引言
在社会不断进步下,人们的生活方式也在发生着改变,电力建设受到人们的影响也在不断提高质量。在电建施工过程中,需要做好质量管理工作,特别是焊接技术管理,其在电建施工中涉及的范围非常广泛,需要确保焊接工艺,并根据相应的施工工艺开展焊接工作,确保焊接人员的素质,做到持证上岗。在工程中,还要严格根据规章制度进行管理,避免出现管理混乱的情况。做好焊接技术管理才能提高焊接质量,而企业只有不断提高自身的管理水平,才能在市场竞争中取得优势。
1构建电力工程焊接工作全面质量管理的主要方法和实现途径
1.1主要方法
在构建电力工程焊接工作全面质量管理的主要方法时,首先应做好事前控制工作。要想保证事前控制工作的有效性应构建起科学的管理体系,并制定出相应的管理计划和管理措施,在此基础上提升电力工程焊接工作的质量。同时还应制定出相应的质量管理目标,根据质量管理目标对所使用技术的质量标准进行完善,并对焊接工作中关键部位的质量进行控制。其次应做好事中控制工作。在进行电力工程焊接工作时应做好相关资料和数据的采集工作,并对施工质量进行实时监测,运用科学的方式对所采集的数据进行科学的分析,并找出其中的问题及时的对问题进行纠正,保证所得到数据的准确性,以此来提升全面质量管理的效果。最后应做好事后控制工作。事后控制工作的主要目的是对工程施工中所出现的问题进行及时的分析并针对实际问题来选择相应的解决措施,进一步保证施工质量。但是在进行事后控制工作时也显现出一些问题,很多事后控制工作相对比较被动,因此管理人员在工作呈现出的工作状态也是被动的,直接降低了管理的效率。
1.2实现途径
从实际的电力工程焊接管理工作中可以分析出全面管理工作的主要特点。也就是在实际的管理中应做好相应的组织工作和施工工作。电力工程焊接工作实施全面质量管理措施,可以进一步提升施工人员的思想觉悟、工作积极性并保证工程前期准备工作的有效性,为全面质量管理工作奠定了坚实的基础,并可以实现全面质量管理工作的有效性,提升焊接质量。
2焊接和焊接新技术
2.1焊接
焊接是一种金属加工工艺,广泛应用于现代工业生产中。尤其是在机械制造行业,在提高生产效率及降低加工成本方面有显著效果,主要用于连接同种及异种金属。现代桥梁建筑及汽车行业中也包含不少焊接。一般而言,用于电力工程建设例如建设线路和建设线杆中效果比较理想的是铆焊结合的方式。焊接结构具有相对轻便的施工工艺特点,受到工程界好评和关注,焊接工艺发展多年以后技术成熟很多。为了提升电力工程的安全性和稳定性,开始追求使用新技术新工艺,达到提高工程质量,节约造价成本的目的。
2.2焊接新技术
2.2.1CO2保护焊
这种技术是在CO2的保护下熔化电极。CO2作为保护气体通过喷嘴喷出,沿着焊丝皱纹形成气体保护层,达到隔离熔滴与空气防止氧化的目的,并维持整个工作过程的稳定,得到优质的焊缝CO2保护罩。CO2保护焊工艺流程相对简单,做准备,检查材料,对构件进行组装和焊接,然后进行焊后处理和自检。保焊用到的所有材料必须以钢筋焊接规范和焊接工艺规定的标准进行检查,保证所有材料质量合格。焊接工作开始之前要处理焊缝区间和构件结构,尤其是焊缝周围的铁锈、水渍或油渍进行仔细清理,保证达到相关标准后方可进行焊接工作。选择恰当的焊接参数来得到稳定的焊缝,减少飞溅的情况发生,也减少焊缝缺陷。
2.2.2埋弧焊
这种方式具有最大的一个特点就是通过恰当的焊剂保证获得较大焊接效率。这种方式适用于大厚板或大尺寸缝焊。目前多丝埋弧焊及带极埋弧焊等新型焊接技术方法得到应用,也为焊接技术发展带来技术创新。多电源串列多丝埋弧焊事实上是通过若干个单丝埋弧焊装置组合而成,目前得到广泛应用和深入研究的有串列双丝和三丝系统,焊丝交流直流都可以。导前焊丝反极性以及后接交流焊丝属于双丝系统中最常见的方案,该系统焊丝与焊丝之间使用独立供电系统,前端电弧主要作用是预热焊缝,提高生产率,而后段焊丝方便调整焊缝成分,也可起到减慢焊缝冷却速度,减少淬硬倾向的作用,从而改善接头性能。
3对电力工程建设焊接施工工艺的创新研究
3.1焊接种类的控制
针对氩电联焊接采用的焊接工艺做设计,并且给出以下规定:焊丝,焊接厚度为2~2.5mm作为氩弧焊打底层,利用高温融化焊丝进行焊缝的焊接,同时要保证其焊接后边缘厚度和深度,一般控制在3mm以内,不能太小,过小会导致强度不够,在实施焊接之前需要进行检核。根据经验,可以采用焊条作为判断的基础,在焊接管道内部时根据焊缝宽度调整焊丝的角度进行焊接,保证达到要求的焊接效果。其厚度控制在使用焊条直径上下±0.1mm;当焊接管道外部时,特别是直径较大的管道,务必要加以重点重视,其控制的焊接厚度应比所用焊条多1~2mm即可。
3.2焊接技术性文件的制定、落实与完善
焊接作业指导书往往是结合焊接工艺评定而制定的一种文件,其根本作用在于对焊接作业工艺进行规范,同时提高焊接质量,并对焊缝质量实施检验与监督。因此,在焊接施工前,技术人员一定要编制出与工程相对应的焊接作业指导书;同时,焊接技术管理人员应当遵循焊接作业指导书给出的要求认真落实技术交底工作。而施工人员则需要严格按照既定的焊接作业指导书规范焊接工艺与操作,确保焊接质量。焊接施工组织设计包含很多内容,有环、法、料、机、人等。其中,人的管理在提高工程焊接技术质量中占据较大的比重。换而言之,提高施工人员焊接技术水平,能够从根本上提高工程焊接技术质量。
3.3焊接人员技术要求的控制
为了从根本上保障焊接工艺能够在实际运用中实现既定的目标,要结合实际情况,构建完善的焊接施工体系,对焊接程序加以规范,加大力度实施焊接工艺的创新工作是最为重要的。并且还需要对从事焊接施工工作人员的技术水平加以保证,确保能够运用适当的焊接方法完成焊接施工操作,实现既定的焊接目标。可以对从事焊接工作的人员进行定期专业培训工作,从根本上对焊接工作人员的专业能力加以提升,保证焊接的效果。其次,我们还需要针对监督管理工作加以严格的把控,保证各项施工操作能够顺利的进行。
结束语
焊接技术是电力工程发展的基础和保障,当前的焊接技术已经不能满足于我国电力工程的基本要求,对焊接技术进行创新和研究刻不容缓。只有焊接工艺有了进步和突破,基础稳定扎实,才能更好地推动我国电力工程的发展,实现综合国力的提升。
参考文献
[1]刘婷.电力工程中的焊接工艺研究[J].科技经济导刊,2018,26(08):78.
[2]孙克青,徐兴芝.电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用探究[J].城市建设理论研究(电子版),2018(02):175.
[3]王于亭.关于电力工程焊接工艺的探讨[J].门窗,2017(12):206.