作为一种不可再生的化石燃料，石油已经成为了国家工业生产和国民生活当中必不可少的一部分。因此，扩大石油工程中高含水后期分层采油技术的应用范围意义重大，能够满足石油工程的实际需求。
1石油工程中高含水后期分层采油技术研究现状
2022年全国共开采原油20467万吨，按照国家统计局数据，2022年全国共开采410276万吨，出口34361万吨，进口327万吨，这是我国目前唯一能自给的能源。分层采油技术可以有效地降低生产成本、减少能源消耗等方面起到积极作用。例如，美国、加拿大等国家都有着较为完善的分层采油技术，并且这些国家所使用的设备和工具也非常先进[1]。此外，一些国际知名的石油公司如埃克森美孚、雪佛龙等等也都在分层采油技术方面取得了不俗的成绩。各大石油企业纷纷加大了对于分层采油技术的研发力度，并不断探索出更为高效、安全可靠的采油方法。与此同时，国内学者们也开始逐渐重视分层采油技术的研究工作，提出了许多有价值的见解和思路。相信未来，随着科技的进步和人们环保意识的增强，分层采油技术将会得到进一步推广与应用。
2石油工程中高含水后期分层采油技术分析
2.1 分层采油工艺流程
在进行分层采油过程中，需要按照一定的顺序来完成各项工作。首先是对井筒进行清洗和消毒处理，然后再将其投入到生产状态之中。接下来就是进行注水、洗井等操作，以确保地层内部具有足够的压力和流量。最后则是通过油管把注入的液体输送至指定层位，并利用相关设备进行开采作业。具体来说，分层采油工艺流程如下：（1）选择合适的井型与配套工具；（2）对井筒进行清洗和消毒处理；（3）向井内注水或气；（4）采用射流泵提液；（5）修整井网；（6）开抽汲取样孔；（7）采取措施恢复产能； （8）关井结束作业。
2.2分层采油工艺参数优化设计
在进行分层采油过程中，需要对相关的工艺参数进行合理的选择和优化。其中主要包括以下几个方面：首先是井距的确定，其次是单井流量的确定，最后是泵注程序的确定等。通常情况下，稠油油藏适合采用较大的井距，而稀油油藏则更加适用于小井距的布置方案。此外，还要结合具体的地质条件、产能要求以及经济效益等因素综合考虑，最终确定最佳的井网形式及相应的工艺参数。 在进行单井流量计算时，需要充分考虑到地层压力、温度、流体性质以及地面条件等多种因素的影响[2]。一般来说，随着井深的增加，单井产量也会逐渐增大，但同时也面临着一些问题，如能量消耗过大、地面污染严重等。因此，在实际操作中，需要根据具体情况进行权衡取舍，以达到最优化的效果。 除了以上几点之外，泵注程序的制定也是非常重要的一项工作。在进行泵注程序设计时，需要充分考虑到油层物性、吸水能力以及注入量等多个因素的影响。在每个阶段内，都有相应的特点和注意事项，只有这样才能够确保整个系统的正常运行。
2.3分层采油工艺技术特点
（1）提高了原油采收率。在传统开采方式下，由于水动力学和热力学条件的限制，注入井与生产井之间存在着较大的差异性。而采用分层采油技术后，通过将注入井与生产井进行分离，使得两者之间形成相对独立的流动系统。（2）降低了作业成本。相比于传统开采方式而言，分层采油技术不需要建立大规模的集输管网，因此可以大幅减少投资费用；同时，该技术还能够实现对注、采、出各个环节的集中管理，避免了以往“单兵作战”所带来的一系列重复建设和资源浪费现象，进一步降低了作业成本。（3）有利于环境保护。分层采油技术是一项绿色环保型的新型开采技术，其核心理念在于最大限度地保护油气层内流体的原始能量状态。这种开采模式不仅有助于推动我国能源结构转型升级，更符合国家倡导的可持续发展战略要求。
3石油工程中高含水后期分层采油技术的应用
3.1应用现状
