及时组织设计人员和施工人员进行后续调整工作，形成更加科学合理的方案，保证各项工作的工作质量。
4.3更加注重图纸设计。
矿井机电设备的图纸设计对其整体工作质量有重要影响。因此，相关单位必须更加重视矿井机电设备的图纸设计，结合实际工作要求和设备自身特点开展图纸设计工作，更加注重图纸设计细节，确保其设计质量。一是相关人员也要多关注图纸的可行性，合理开展各项审核工作，尽可能保证图纸连接的质量。二是布局合理，图纸清晰整洁，参数按照规范标注。
4.4强化施工人员的安全责任意识
对安全负责的意识是每一个矿山工程项目建设者必须履行的义务[1]。矿山工程机电设备安装质量至关重要。但是，在以往的施工过程中，由于缺乏明确的制度，导致施工人员责任不清，导致施工安全和质量问题。因此，项目管理部应建立相关制度，明确各施工单位的职责，加强检查和监督，以促进系统的有效实施，从而控制整个工程质量。另外，还要做好各种机电设备的详细安装管理，如设备是否符合安装要求，安装过程中应该注意哪些问题。
结束语
综上所述，在安装机电设备时，科学的质量监督体系和安装控制策略非常重要。技术人员需要严格践行管理流程、工艺流程和“规范”的要求，提高监管力度，充分掌握机电设备安装的关键点和质量控制的要点。在扩大机电设备应用范围的基础上，加强质量控制体系和安装管理体系的完善，在科学、先进、可靠的条件下，增强本质安全，降低成本，提高经济效益。
参考文献：
[1]张方鲞，关于工程机电设备安装施工中现场管理思路探析[J].居舍，2018（11）：120.
