前言
当今社会，科技发展日新月异，电气设备的引进速度大大加快，设备的结构和功能也日益复杂，但每一次出现故障，其原因也是千差万别，而且对准确率的要求也在不断提升。针对上述情形，应加大对电力设备技术故障的技术投资。由于电力系统的故障，对炼铁企业造成了很大的影响，所以，必须对其进行正确的诊断，并对其进行定期的维护，以确保其作效率。
1炼铁厂电气设备常见故障分析
1.1设备绝缘故障
电力设备通常工作于高压、强电、工作周期较长的场合，所以电线的绝缘问题十分突出，一旦发生泄漏，不仅会影响生产，还会造成严重的安全事故。电气设备的绝缘故障分为三大类型：变压器绝缘故障、电压电流互感绝缘故障、电缆绝缘故障。造成电气绝缘装置失效的主要原因是由于设备的密封不当，使得其极易受外界环境的腐蚀，加速了设备的老化，从而失去了电线的绝缘性能。在电气设备中，电压互感器是最关键的部件，它的工作负载是最大的，也是最容易老化的，特别是60 KV以上的高压套管都是用绝缘的，这种电容式的元件主要是油浸胶和胶纸，在工作的过程中，很有可能会被水弄湿。
1.2设备机械故障
电器设备的故障主要是由设备振动、运行磨损、疲劳损伤等造成的。电机由定子、转子、轴承三个部件构成，电机在工作过程中会产生一个磁场和磁场，电机内部的绝缘结构会形成一个单独的隔离体系，并有一个可以保证电机正常工作的通风孔。但是，在设备发生故障的时候，往往很难被发现，所以维修人员需要有丰富的维修经验，并且对设备的性能非常熟悉。在机械设备的故障中，高压断路是很常见的，比如在设备缺少燃料的情况下，很容易导致电弧不能被扑灭，很有可能导致设备的爆炸，也有可能是断路器的绝缘子被破坏，橡胶密封处的密封性不好，导致高压断路。
2电气故障常用的诊断方法与技术
2.1阈值分析法
阈值分析法是通过对故障设备的相关状态参数与正常运行设备的状态参数进行对比，从而确定故障的位置和原因，如果检测的数据符合标准，则可以判定设备没有问题，这是一种简单的判别方式，可以在很短的时间内，准确地找到故障所在，减少故障的范围，从而提高电器的故障诊断效率。阀值分析法虽然简单、实用，但因其不够精细，导致误诊率高于其它方法，因此目前通常采用此方法进行维修和初步诊断。
2.2.显著性差异分析法
显著性差异分析法是以利用与该设备运行环境和检测条件一致的同一批次电气设备,进行对比检测的相关状态参数,如果发现仪器的状态参数与其它仪器的仪器有很大的偏差，则认为仪器有问题。这种方法通常适用于没有相应的状态阀值参数，或缺乏理想的试验数据的装置。但这种方法的应用范围很广，对同一批设备的数目有一定的限制，通常不会少于8台，否则无法进行故障诊断。同时，这些仪器的应用和测试条件也要完全相同，否则将极大地减少诊断结果的可信度和误诊率。
2.3.援例推理分析法
援例推理是近年来人工智能技术发展起来的一种新型故障诊断技术，它与人类的思维行为非常相似，同时也降低了人们在进行推理时所受到的知识和经验的干扰，从而大大提高了诊断的成功率。这种方法主要取决于智能诊断装置制造商自身的经验和技术水平。不过，目前的人工智能诊断设备已具备存储器的能力，用户可以根据用户的要求，输入故障诊断的方法和参数，并在出厂时由生产商提供。这种变化大大增加了对判例法的应用[1]。
3炼铁厂电气设备的维护管理措施
3.1在日常检查中要及时发现问题
日常的例行检查工作是保证电力设备安全可靠的重要保证，在日常工作中，定期的例行检查是对电器设备的监控和管理。因此，要持续强化检查的效率和质量，应当采取分组检查的方法，并根据现场的实际情况和电器的分布情况来确定。将工作人员分成几个小组，每一个小组都要对一个地区的电器设备进行安全检查，不但要定期检查，而且要经常检查。
3.2提高工作人员专业水平
有关人员在维护作业中的技术水平对维护工作的成效有很大影响。因此，必须对员工本身技术能力较差的员工进行持续的培训与学习，并建立相应的维护工作评价体系.对员工的维护情况进行细致的记录。有关工作人员在维护期间应注意下列事项:一是要对故障原因进行分析，切勿盲目拆解；二是在进行维修之前，必须要将设备清理干净，防止灰尘侵入到室内，大部分的问题都是因为灰尘造成的，经过清理，可以解决许多问题。三是在排除故障时必须从外部到内部，逐个排除，尽可能地减少对内部设备的损坏。
3.3对电气设备分级管理
将炼铁厂电气设备分为一般设备、主要设备和次要设备。有关的操作人员要严格遵守有关规定，不得随意使用。按照设备的维修情况和管理情况，将其划分为两种，即设备完好和不完整，但管理者应加强对电器设备的维护，定期与操作人员进行技术交流，掌握其正常工作状态，以便合理地安排维护方法和维护措施[2]。
3.4建立点检、巡检制度
在炼铁企业生产中，为降低因电气设备故障而造成的经济损失，必须对其进行严格的点检、巡查，并对其进行定期检查，从而及时发现潜在的问题，从而达到预防事故发生的目的。目前我国炼铁厂在电气设备方面都有严格的定期检查制度，并且严格遵守规定，如果出现问题，点检人员要对设备进行维护。无论是点检或巡检人员，都要对相关的设备进行及时的登记，并将其记录的内容和规律定期报告给上级。对操作人员的要求也很高，不仅要熟悉电气的技术性能，而且要有应变的应变能力，并将有关的信息记录下来，提交到维护部门。
3.5完善维护流程
在日常管理中，对同一电气设备的日常监控和维护，不能由同一人负责，而是要充分考虑到人员的情况，充分考虑到各个电气设备的具体型号和数量，合理地安排维护管理人员，实现人力资源的最优配置，并安排不同的维护管理人员对电气设备运行不同时段进行全面的监控和维护，以防止同一个人因个人问题造成监测和维护保养工作的失误，从而达到确保设备维护管理工作高质量和高效率的目的。在交接的过程中，工作人员要将设备的使用和使用的注意事项以书面或口头的形式交给继任者，以确保设备的正常运行，并且可以节省工人检查设备的时间，增加工作的效率[3]。
结束语
随着科学技术的飞速发展，工业电气化的速度越来越快，各种各样的电器产品也在各个行业中得到了广泛的应用，这对钢铁企业的整体实力起到了很大的促进作用。但是，如果电力系统发生故障，将会带来很大的经济损失。这对电力系统的运行安全和稳定性提出了更高的要求。文章着重阐述了炼铁厂电气设备的维护管理措施，如对日常检查工作要做好并及时发现问题、提高工作人员专业水平、对电气设备分级管理、建立点检、巡检制度、完善维护流程等措施。
参考文献：
[1]张振华,周永海. 焦化厂电气设备常见故障诊断与维护分析[J]. 科技研究,2014(15):291-291.
[2]牛倩倩. 钢铁企业电气设备常见故障诊断及维护[J]. 新商务周刊,2017(6):285.
[3]程灯高. 探讨炼铁厂电气设备故障诊断及维护[J]. 商品与质量,2021(28):28.