为了保持和提高原油产量，需要采取相应措施来改善水驱效果。针对这一问题，国内外许多学者开始探索新的采油技术。其中，分层采油技术因其具有适应性强、能够有效控制底部水淹层等优点而备受关注。 分层采油是指将油井按照一定方法进行分类，分为若干个小层进行开采。每个小层内采用不同的工作制度，通过调整注水量、注入速度以及各种增产增注措施，使得各小层之间相互干扰最小化，从而达到最佳的开采效果。这种采油方式可以大幅度降低因油藏非均质性导致的水窜现象，同时还有利于对底部水淹层进行治理。例如，大庆油田主要采用蒸汽吞吐、气举反循环、电潜泵抽吸等传统采油技术。这些技术虽然有一定的应用效果，但存在一些缺陷，如热损失大、效率低、成本高等。为此，近年来，大庆油田不断加大科技研发力度，积极引进国外先进技术并结合自身实际情况开展相关试验，逐步形成了以“一趟钻”为主要特征的分层采油技术体系。
3.2技术实践
为了保证分层采油工艺技术能够得到有效地推广和应用，需要对其实施进行深入的探究。首先，要结合实际情况制定出相应的方案，明确各个部门之间的职责与任务，确保各项工作有序开展；其次，加强现场管理力度，做好设备维护保养等相关工作，及时发现并解决问题，避免因故障影响生产进度；再次，优化调整现有的开采方式，不断完善配套设施建设，提高整体作业效率；最后，注重新技术、新材料的研发和引进，积极探索适合自身特点的发展道路，推动分层采油工艺技术向更高层次迈进[3]。
3.3应用效果
为了满足国内日益增长的油气资源需求，各大石油企业开始加强对于石油开采工作的重视程度，并积极开展相关技术研发与推广活动。其中，分层采油工艺作为一种新型、高效的采油方式，已经在我国多个油田得到广泛应用和推广。 以大庆油田为例，该油田自20世纪90年代初期就开始引进国外先进的分层采油工艺技术，如图1。
图1 大庆油田石油工程中高含水后期分层采油技术施工
通过采用这项技术，不仅能够大幅度提升单井产量，还可以有效降低生产成本，取得了显著的经济效益。同时，由于分层采油工艺技术具备较强的适应性和可靠性，其在不同类型的油田开发过程中所表现出来的增产增效作用都非常明显。相较于传统的直井采油方式而言，分层采油工艺无需进行大规模的地面作业施工，避免了大量的土地占用和植被破坏等问题，同时也减少了因钻井而产生的废水、废气以及噪音等环境污染物排放量。因此，分层采油工艺技术被誉为是一项符合国家可持续发展战略要求的清洁型采油技术，有着广阔的应用前景和社会意义。
3.4应用前景
石油作为一种不可再生资源，其开采量必须得到有效控制。因此，如何高效地开发、利用好现有油气田成为了当前亟待解决的问题之一。 分层采油技术是一项较为成熟的采油技术，在我国各大油田已经被广泛使用。该项技术能够将井下原油进行分段处理，从而达到更加精细的开采效果。同时，由于该技术具有较高的适应性，可以适用于不同类型的油气藏，因此有着广阔的发展空间。 未来，随着科学技术的进一步发展以及人们环保意识的增强，传统的注水方式将会逐渐失去市场竞争力。因此，采用新材料、新设备等高新技术手段来代替传统注水方式，实现节能减排，保护环境，成为了今后采油行业的重要方向。
4结语
总之，通过对该技术进行深入分析和探讨，需要认识到在石油工程中使用分层采油技术可以有效地提高油田开采效率。此外，还应当充分考虑不同地质条件下的实际情况，选择合适的分层采油工艺技术，以达到最佳的效果。
参考文献：
[1]卢冬平.高含水后期分层采油技术在石油工程中的应用[J].云南化工，2018(2):41-42.
[2]刘双仁.高含水后期分层采油技术在石油工程中的运用探讨[J].化学工程与装备，2019(04):134-135.
[3]麻建峰.高含水后期分层采油技术在石油作业中的运用[J].中国石油和化工标准与质量，2020 (09):200-201.