新时代下锅炉压力容器检验方法分析与研究
谭锡鋐
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谭锡鋐,. 新时代下锅炉压力容器检验方法分析与研究[J]. 国际检验医学,2023.8. DOI:10.12721/ccn.2023.159084.
摘要:
为确保锅炉压力容器的运行状态一直处于良好状态,要求检验人员做好这类设备的检验工作,及时确定缺陷部位并采取有效的处理措施。基于此,本文主要围绕锅炉压力容器检验方法进行探讨,先阐述锅炉压力容器的主要检验内容,而后分析新时代下常见的锅炉压力容器检验方法,包含锤击检查、X射线检测、超声波检查、磁粉检测、渗透检测以及涡流检测方法,通过加强这些检验方法的应用,可以提高实际检验水平,为维修处理人员提供有效的参考。希望可以为有关检验单位提供参考,满足锅炉压力容器检验工作的需要。
关键词: 锅炉压力容器检验方法
DOI:10.12721/ccn.2023.159084
基金资助:

在如今锅炉压力容器检验过程中,常常要求检验人员提高加强对于这类压力容器的了解,明确其基本特点,对于重点部位记性详细检查,以便及时确认问题,减少锅炉压力容器运行事故的产生。但是,在实际检验过程中,部分检查人员未能充分利用检验方法,针对新的检验方法不了解,导致检验结果准确性受到影响。为此,要求检验人员加强检验知识的学习,不断学习新的检验方法,并结合自身经验合理加以运用,进而保证锅炉运行状态稳定,真正做好锅炉压力容器的检验工作。

1锅炉压力容器检验的基本内容

要想做好锅炉压力容器检验工作,检验人员必须提前了解检验的基本内容,具体而言,硬蛋更包含外部检验、内部检验以及水压检验三个部分。首先,在外部检验时,可以采用肉眼检测方法等,注重锅炉压力容器的外观检验,对基本的设备质量情况进行判断。其次,在内部检验过程中,检验人员必须保证容器内部的清洁,即对容器内部进行彻底的清理并及时通风。做好前期工作之后要对容器内部进行彻底的检查,例如容器的受磨损和变形程度及受压零部件的厚度等,杜绝安全隐患滋生发展的可能。最后,水压检验每隔六到七年进行一次。在检验过程中,检验人员要仔细、认真、全面地检验,不放过每一处细节,同时要完整、详实地做好记录工作。

2新时代下锅炉压力容器检验方法

2.1锤击检查

该方法也是检测锅炉压力容器的一种行之有效的方法之一,该方法主要是利用小型锤,一般质量为0.3 kg~0.5 kg,专业技术人员将小型锤在金属容器外进行敲击,然后根据敲击发出的声音和小型锤弹跳的情况对容器进行检测。如果在敲打的过程中,发出的声音是混浊沉闷的,而且小型锤的回弹力不够好,则说明该金属容器有破损情况。通过锤击的方法对锅炉压力容器进行检测,可以有效地检测出故障和破损位置,使专业技术人员能够准确地对其进行维修。

2.2 X射线检测

X射线检测具有方便快速的特点,由于X射线的穿透力比较强,而且波长比较短,当X射线穿过锅炉压力容器时,会在胶片上形成图像,然后专业技术人员通过观察这些图像来判断故障位置和破损程度,通过X射线检测的实用性强,直观性高,能够快速地找出破损位置,同时,根据对图像的分析,也可以很好地观测出破损纹理大小以及探明锅炉压力容器内部的杂物,需要注意的是,X射线具有很强的辐射,因此,专业技术检测人员在检测时,应该做好自我防护工作,以免受到辐射,从而危害人体健康。

