引言
随着SF型浮选机的应用，铜钼矿处理能力相较于以前有了极大地提升，然而由于控制问题，快速浮选技术不能得到有效发挥，回收率相对来说较高，而部分有用的矿物质却无法有效回收，使得选矿成本压力增大，为了保障铜钼矿的效益最大化，提升铜钼矿质量，对于浮选技术加以改进和完善。
浮选工艺操作是浮选生产重要组成部分。优秀而良好的操作方法不但能使生产过程稳定，也是获得良好选别指标的重要保证。
开机顺序：在此利用该金矿的浮选工艺设备，采用图1浮选流程的开机顺序是:砂泵—罗茨风机—扫选—粗选—精选—搅拌桶，添加药剂并示意球磨开机。
操作方法：金矿浮选工在调节矿浆表面时，扫选机内的矿浆水平尽可能高些，矿浆浓度在25%左右，起泡剂加至矿浆面最好有点带糊状，但不跑槽。在这种情况下，能保证最高的有用矿物回收，通常这些浮选机内的泡沫矿反入粗选，此时粗选能使矿浆表面上升成高度40～75mm的泡沫层为宜，在粗选的药量应是饥饿给药，但不致使沉槽，粗选应采用30%左右的浓矿浆。同时后两槽槽内的矿浆水平应不致使浆溢入粗选和精选矿流槽为宜。通常粗选槽泡沫的泡大于扫选槽泡沫的泡，粗选槽内泡沫尺寸20～30mm，这些气泡量矿化，即负载有用矿粒。扫选泡沫尺寸5～15mm，负载的作用矿粒也少，当机内刮入流槽时，最易破裂，泡沫小而多。
在粗、精矿槽中，应当保持较低的矿浆水平。在这种情况下，可以保证优异的精矿质量。在调节给风时，不能把风调的太小，泡沫起不了，还导致跑尾，金属流失，但也不能调的太大，引起矿浆面翻花，会使泡沫产品变差，调节时最好是最佳泡沫产品刮入流槽内为面和较高的泡沫层，泡沫层高可以促进矿粒更好地分离;精选的浓度应采用较稀的矿浆，矿浆浓度应在20%左右宜。浮选工在操作过程中，应以大部分注意力集中在浮选机粗选槽上，因为在这里必须达到最大量的泡沫产品，产出率和保证精矿优质量的前提下，达到最高的金属回收率。
1. 铜钼矿存在现状
随着矿产资源的大力开采，我国铜钼矿开采深度进一步增加，矿区情况变得较为复杂，矿石性质发生变化增多。A铜钼矿选厂采用SF快速浮选机，原矿石中硫化矿与氧化矿存在共存现象，对选矿指标造成了一定程度的影响，矿石中金与硫化物的分布十分密切，而金主要分布于粗粒黄铁矿中，矿中无其他有害元素，在矿物质单体解离后易再次聚集，只能用快速浮选技术进行回收，目前我国快速浮选技术主要是靠人工操作控制，通过人工对泡沫层进行厚度设置等，通过观察泡沫状态进行调节。由于受人为因素的相关影响，无法确保快速浮选泡沫在最好的状况下溢出，因此不能保证控制好金精矿品位，故此使得铜钼矿无法达到最大效益。
2技术改进
2.1控制SF浮选机快速浮选泡沫
浮选泡沫图像处理系统可以实时获得浮选泡沫图像，基于此种技术下，SF型浮选机应用了泡沫图像处理技术以便于对快速浮选泡沫进行实时控制。对于实时获得的浮选泡沫图像进行相关分析处理，可以得到浮选泡沫状况的具体参数，以便于实时检测到快速浮选泡沫的移动速度，从而得到相关数据的反馈，操作人员可以通过调节SF浮选机加以控制，从而保障浮选过程可以稳定有序的进行。 
图1SF型浮选机应用图像处理系统
2.2改进溢流堰
可以在快速浮选段增加一台SF浮选机，使得泡沫快速移动从而回到快速浮选，工作中的SF型浮选机泡沫溢流堰长度在16.5m，为了避免溢流堰全部遗流泡沫，致使快速浮选矿产率增大，精矿品位不好控制，可以选择优化措施，对于SF型溢流堰部位应用废旧皮带进行相对加高措施，控制到每个溢流堰口宽度在45cm，从而使得快速浮选溢流堰慢慢堆积矿物，加高溢流堰高度，从而较好的控制精矿品位。
2.3改进药剂适应矿石性质
对于浮选药剂进行进一步改进优化，使其适应矿石性质复杂，矿物质分布粒度不均匀，氧化程度高的混合型矿石。确保在精矿品位下，可以有效提高浮选回收率。药剂改进优化后，如图1所示选矿流程。
图1选矿流程图
通过药剂改进，浮选药剂更进一步适应了矿石性质的复杂性，对于矿物质分布粒度不均匀，氧化程度高的混合型矿石有了较强的适应性质，在确保精矿品位的状态下，进一步提升了浮选回收率。
3改进效果
对于SF型浮选机技术改进后，在快速浮选段稳定运行的状况下，通过应用的泡沫图像处理技术可以有效的控制浮选技术，提升了精矿产量以及质量，快速浮选段的精矿金品位大致稳定，并没有出现下降现象，SF型浮选机技术改进后，快速浮选运行状态下，金回收率提升至86%，相比之前增长了16%，精选时间有所增加，精矿金品位全方位的有所提升。
图3技术改进前后
图1所示，原矿品位改进前为1.96g/t，改造后为2.03g/t，相对有所提升，精矿品位改进前为58g/t，改进后为62.5g/t，提升率相对较高。尾矿品位含金量保持不变，浮选回收率改进前为93.46%，改进后为93.79%相对提升了0.33个百分点。富集比改进前为28.47，改进后为30.79相对提升了2.32。SF型浮选机技术改造后，金回收率得到了一定程度上的提升，金品质相对控制较好，经济效益得到了极大地提升。
结语
为保障铜钼矿选矿厂的金回收率，对于利用SF型浮选机选矿设备进行了技术上的改进，通过我国目前铜钼矿矿区矿石复杂，原矿石中硫化矿与氧化矿存在共存现象，对选矿指标造成了一定程度的影响的现状问题，本文提出改进SF型浮选机技术，应用了泡沫图像处理技术以便于对快速浮选泡沫进行实时控制。对于实时获得的浮选泡沫图像进行相关分析处理，改进了溢流堰高度，从而较好的控制精矿品位。
对于浮选药剂进行进一步改进优化，使其适应矿石性质复杂，矿物质分布粒度不均匀，氧化程度高的混合型矿石，等一系列措施使得金回收率得到了一定程度上的提升，金品质相对控制较好，经济效益得到了极大地提升。本文针对铜钼矿SF型浮选机浮选工艺进行技术改进，希望可以为类似铜钼矿提供相关参考意见，从而进一步保证铜钼矿质量得到更好的控制。
参考文献
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