通常承压设备被广泛用在重工业当中，其属于压力系统的基础部分，要是承压设备运行不佳，就会严重影响系统的运行效率与安全，所以承压设备在运行过程中，必须由专业的人员实施操控和管理，并且还要有专业的维修人员定期对其进行维护和检验，以保证承压设备的稳定运行。由于承压设备在运行过程中非常容易出现问题，所以必须不断增强承压设备管理人员的专业能力，定期对专业人员展开培训，以使人员具备充分的经验。同时对影响承压设备的主要因素展开探究，以充分提高检验效果。因为科技的快速发展，生产规模的不断增大，使得承压设备的数量和种类越来越多，在实际当中就需要根据实际情况采用有效的检测技术，以保证检验的准确性和可靠性。
一、无损检测在承压设备风险检验中的意义
因为承压设备是特种设备，不仅价格非常高，而且运行要求十分严格，如果运行状态不佳就会出现许多的问题，所以必须定期对承压设备展开风险检测，并且在检验的过程当中还要控制好检验的力度，以免给设备带来影响，这就会用到无损检测技术，该检测技术不仅能保证设备稳定的运行，而且还不会影响设备的运行状态，根本不会损坏设备，所以能够广泛用于承压设备的风险检验当中。良好的检测技术是确保承压设备风险检验准确、顺利、安全的关键。现阶段应用于承压设备风险检验的无损检测技术非常多，主要有：射线检测技术、超声波检测技术、电磁检测技术等等，每个检测技术都具有自己的优势与意义，可根据实际情况进行选取，在选取之前需要对各个检测技术深入的了解和探究，以选取适当的技术。另外，在选取检测技术之前，还要考虑成本与效率，因为各种无损检测技术的成本与效率都是不同的，所以相关人员不仅要熟悉所有的无损检测技术，而且还要熟练使用各种检测技术，以确保检验准确、安全、可靠。同时还要灵活掌握各种检测技术的运行机理与操作细节，能够准确判断检测技术的应用环境与情况，能够有效预计检验的成本，从而选取最佳的检测技术，这样不仅能够保证检验的准确性，而且还能保证承压设备不受影响。
二、RBI技术的作用
RBI技术具有很大的优势，能够良好用于承压设备风险检验当中，不仅能够准确计算检测对象的失效概率、设置失效机理、制定失效模式，而且还能对承压设备所存在的各种风险展开排序，并合理规划和安排承压设备的检验周期、选用合适的检验方法。现阶段RBI技术可将承压设备失效机理分成四类，分别为：减薄失效、应力腐蚀开裂失效、环境影响评价金属材料劣化失效以及机械失效。对于工业设备来说，其失效机理也分成了四类，分别为：机械性能劣化失效、减薄失效、高温腐蚀失效、环境开裂失效。以上两个分类虽然不一样，但是均准备概述了承压设备的主要失效机理，并且RBI技术还能对不同失效机理的承压设备提出准确合理的检测方法。
三、承压设备风险检验的无损检测技术应用的注意内容
各种无损检测技术的效果和作用都是不同的，其优点也是不同的，所以在应用时必须根据环境以及对象展开选取，并考虑成本效益，以充分发挥出无损检测技术的作用与优点。检验人员应结合企业的实际情况与经营状况，选择最合适的检测方法，这样才能保证检验的有效和准确，并良好运用RBI技术，因为RBI技术可以增强检测的准确性与可靠性，同时良好计划检测的对象与检测的频次，能够显著避免客观因素的影响。在检测保温层以下的材料有没有发生腐蚀情况时，应先用RBI技术进行检验，这样可以有效检验损伤情况，然后拆掉保温层的外面，以全面的检测情况，也可以不拆掉保温层，借助脉冲射线来检测风险。但是拆掉保温层的外面可以更加准确了解情况，以保证检测的准确性。不过需要考虑拆除构件及外观的成本，同时考虑检测应用的技术以及恢复的成本等等，并且还要考虑检测能不能带来收益，从而良好规划成本。对于无损检测技术来说，既要准确的检测设备，又要保证技术可以持续稳定的发展下去，一旦检测技术会损伤设备或成本过大，则该技术就无法发展下去，所以在选择检测技术的时候，应当考虑这些问题，避免这些问题影响检验的结果。在利用RBI技术检验承压设备时，如果发现设备失效，则导致的原因有很多，主要包括：局部腐蚀穿孔、均匀腐蚀破裂、应力腐蚀开裂、材料性能劣化、密封面开裂、密封材料失效、操作失误等等。不管泄漏的情况多严重、失效模式多复杂，泄漏部位肯定能够找到，这就可以利用无损检测技术来寻找问题所在，通常无损检测形式有两个，分别为：壁厚减薄以及裂纹。
（一）壁厚减薄的无损检测技术
壁厚减薄可先利用目视的方法来检测，这样能够直接观察壁厚是否均匀，然后相关人员再进到容器当中检验。虽然直接观察能够有效查看设备的结构外观，是否存在错位现象、构件是否具有污垢和腐蚀、液面位置是否正常等等，但是还应利用检测设施一同检验，这样才能保证检验结果的准确、可靠。对于壁厚减薄情况，检测技术具有很多，主要有：人影超声测厚技术、射线测厚技术、脉冲涡流测厚技术、漏磁检测技术、长距离超声导波检测技术、换热管涡流检测技术以及内旋转超声检测技术等等，这些检测技术均能良好用于壁厚减薄情况当中，属于常用的壁厚减薄无损检测技术。
（二）裂纹的无损检测技术
对于裂纹来说，常用的无损检测技术就是超声波检测技术，此技术主要运用的是声波反射作用，不仅能够将构件的细小损伤与裂纹有效放大，而且还能用于规模较大的检测环境当中，检测结果非常的准确，检测效率非常的高，比人眼观察的效果好很多，同时还能用在大型的设备检验当中，使用效果非常可观。
四、总结
通过上述内容可知，承压设备被广泛用于工业领域，对工业生产具有很大的影响，属于生产系统极为关键的构成要件之一，所以必须保证承压设备稳定运行，这就需要对承压设备进行检验，以保证设备不存在问题。不过在检验的过程中，如果检测技术选取不当，就会损伤设备，给设备的运行带来影响，所以为了保证设备不受影响，就必须应用合适的无损检测技术，既防止承压设备在检测时受到伤害，又保证检测的准确和可靠，使承压设备安全稳定的运行。
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