2.3超声波检查

超声波检查方法为先进的检测方法之一,主要利用超声波的特性进行锅炉性能检测,超声波的波长较短,而且振动频率高,通过应用超声波技术,可以提高实际检测的精准度,凸显超声波检测的作用。为此,在锅炉压力容器检测过程中,检验人员可以加强超声波技术方法的应用,主要针对过受损部位进行检测。当检测时,要求先清理锅炉内外部,并涂抹耦合剂加以检测。当放入超声波探头后,再开始发射超声波,经过反射、折射后,可以接收超声波,呈现出具体的波形,由技术人员结合波形进行锅炉损伤情况的判断,从而完成检测工作。相比于其它检测工作,超声波检测花费成本较低,而且对人体危害较少,常常被用在平面缺陷检测过程中。

2.4磁粉检测

磁粉检测技术指的是磁粉的检测与探伤,指的是利用铁磁材料在被磁化之后所携带的吸附性。锅炉压力容器内部若存在缺陷,则会影响锅炉压力容器内部的整体布局和构造,非常容易产生裂纹和空隙等问题。而磁粉检测技术则是指在容器外表面铺设一层磁粉,若不存在缺陷,则外表面所铺盖的磁粉是均匀分布状态;若容器内部存在缺陷,则会直接反映到磁粉的形状布局之上。通常,磁粉检测技术能够有效地检测出锅炉压力容器内部是否存在杂物、裂缝等问题。相较于前2种检测技术,磁粉检测技术能够让人们清楚地了解到,容器内部是否存在缺陷,还能够更加直观地看到这个缺陷所存在的具体位置以及形状、大小。而随着经济和科技的不断发展,磁粉检测技术也在不断完善。现有的磁粉检测技术已经趋于成熟,能够检测的范围缩小到0.01mm。

2.5渗透检测

渗透检测技术在锅炉设备检验中的应用也较为常见。该技术主要通过滴加一些带有着色效果的渗透剂实现缓慢渗透,从而进入缺陷内部,静置过后,技术在其四周涂抹显像剂,基于毛细管的功能作用下,锅炉缺陷位置的渗透剂会回流到显像剂内部。这时技术人员可以利用外界光源加以照亮处理,渗透剂中将会呈现零部件内部缺陷情况,从而完成渗漏检测,及时发现缺陷问题。相比于前几种检测技术,渗透检测技术实际检测效果较弱,但是该技术也有其应用优势。当采用该渗透检测方法后,技术人员可以利用该检测技术判断缺陷大小、形状等,具有良好的检测效果。目前,在很多材料的容器检测中比较常见,具有灵敏度较高、适应能力较广等特点。需要注意地是,渗透检测技术中所使用的渗透剂含有一定毒性和污染性,检测人员应当避免直接进行接触,并做好容器内部的处理工作。

2.6涡流检测

锅炉压力容器的制作以及原件的配备大多都是用金属制造的,而金属是导电体,因而,在对锅炉压力容器进行检测时,可以采用涡流检测的方法来对其进行检测。涡流检测的方法主要是利用交流电,然后使交流电能够在受压原件内部产生磁力线,从而由于电磁感应产生涡流,通过对涡流的测量,来对锅炉压力容器进行检测。该种检测方法比较简单,而且也比较方便,在检测时可以不将涡流测量与原件接触,就可以迅速发现锅炉压力容器原件的受损情况,但是该检测技术无法准确和深入地检测原件内部情况,从而影响了检测的精准性。

3结语

伴随新时代的发展,锅炉压力容器的应用愈加常见,但是若是其质量不达标,或者运行状态出现问题,将严重影响生产安全,难以发挥出锅炉的作用,损失一定的经济效益。故此,做好锅炉压力容器的检验工作极为关键。如何进行有效的检验成为人们思考的问题,为达到预期的检验效果,要求检验人员可以掌握正确的检验方法,除了使用肉眼检测方法外,还需要加强先进检验方法的应用,结合实际情况进行检测与维修,从而确保锅炉压力容器质量过关,更好地满足实际锅炉压力容器使用需求,提供良好的生产服务。

参考文献

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