0 引言
随着建筑业的不断发展，对环境效益的重视程度也在不断提高，在绿色、环保、节能发展理念的引领下，业内专家不断技术革新，研究用ALC轻质隔墙板代替传统墙体砌筑材料。ALC轻质隔墙板也称蒸压加气轻质混凝土板，属于新型建筑节能产品。其具有轻质高强、保温隔声性好、耐火能力持久、造价低廉、安装工艺简单等优点，在节约成本同时很好的实现了环境保护，目前在高层框架建筑以及工业厂房的内墙体获得了广泛的应用。
1、材料特点
ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝士成型板材(内含经过处理的钢筋)，它具有如下特点:
A、容重轻: 绝干容重B04级小于425kg/m3, B05级小于525kg/ m3。
B、强度高: 立方体抗压强度≥4.0 Mpa,单点吊挂力≥1.2 KN。
作为一种非承重国护结构材料，足以在各种使用条件下满足对墙板的抗弯及节点强度要求，是一种质轻高强维护结构材料。
C、保温隔热性能好: 该材料不仅具有好的保温性能(导热系数λ=0.13 (w/ (m. k)) ,也具有较佳的隔热性能(蓄热系数S =2. 75w/ (m.k))。
D、隔音性好: 该材料是-一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料，具有很好的隔音性能。100mm 厚隔音达到45dB，200mm 厚隔音达到50dB.
E、耐火性好: ALC板是-种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，耐火极限100 厚板为3. 23小时，150 厚板为大于4小时，都超过了一级耐火标准。
F、耐久性好: ALC板是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，使用年限可和各类建筑相匹配。
G、施工性: ALC板具有施工适应性强的特点，因为重量很轻施工简便,故工人安装施工速度很快。根据尺寸要求ALC板可锯可切可钻可刨，施工便捷，且稳定性、平整性好，表面不用抹灰，直接刮腻子。故施工速度大大提高。
2、安装施工工艺流程
墙体设计图深化排板交生产→ALC板材进场、材料验收→弹出墙体位置线、放样设定水平及垂直控制线→板材运输到各楼层→墙板上下端安装U型管卡→板材就位安装→调整校正平整度和垂直度→固定管卡→板缝修补→接头处修补→填缝→清理→验收。
2.1安装控制要点
（1) 材料运输装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固。
（2）板材运到工地现场后必须严格验收程序，查阅出厂资料，龄期是否达28d,表面是否缺棱掉角，是否有污染等，验收合格方可进场。
（3）现场堆置必须平整，有防潮遮雨设施，底部垫高或架空20~30cm，搁置点必须距板两端1/5处，高度不超过2 m，堆放间距在1米左右。
（4）通过施工电梯将合格材料运至使用楼层，需注意楼层不得集中堆载。
（5）根据施工图纸在地面上和梁板底弹好墙体安装位置线及门窗洞口位置线及相应板材的排版工作[1]；同时做好基层清理，清扫除尘，确保板材与结构板底部有效相连。
（6）将板材运输到所安装的墙体位置，按照施工方案安装就位检查校正[2]，然后在每块板材顶部两边端头拼缝处安装U型板卡连接件，板材顶部和梁连接处使用聚合物砂浆[3]进行封填以及专用嵌缝剂封实，安装的U型板卡连接件规格型号和板材厚度要相匹配，最小厚度应满足《蒸压加气混凝土砌块，板材构造》图集（13J104）规定的3mm以上如下表[4]。
（7）从门洞边开始向两侧依次安装。人工立起板材，移至墙体控制线处，底部与楼板用木楔临时固定，应预留2 cm左右缝隙，轻击木楔来调整板的平整度、垂直度直至合格，同时将U卡用两根30mm 长射钉与结构混凝土梁或板连接固定。板材之间应挤紧，洞口边墙的阳角应用整块板材，零料板材可放在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。宽度200mm 以下的零料不得使用。
