前言：在我国，伴随着我国经济和社会的迅速发展，我国重大建设工程逐渐增加，此类工程的大量出现为大规模钢筋砼结构的建设提供了有力的支撑。相对于一般的砼工艺而言，大体积砼的制作比较繁琐，要求操作者严格遵守相关的工艺规程；保证每一个工艺步骤都能达到预期的目的，从而保证大体积砼工程的质量。
1、大体积混凝土结构施工技术定义
当今社会，物质条件的改善，物质条件的改善，对工程质量的要求越来越高，结构设计的要求也越来越高。而在众多的建设项目中，大体积砼是最基本也是最常用的一种，它的建设好坏关系到整个建设项目的质量与安全。在工程实践中，因其构造特性的差异，其构造形式及容积也各不相同，因而必然要构造出各种形式的砼梁-板。在各种形式的钢筋砼结构中，有些钢筋砼构件的体型比较大，有的钢筋砼构件的钢筋用量远远超出了钢筋砼的标准。为此，必须通过合理的施工方法来改善其施工质量，从而达到更好的经济效益。通常，在专门机构中，将最小的一米高的砼框架和一千多立方公尺以上的砼建筑物称之为实心砼建筑物。基于以上分析，为了确保建筑的稳固性，对工程中的环境变化，需要从多个角度对工程施工及施工中的气温进行监控。
2、建筑大体积混凝土浇筑施工存在的问题
2.1施工过程质量控制需求高
大体积砼建筑工程是一项大型工程，承载力很大，在工程的各个阶段都有严格的质量管理。施工过程中出现的最大问题之一就是施工过程中的质量管理。要保证其配合比，强度，耐久性等各项指标都要达到设计的标准。在施工期间，必须对施工中的砼进行持续的质量监控，以便能及时地找到问题，并加以处理。同时，在浇筑工艺、温度控制、振捣方式等方面也应加强控制，以保证项目的顺利进行。
2.2混凝土裂缝的问题
在大体积砼工程中，开裂是一个常见的难题。导致大体积混凝土开裂的原因有：第一，水泥水化热等。在土木建筑工程的建设中，一般都是使用水泥、水、沙子和沙子等建材进行混合而成，在这个阶段，水泥水化作用会产生很多的热能。将导致大体积混凝土内部和外部的温度升高。此外，由于大体积的体积和不够的厚度，导致了大体积的内部和外部温度的逐步增大；这就造成了大体积混凝土的开裂。第二个原因，就是束缚。土木项目的工程量相对较大。所以，在土木工程建设中，采用大体积混凝土的施工工艺，对于大体积混凝土的约束作用，是非常重要的。在建筑工程的实践中，由于基础及环境因素的作用，导致了其对钢筋混凝土的约束作用。在大体积混凝土中，由于受力过大，容易产生开裂现象。
2.3后期维护难度大
大体积砼工程竣工后，其维修和维修也是一个难点。首先，要解决好大体积混凝土的抗冻和隔热问题，特别是在冬季，要对其进行合理的隔热处理，以避免因混凝土因低温而造成的破坏。其次，在施工过程中，应严格按设计规范施工，对砼的温、湿进行合理的控制；这就给工程建设的组织与组织带来了更大的挑战。此外，对建筑物的周期性巡检，也是维修中的一大难题，为了保证建筑物的长久、平稳运转，必须耗费大量的人力与物力。
3、土木工程中大体积混凝土结构的施工技术分析
3.1选择施工材料
在土木中，在大体积混凝土的建设中，最主要的是，在水泥原材料进入工地后，对水泥品种、出厂日期、包装或大批量储存的水泥用量进行了规定；对水泥的强度及其他条件进行综合测试，并对其凝结时间，稳定性，强度等方面进行测试；对水泥水化热及其他性质指标重新测试。本次检测的目的是确保高炉渣、粉煤灰、骨料等原材料的品质符合国家标准，所采用的外加添加剂工艺、原材料的品质符合国家标准。骨料的选择应以无杂物为前提，以清洁为主，选用中、粗砾石为宜。在工程建设中，要对砂石浆的掺加量进行严格的控制，保证砂石的掺加量在1%以内，碎石的掺加量在3%以内。此外，还应注意选择细质量好的细灰，其掺量应为15%~20%。
