1工程概况
本工程位占地面积11490.2m2,高1～3层(最大高度22.90m),总建筑面积19587.7m2,采用钢筋混凝土框架结构,混凝土结构设计要求C25、C30,梁最大截面为550×1200mm,柱截面最大为900×900mm,板最大厚度为150mm。
2建筑工程中混凝土浇筑施工的技术特点
建筑工程施工过程中，混凝土的浇筑工作具有十分重要的作用。浇筑混凝土期间，由于施工面积较大，需要辅助钢筋与模板进行，这样才能保证建筑结构的美观性。虽然钢筋与模板能够辅助混凝土定型，但是所需要的混凝土与钢筋数量较多，浇筑的工作量极大。若施工人员浇筑混凝土期间，未合理选择施工技术，会导致混凝土浇筑工作出现大量缺陷，这些缺陷虽然短期内不会显现出来，但时间一长，这些缺陷与隐患会影响建筑的质量。此外，浇筑混凝土期间，随着工程的不断推进，混凝土的承重量也会随之不断增加，并且在很大程度上影响建筑施工所需要的空间。因此，对建筑混凝土施工过程中，施工人员需要根据工程的实际情况，以及工程结构的特点等，进行综合分析之后，在确定工程混凝土施工期间所使用的施工技术与设备等，才能在保证混凝土的质量，进而确保建筑工程的质量。
3混凝土施工技术探究
3.1把控材料质量
一是水的质量。水是贯穿于整个土建工程混凝土施工的全过程,在土建施工的前期阶段以及施工后期阶段,都离不开对水的需要。因此工作人员应该对水的应用重视起来,只有控制好水的酸碱度,才能制作出高质量的水泥材料。海水、工业废水等水材料是不可以在混凝土施工中应用的,否则会严重影响到土建施工的质量,虽然这种方式在短期内看不到影响与损失,但是在项目完工后,整个土建工程的使用寿命将会严重缩短。因此,应该严格把控水的质量,在进行混凝土浇筑工作之前,进行严格的质量检查,确保土建施工的顺利开展,提升工程的质量。
二是骨料的质量。骨料在混凝土施工中是极其重要的组成部分,骨料在混凝土施工中占据重要的比重,一般情况下,制作出一单位的混凝土需要消耗1.5单位的骨料。由此可见,骨料具有极其重要的作用。所以在土建施工的过程中,尤其是混凝土施工的期间,一定要科合理选择骨料,从而保证混凝土施工的质量。
3.2优化混凝土配合比设计
优化混凝土配合比设计,需要更加科学地对混凝土材料的性能和保养维护做出计划安排。(1)根据不同的原材料详细地进行了解并合理安排,整个过程当中要根据不同的质量需求,对水泥等相关材料性能与成分作出检测,对材料的不同级别进行严格把控,必须达到相关规范标准,让原材料的质量得到保障。(2)需要利用计算的方式和实验室进行检测比对,更加科学合理地让工程施工当中所需要的混凝土配合比达到标准。(3)在对混凝土的配制工作进行安排时,应选用性能良好搅拌机械及检测仪器,相关设备应具备法定检测检定机构的证明文件,以确保测量精准无误,不偏离设计配合比要求。(4)对混凝土进行搅拌时,一定要将投放和搅拌顺序进行完美结合,每个细节都要注重把握,例如:搅拌时间、搅拌均匀性等控制点。
3.3运输过程
在土建施工的过程中,混凝土施工开展前期还需要完成的一项重要工作内容,就是混凝土的运输工作。这一工作对土建施工建设的质量以及施工效率具有重要的影响,在浇注混凝土的过程之中,施工单位混凝土的运输工作对混凝土的质量具有直接作用。在实际运输期间,能否有效把控混凝土的温度与湿度,这都是混凝土浇注的关键重心。并且,混凝土的浇注质量对整个土建工程质量直接影响。所以,在进行混凝土的运输工作过程中,相关工作人员应该以施工现场实际情况为基础,合理科学地进行运输路线的选择,最大程度利用有力的地形,缩短运输的时间和距离,从而保证混凝土在实际运输过程中不会因为外界因素遭到损害。只有这样,才能确保混凝施工质量,进而保证混凝土浇注的质量,有效提升土建施工的整体质量管控。
3.4混凝土的浇筑
在建筑工程施工过程中，混凝土的浇筑工作也是影响建筑工程质量的关键。施工人员实际进行混凝土浇筑之前，需要对工程中所搭建的模板及钢筋位置等进行反复检查，确定其中模板安装是否合理，是否符合建筑对模板的要求，以及钢筋安置的位置是否均匀，这样才能保证混凝土浇筑过后，钢筋不会因为安装位置出现偏差，裸露在混凝土的外侧。与此同时，相关的技术人员需要将混凝土的具体浇筑方法、浇筑的高度、高低标号混凝土隔挡方案确定好。只有施工人员在对工程混凝土浇筑之前，就将所有工序确定之后，再选择相应的振捣工具。因为对工程浇筑混凝土一定要连贯，不可出现间断浇筑的情况，尽可能地将具体浇筑的时间缩短，以此来保证混凝土浇筑的质量。在此期间，施工人员需要实时关注模板以及钢筋，确保对工程浇筑混凝土期间不出现模板或钢筋出现错位的情况，一旦模板或钢筋出现错位，会严重影响工程质量。
3.5混凝土振捣施工
在混凝土浇筑过程中做到随浇随捣,这样才能够保证深处的混凝土得到捣实。振捣棒宜选用垂直振捣的方法,若利用斜向振捣方法,混凝土的表面与振捣棒之间的角度应控制在约45°。结合工程施工当中钢筋和模板具有的实际状况进行考虑,合理配置振捣设备,插点均匀排列,移动间距不宜过大,否则就会影响到混凝土的振捣施工质量,一般不超过作用半径的1/2,以300～500mm为宜,插入下层深度至少50mm。振捣实际操作过程中,宜采用“快速插入放缓拔出”的方式,以避免混凝土混合料发生分层、离析、空洞等情况。
3.6做好后期的养护工作
混凝土浇筑工作完成之后，需要相关工作人员开展相应的养护工作。在建筑工程混凝土养护过程中，需要根据工程施工现场的实际情况，包括当地的天气情况、湿度温度变化等，选择最适合的养护方案，进行不同构件形式的具体养护工作，以此来降低外界因素对于混凝土所带来的影响。工程混凝土浇筑与振捣工作完成之后，这时的混凝土所处的阶段为初次凝结的阶段，混凝土在水化热的作用之下，混凝土的强度会随之上升，而且还会将混凝土中所含有的水分消耗掉。如若混凝土在初次凝结时期，其中的水分蒸发掉，而施工人员未及时补充水分，会导致混凝土碳化系数增加，从而影响到整个工程的质量。因此，施工人员在施工过程中，需要做到时刻关注混凝土的变化情况，以及针对混凝土的情况采取相应的养护措施，以此来保证混凝土凝结是否顺利，进而保证工程的质量。
结论
对于建筑工程质量而言，施工企业对混凝土浇筑工作需要重点关注，因为其是保证整个建筑工程质量的关键。因此，施工企业需要加强混凝土质量的管理，选择最适合的施工技术与设备，施工人员严格按照规定进行施工，这样才能保证整个建筑工程的质量。
参考文献：
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