（8）当遇到T型墙、转角墙时，在距墙顶和墙底80mm 和以及中部间距100 mm处竖直方向用不锈钢销钉固定，销钉锚入总深度不得小于板厚再加150mm。
（9）底部板缝处理：墙板安装后24小时内进行底部封堵，底部与楼面处的板缝用C25细石混凝土填充或1: 2干硬性水泥砂浆嵌填密实[5]，待强度达到设计要求的75%（常温7天左右）取出木楔处同强度砂浆或混凝土填补密实。
（10）墙面板缝处理：墙面板与柱墙侧面的板缝以及板材之间的拼缝采用专用砂浆补平，填塞抗裂砂浆、外挂网格布。
（10）清理施工现场和己施工完成的板墙及时报请验收。
2.2 墙体管线洞口预留控制要点
（1）墙板安装完验收合格后不少于14天，方可进行开槽、开洞工程。墙板开槽、开洞及封堵由水电安装班组专业人员施工，不得随意施工。
（2）先在墙板上弹出水电管线位置。
（3）用小型开槽机进行切割开槽，严禁随意敲打切割。
（4）开槽深度不超过1/3 板厚,槽宽不得大于30mm; 管线敷设后分两次填补密实，先浇水冲洗管槽，充分湿润后用1: 3水泥砂浆填补，将管线轻挤出浆，表面略低于墙面3mm,第二天再用专用抗裂砂浆修补，填平的间隙用柔性材料填充。
（5）墙板拼缝及水电线管开槽填实后网格布铺贴由专业抹灰班组抹灰前铺设。
3、常见问题及处理方法
ALC隔墙板在实际施工中会存在较多的问题，比如吊转运输时易破损，排版、开槽难度大和板缝处理等。
3.1吊转运输易损坏
3.1.1分析: ALC轻质隔墙板在运输搬运中是易破损的，一般常规的轻质隔墙板比较大块，有2~3米长的，吊转搬运时特别需注意轻质隔墙板的板角，如磕碰到造成损伤就会影响使用。
3.1.2处理措施:
1) 吊装、堆放: 起吊时需用尼龙吊带（不可采用钢丝绳）捆绑于板材两端1/5处，进场下车每次起吊重量不超过2T，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致， 吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。卸货时堆放高度同样不得超过2米，堆放间距1米左右，做好安全事故预防措施。
2) 板材质量: 不使用工艺达不到国家要求或者配料、工艺不合理的板材。
3) 施工管理: 不应为了满足工期要求，将不够28d龄期的墙板送至现场使用。
4) 防潮保护: 应在运输和施工现场需要采取防潮措施，防止受潮。
3.2 ALC轻质隔墙板排版、开槽
3.2.1 ALC轻质隔墙板排版：在施工时，根据工程实际情况安装前运用CAD软件排版制定好计划，与内墙板公司沟通加工制作相关事谊。
1) ALC轻质隔墙板材安装前必须根据模数进行排版设计，小于200的ALC墙板不得使用。
2) 采用小板中间，大板两边原则进行排版。
3.2.2 开槽：
1）开槽切口宽不大于300mm，深度不宜大于板厚的1/3，且不得损坏内部钢丝网加强钢筋。
2) 安装完成后14天方可水电开槽，使用专业工具开槽，先放线，后开槽。
3) 水电管线安装完成初步修补后间隔1~2天才允许抗裂砂浆二次修补施工。
3.3防裂缝措施
板缝分为: 板与板之间的缝隙；板与梁、柱之间的缝隙；板与地面、楼层顶板和卫生间返台之间的缝隙以及特殊位置缝隙四种。嵌缝时，先在墙板之间拼缝处将灰尘清理干净，挂网使用专用修补砂浆填平压光。
3.3.1 板与板之间的缝隙防裂措施
由于工人施工质量的不确定性，以及考虑热胀冷缩等原因，因此板缝采用粘贴网格布来抵消该应力；同时粘贴网格布会使板缝之板面高起3 -4mm，为避免后续工序的处理(色差和板缝棱)，因此考虑在每块板生产时板边加工防裂槽，槽深3- 5mm、宽度为50mm，粘贴网格布时把网压入该槽即可；施工完成后可使板缝处板面与其他板面平整。
3.3.2 板与梁、柱之间的缝隙防裂措施
在板材与梁与柱交接的板缝处，由于板材上已经具有50mm 防裂槽，梁和柱上也应有对应的防裂槽，以便处理板与梁柱的板缝裂纹问题。同时混凝土梁柱与板交界处铺设钢丝网。
3.3.3 板与地面、楼层顶板和卫生间返台之间的缝隙防裂处理