3.2混凝土配合比设计
在工程领域，对大体积砼的浇筑工艺进行了详细的论述。水泥混合料的合理与否，将对其使用效果及品质产生重要的作用，应在工程建设中予以注意与控制。首先，在进行混合料的配制时，应充分考虑水灰比、水泥用量、骨料种类及配比等，以保证其在实际使用中的性能及耐久性能。其次，体积膨胀引起的水泥水化热与收缩是一个不容忽视的因素。水泥水化产物中水泥的水化热会使其温升增加，从而引发开裂，故应通过对水泥石混合料进行适当的配比，以达到有效地降低水泥石水泥水化热对结构的破坏作用。由于混凝土的收缩对结构的稳定有很大的作用，所以在施工过程中必须对其进行合理的控制，以保证整个工程的质量与稳定。总之，为了保证大体量砼结构的安全与耐久，必须对其进行合理的配比设计。
3.3浇筑方法
在建筑施工中，采用大体积砼施工工艺，直接影响到整个建筑物的建设质量。有关的专业人士要做好事先的调研，对住宅建筑物的具体建设需要和工地周围的情况都有一个完整的了解，从而制订出一套科学、合理的浇筑施工计划。在大型构件中，通过分层浇注，能较好地抑制混凝土内部的温差及收缩应力。采用分步注浆的方法，对砼进行分步补浆，减小了温差、减小了收缩，对防止砼裂缝、砼变形起到了很好的作用。在浇注斜坡的过程中，必须正确地控制斜坡的斜度。一般来说，斜坡斜度不应大于1/3。为保证斜坡的稳定与强度，建议采取分层浇注。从结构部件的底部开始，逐步往上，保证各层粘结牢固，防止开裂。保证混凝土能够完全地盖住加固物及预埋件，并保证它们的安装与紧固。
3.4温度控制
在大块砼浇筑时，因水化反应放出大量的热能，使砼的内部温升迅速，但外界的气温却很低；因此，在施工过程中，混凝土内外温度变化很大。温度变化引起的温度变化会引起混凝土开裂，对结构的强度及耐久性造成很大的危害，所以需要对温度进行严密的监测与控制。其温度控制主要有以下几个方面：一是合理确定施工时机，尽可能避开夏季施工。其次，可使用较少热量的水泥，或加入一些诸如粉煤灰之类的外加剂，以减少水泥的水化热。第三，采用合理的分段分层浇筑方法，减少单次浇筑量，减少内部和外部温度的差异。第四，适时施以补水，以降低内部和外部温度的差异。结合某项目的具体情况，对所采取的温度控制方法进行了说明。本项目采用大块大块砼，其厚度为0.8 m，总容积为200m3左右。为避开夏天气温较高，采取了春季浇注的方法。在此基础上，研究了利用钢渣水泥进行混凝土的水化硬化，从而降低了混凝土的水化热。分段浇注，一次压实不超过300 mm，并在浇注完毕后立即进行表面补水。通过采取上述各项温度控制，使砼内部和外部温度均保持在20℃以下，从而避免了砼开裂。
结论：对大体积混凝土进行温度调控，可以减少温度梯度，减少温度应力，减少开裂，确保混凝土的强度与耐久性能。通过对配合比的优化和坍落度的控制，保证了混凝土的均一性、流动性和密实度，并能有效地消除混凝土内部的气孔和气孔，从而改善混凝土的强度和耐久性能。通过对施工计划的安排，控制浇筑速度与施工次序，采用预制拼装或模块化部件等工艺，可以有效地改善施工进度，减少施工费用。
参考文献
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