在不同氧气流量(322 L/min、402 L/min、482 L/min和543 L/min)条件下，将多尺度WC-17Co粉末(60%(质量分数)纳米WC和40%(质量分数)微米WC陶瓷颗粒)通过超音速火焰(HVOF)喷涂技术在Q235钢基体上制备WC-17Co金属陶瓷涂层。采用扫描电镜(SEM)和X-射线衍射技术(XRD)分别对涂层的组织形貌和物相进行分析，并测试了涂层的硬度值和耐磨损性能。结果表明，随着氧气流量降低，涂层中WC颗粒分解更为严重，在氧气流量为322 L/min时，涂层中WC陶瓷相最少。HVOF喷涂过程中氧气流量对最终形成的涂层中W、W2C与Co3W3C相的含量及涂层的硬度值和耐磨损性能有重要影响，其与前者呈负相关，与后二者呈正相关。当氧气流量控制在543 L/min时，HVOF喷涂形成的涂层中主要物相仍为WC相；通过硬度测试发现，随着氧气流量增加，涂层的硬度值逐渐增加，在氧气流量为543 L/min时，涂层具有最高硬度值((979±52. 9) Hv0. 3)和仅为(6. 6±0. 57) mg的磨损失重量。