板与楼层地面之间的板缝，按安装工艺采用常规处理方式即可。由于板材安装完成后，地面还需要做找平、地坪贴砖等处理，因此板与地面的接缝处会隐蔽起来。在卫生间部分，板与卫生间返台的接触面缝隙的外层，应注意加强处理。
板与楼层顶板之间的板缝也应内填塞防裂砂浆、外挂网格布以防裂。
3.3.4 关于特殊位置防裂的处理
（1）门口过梁板特殊位置的板缝，由于户内门要经历来回开关的撞击，导致门上边的过梁板缝容易出现裂纹现象，一般处理方式有三种:
1） 加强过梁板与门两侧竖板的连接，选择较好的板材分割方式。
2） 板缝尤其过梁板与竖板下部的接缝处采用满挂网格布法；
3） 过梁采用现浇，如更进一步，门框过梁板也全部采用现浇预制法处理，以达到安全防裂的目的。
（2）水电管线开槽和开孔位置的板缝，板材内设置有钢筋网片，强度大，开槽走管线和开孔放开关盒都没有问题。但是不得损坏钢筋网片，开完的孔槽必须采用防裂砂浆填缝并外用网格布粘挂，网格布以超出边沿50mm为佳。为降低成本，管线大缝内底部可以采用普通水泥砂浆填塞，外部采用聚合物砂浆和网格布防裂也可。
3.3.5 墙体面层找平
ALC板墙面无需抹灰，可直接用保水性好的如石膏砂浆进行面层找平处理，同时对缺陷墙面整体铺设一层玻纤网格布，可减少表面裂纹的发生。
4 加工厂制作与施工工艺优化相结合
4.1图纸深化
4.1.1结构梁底应尽量统一净高，减小板材因高度不同而产生的类型种数。
4.1.2内墙板与结构连接处的压槽处理，方便挂网，防开裂。
4.1.3二次结构深化布置图：应提前1-2个月与内墙板公司沟通图纸深化相关事宜。
（1）转角（阴阳角）、门垛等位置无异形板，局部进行现浇。由于ALC轻质隔墙板材料特性，不适宜用于200mm宽以下的墙体，特对本工程中门垛边小于200mm的短肢墙、门垛，均采用二次结构施工，采用植筋方式，配置构造钢筋，浇筑成C25细石混凝土边框柱。
（2）室内配电箱、弱电箱部位优化处理、处理措施：
配电箱、弱电箱部位立面图
1）严禁墙板安装后开槽埋设配电箱、弱电箱。
2）为了土建工程与安装工程相结合，优化配电箱、弱电箱安装，应制作异形板，并预埋在异形板内。
3）配电箱、弱电箱应在厂内预埋，补强；如实在不能在厂内预埋、安装，则必须在墙板安装 （上墙）前在工地预埋、安装。电箱嵌入ALC轻质板墙内相应部位之前，将电箱内设置钢构十字可调支撑，防止电箱变形，[6]并在电箱的顶部和底部预留管线槽，清理润湿电箱与板墙结合面，浇筑C25细石混凝土，达到设计强度要求的75%，安装墙板。
5结语：
ALC墙板工业化生产，现场装配，操作简单、容易；使得现场施工周期大大缩短；同时墙板的轻质、高强，保温、隔热，隔音、防火等性能优越，具有明显的经济效益和社会效益。同时ALC轻质隔墙板这一新工艺施工，应从墙板材料的生产加工制作和施工安装工艺两方面着手以及结合安装工程，深入考虑每道工序，必须采用系统性、综合性的措施来解决问题。进一步完善施工技术，适应建筑业的快速发展，相信ALC轻质隔墙板必将具有广阔的发展前景。
参考文献
[1] 中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑轻质条板隔墙技术规程:JGJ/T 157- 2014[S]. 北京:中国建筑工业出版社,2014.
[2] 国家市场监督管理总局，国家标准化管理委员会.蒸压加气混凝土板:GB/T 15762- 2020[S]. 北京:中国标准出版社,2020.
[3] 中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑隔墙用轻质条板通用技术要求:JG/T 169- -2016[S]. 北京:中国标准出版社,2017.
[4] 中华人民共和国住房和城乡建设部.蒸压加气混凝土砌块、板材构造:13J104[S].北京:中国计划出版社,2014.
[5] 中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑工程施工质量验收统一标准:GB50300 -2013[S]. 北京:中国建筑工业出版社,2014.
[6] 张志华，何松育 ，赵腾飞，牛慧彬 砌筑工程预制混凝土电箱砌筑施工技术[J].建筑安全2024-1
