引言 随着现代化生产的发展，生产设备也日益向大型、连续和高度自动化方向发展，如果发生设备故障就会引起全面停机，这种影响对于矿山设备尤为显著。矿山设备多为重负荷作业，作业工况复杂，生产环境恶劣，设备故障率高，且设备运行与安全生产关联紧密，如果设备出现故障势必对企业生产造成极大的不利影响。这种情况对设备的管理水平提出了更高要求。传统的设备事后维修、计划维修等方式已经无法满足现代矿山企业发展的要求，迫切需要引入一种先进的设备管理方法-点检定修设备管理方法，以提高设备管理水平。
1. 点检定修制的定义
点检定修制是一种对设备运行全过程进行动态管理的先进管理方法。所谓“点检”，指的是为了保证企业生产连续、设备可靠运转，在保持设备机理和功能不变的前提下，根据设备的特性，通过特定的检测仪器、检测工具和检测方法，对设备的重要部件和重要部位按照固定的检查周期和检查标准，逐条地进行精心细致的检查评估，做到及时暴露设备安全故障隐患现象，提前发现设备非正常状态和劣化趋势以及劣化部位，从而做出对设备故障隐患应对措施的检查过程。所谓“定修”，顾名思义就是定期检修，指的是按照先前制定的检修计划，在固定的时间停产停机检修设备。进行“定修”管理是“点检”作业的延伸和后续，点检工作可以采集到设备日常运转的状态信息，通过对这些采集到的数据和状态信息进行科学的分析，便可以掌握设备的劣化部件和劣化程度，为定修计划的编制提供依据，有针对性的提出设备维修预算，编制备品备件和材料采购计划，控制设备维修成本。制定检修计划和检修方案，根据点检结果进行倾向管理，科学精准地实施设备维修，排除设备故障隐患，使设备检修从预防性检修向预知性检修转变。
2. 点检定修制与传统计划检修方式的区别
传统的计划检修方式的特点是按照设备的运行特点制定检修周期，在设备运行到达一定时间周期后，进行停机检修维护，更换劣化零配件，在没有达到检修周期时，如果设备发生故障造成停机，则采用抢修的方式来排除故障。点检定修制是以点检为核心的设备维修管理体制，它突破了传统计划检修方式 “被动维修”的弊端和缺陷。通过点检记录数据的分析，提前发现设备的故障隐患和劣化的趋势，通过倾向管理预测零部件的寿命并制定改善措施，将传统计划以“修”为主转变为以“预防”为主，有效防止了传统检修中的欠修和过度维修等情况，使设备能够及时得到恰当适度的维修，有效降低设备检修保养费用，提高设备的可靠性和利用率，使设备管理更加科学化、理性化。
3. 点检定修制的实施
3.1建立健全点检定修制管理体系，制定点检标准
点检定修制的实施是一个系统工程，必须建立完善的点检定修管理体系。首先要结合矿山生产工艺梳理管理流程，规范管理行为，搭建以点检定修为核心的组织管理机构，制定各级设备管理人员和操作人员的岗位职责，落实责任到人；其次，制定《设备点检定修管理办法》《设备点检定修实施细则》等具备可操作性的指导性文件，明确点检和维修工作的流程，规范点检工作开展，组织相关人员进行学习，并在工作中贯彻落实；再次，制定点检定修制的标准，包括点检标准、维护保养标准、检修作业标准。点检定修制的标准来源两个方面，一个是设备的设计标准，另一个是结合矿山生产运行的实际情况总结得出结论。矿山设备的特点是数量多、机型复杂、作业点分散，因此具有一定的特殊性，在长期的生产运行实践中通过掌握包括作业环境要求、设备运行温度、配合的间隙、震动幅度、润滑情况等设备运行的特征，制定相应的更加科学合理、符合实际点检项目。制定的标准是一个不断改进完善的过程，也是一个动态的管理过程，随着设备的运行和劣化，要适时进行相应的调整。
3.2实施点检的内容
点检是实施点检定修制的核心。实施点检要做到“五定”，即定点、定期、定标、定法和定人。“定点”指的是设定好设备检查的部位、项目和内容，如检查高低压开关位置是否正常，电压电流值是否在合理范围，设备运行有无异常声响，交接班记录是否完整，检修工具是否完好齐全等。“定点”包含的若干点检项目，是最小的点检单元任务。设定的原则是能够正确反映设备的运行状态。“定期”指的是同一个设备两次点检之间的时间间隔，比如按照不同的设备参数特性设定每个班次点检一次或者每日点检一次。“定标”指的是点检所遵循的判断标准，有定性的判断或者定量的数值判断，如球磨机减速箱的振动值是否超出合理的数值范围，是否有漏油现象，螺栓是否松动等。“定法”指的是点检工作采用的方法，通常采用“五感法”和检测仪器测量的方法。五感法指的是通过听设备运行的声音，看设备的外观、信号灯、仪表、油位等，嗅闻设备有无糊味儿，触碰设备感知温度等方法判断设备的状态。“定人”指的是要确定点检项目的实施人员，点检项目的实施人员必须是具备相应专业知识的专业人员，如电气系统的点检必须是具备电气系统操作资质的技术人员实施作业，这是点检作为管理方式的一个重要表现。
3.3实施点检定修制的要求
实施点检工作的人员是保证设备点检质量的关键，其工作态度及工作规范程度直接影响设备点检工作的质量。实施点检工作要求点检人员对点检结果逐项记录，客观准确反映设备的真实状况。对于点检过程中发现的异常状况，点检工作人员要按照建立的标准和流程进行相应的处理。点检记录要定期进行分析，尤其对于重点设备在每个定修周期至少分析一次，通过对点检记录的分析，总结规律，判断设备的劣化趋势，为定修、改造、修正点检工作量提供相应的依据。实施点检定修制，要针对不同设备的特性和重要程度，科学合理地采用不同的点检方法，形成定期检修、状态检修和故障检修的多重检修模式，对设备重点运动部件进行动态化点检，对易损件采用静态化点检，合理利用停车机会进行相应的数据测量和记录，从而科学合理的安排检修计划。
4. 设备点检定修管理体系
建立健全点检定修管理体系是顺利实施点检定修制的前提保证。建立一套完整的点检管理体系需要实现以下七个方面的内容：
第一，要实现对设备的全周期管理，也叫设备的一生管理。任何一个设备的使用，都要经历设备的规划选型、采购运输、安装调试、维修保养、报废回收等多个阶段，这些从无到有再到设备生命周期终止的管理活动就是设备的全周期管理。第二，从设备综合效益来讲，设备管理分为技术方面的管理和经济方面的管理。设备技术方面的管理是为了保证设备能长期且持续的维持其技术性能不降低，功能不损失，或通过设备的保养磨合使其机械效率等其他技术指标有所提高；设备经济方面的管理的旨在于设备的整个生命周期内，尽可能花费更低的维护保养费用，取得更高的经济回报。设备管理只有将这两点做到有机的结合，才能获得最佳的综合效益。第三，设备点检实行不同层级的管理，通常分为精密点检、专职点检和设备的岗位日常点检。岗位日常点检是所有点检工作的基础，专职点检则是设备点检的核心，精密点检是点检工作的特殊补充，这三种层面的点检构成整个点检制度，缺一不可。第四，设备点检工作需要建立相应的标准指导具体工作的开展，主要包括了设备维修的技术标准、点检工作标准、油脂润滑标准和维修作业标准。其中维修技术标准的制定依据是设备的性能特点、原始设计数据和使用说明书等，主要内容包括了设备的简明示意图、零部件的技术性能、零部件的维修和更换周期、零部件的装配间隙，允许磨损量范围或劣化极限容许值等；点检标准的主要内容是以表格的示形式对点检设备进行“五定”管理；油脂润滑标准的主要内容规定了对设备给油脂润滑的频次、周期、润滑油脂的种类以及给油脂的方式和给油脂的部位等；设备维修的作业标准包括了拟修理项目的设备名称、人员要求、修理标准、修理区域范围、修理顺序、安全措施、防护要求、工具准备、保护用具、技术要点、安全要点、维修程序图等内容，是企业设备管理部门进行设备检修的基准，也是确定设备维修人材机各项费用的依据。以上四项标准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础和重要技术依据。第五，通过设备操作人员的日常点检、专职点检员的专业点检、专业技术人员的的精密点检、设备技术诊断以及设备的维护修理，构筑设备点检在不同层次和不同深度采用的防护手段。第六，通过建立和完善设备点检管理体系可以降低设备故障发生率，减少生产换线、非计划停机、速度下降、质量缺陷以及不良品所造成的损失。第七，设备点检的管理体系还应有管理重点，主要是加强定修管理、点检管理、安全管理、备件管理、维修费用管理、故障管理和设备技术管理。
5. 点检定修制应用效果
中铁资源集团有限公司的矿山设备管理采用点检定修制，通过抽取点检定修制前后相隔两年的同期数据进行对比分析（表1），发现设备利用率得到了很大提高。
表1 点检定修制前后设备利用率（%）
由表1可以发现，采用传统计划检修方式设备发生的故障率较高，导致设备利用率平均为73.63%，采用点检定修制后，设备利用率得到了很大的提高，平均达到了82.46%。由此可见，点检定修制的应用对矿山的生产起到了积极的效果，不仅能保证设备系统更加安全稳定运行，及时准确的掌握设备的运转情况和异常状态，及时发现隐患，及时采取对策，将设备故障消灭在萌芽状态，有效降低了设备的故障发生次数和维修次数，提高设备的利用率。而且，通过设备点检结果，提出有预见性的维修计划，还能极大的降低设备的非计划停机时间，避免出现较大的设备故障影响矿山的正常生产进度，从而提高企业的经济效益。最后，点检定修很大程度降低了设备的维修费用，由于日常点检对设备状态的准确把握，及时排除设备隐患，减少了设备的抢修次数，使得设备维修等级下降，大修转化为抢修，抢修转化为计划检修，大故障转化为小故障，同时备品备件的库存减少，大大节约了占用资金。
6. 结语
点检定修制是一种先进的设备管理方法，在矿山设备管理中推行点检定修制，将“事后维修”变为“事前预防”的管理思想，极大降低了设备的故障发生率，减少了设备的维护维修成本，减缓了设备的劣化趋势，提高了设备的利用率，节省了企业成本，让设备的日常管理趋于科学化、专业化和标准化。设备的安全平稳运行是保证企业生产顺利进行的物质基础，点检定修制在矿山设备管理的应用，对企业的经营发展具有很大的现实意义。
作者简介：张强，1983年出生，男，汉族，工程师，硕士，现就职于中铁资源集团有限公司，从事设备管理工作，研究方向：设备全周期管理，物资管理。
