引言
在火力发电的实践中，其需要运用到的各种原料水的成分相当复杂，其中不可避免的会掺有一些化学成分，当发电设备与这些化学成分、氧气相结合之时，很容易出现设备腐蚀问题。当前，部分化学水处理设备在设计之时过于注重设备的工艺性能，而忽视了其本身是否容易受到腐蚀等相关问题，致使化学水处理设备腐蚀问题时有发生，这在很大程度上影响了火电厂的正常工作。因此，相关工作人员应该对此予以高度重视，找寻出化学水处理设备易腐蚀的原因以及易腐蚀的节点，然后定时定期、有针对性的进行设备的检查、修理和养护工作。
1.火电厂化学水处理设备腐蚀问题探析
1.1水管道腐蚀
在火力发电正式工作之时，水管道腐蚀是其中较为常见的一类问题，它涉及到火力发电的整个工作流程，水管道一旦被腐蚀，整个电能生产都会受到影响，而无法正常运转。从一定层面来讲，水管道腐蚀并非由单一因素引起，其中没有严格遵循设备使用参数、长时间不使用设备也未做好检修和养护工作、设备选用不合理等都是引发水管道腐蚀因素的重要组成部分。例如没有严格遵循设备使用参数，就很容易导致水管道在运行过程中处于过高或过低温度环境、存在过大水流速度、接触过高浓度的介质等。具体来讲，当水管道发生腐蚀之时，其带来的直接后果就是漏水，这不仅会导致大量水资源被浪费，还有可能因为漏水问题而引发触电、管路破裂、管路炸裂等更为严重的安全事故问题，对火电厂的生产经营带来不可估量的后果。因此相关管理人员和工作人员应当对其予以格外重视，要根据发电厂的实际情况选用合适设备或者设置合适的设备参数，以确保水管道的腐蚀性能能够很好的适应发电厂的实际工作环境。
1.2高位双槽衬胶层腐蚀
火力发电的实践过程中会涉及到各种各样的化学水，其中含有的酸成分和碱成分会对发电设备带来不同程度的腐蚀问题，会阻碍设备的正常运行，甚至有可能对其带来严重损伤，影响其使用寿命。当前盐水是火电厂锅炉补给水的重要组成，这类化学水的重要特点就是没有硬度，其电导为0.1uS/cm，而供水管道使用的主要材料是钢材，在长期运行过程中，这些化学水会与钢材发生化学反应，进而容易造成管道腐蚀和积垢问题。尤其是当这种腐蚀和积垢问题比较严重之后，就会造成供水管道无法继续再次运行，这就需要火电厂重构设备，无疑是提高了其固定资本投入。为此，相关管理人员应该要特别重视化学水对设备造成的腐蚀问题，尤其是要关注高位酸槽衬胶层腐蚀。根据当前火电厂化学水处理设备腐蚀的实践情况来看，高位酸槽衬胶层腐蚀问题是其中影响最大、腐蚀程度最严重的一项问题，需要相关工作人员在火力发电正式工作之前，做好这方面的腐蚀防备工作，一旦发现设备表层出现腐蚀问题，就要及时做好清洁处理工作，避免化学腐蚀进入设备深处而造成更严重的设备损伤。
2.有效防范火电厂化学水处理设备腐蚀的措施
2.1水管道防腐蚀相关措施
在火力发电实践过程中，会涉及到各种类型的水管道，而且其数量非常之多，相关工作人员在制定水管道防腐蚀相关措施之时，首先要充分了解不同水管道的特点以及工作规律，以便有针对性的应对水管道腐蚀问题。比如直埋管道，此前，我国主要是通过增加石油沥青的防腐层来对其进行防腐蚀，事实上这本身也能起到很好的防腐作用，但由于实际工作中经常出现工作人马马虎虎、偷工减料等方面的问题，致使部分直埋管道上并没有添加石油沥青的防腐层或者添加的厚度不够，整个防腐工作没有发挥其应有的效用。除此之外，石油沥青制作的防腐层本身也存在一定缺陷，例如其熔结环氧粉末的机械性能不强、聚乙烯胶黏带造假等，致使我国火电厂过去的管道防腐蚀工作效率非常低下。因此，在火力发电实践过程中，应该要特别重视化学水处理设备的防护工作，要进一步加强管道防腐意识，并且将各项预先制定好的防腐蚀工作落到实处，要严格把关每一道防腐环节的工作效率，要对那些防腐效率较为低下的环节进行问题诊断和及时改正。当前世界上最为流行的、使用频次最高且防腐效果较好的当属聚乙烯三层结构防腐技术，其凭借着三层结构防腐层大大提高了水管道防腐性能。除此之外，在管道安装之时也要特别注重管道本身的防腐性能，要严格把关管道的质量以及施工流程，确保整个安装过程得到有效监督与管理，提高管路运行效能，为火电厂提供稳定、安全的电能提供良好的技术支撑。
2.2高位酸槽衬胶层防腐措施
具体来讲，在高位酸槽衬胶层发现防腐问题之时，一般可以采用以下两个方面的措施对其予以有效防范：（1）一旦发现化学水处理设备遭到腐蚀，就应该及时将化学水与设备相隔离开，避免化学水与酸槽进一步接触而增大腐蚀面积；（2）当发现化学水处理设备遭到腐蚀，并且其中含有有害成分之时，应当及时做好工作人员的安全防护工作，确保人员安全的前提之下再进行化学水与设备的隔离工作。这就需要火电厂在正式工作之前做好工作人员的安全教育工作，要定时定期观察高位酸槽的实际运行和腐蚀情况，确保腐蚀问题发生之时能够做好应急工作。另外，发现问题比解决问题更为重要，这就需要相关工作人员，在实际工作过程中做好高位酸槽腐蚀的预防工作，具体可以从两个方面展开：一方面，在火力发电正式工作之时，要采取手段避免化学水中的成分与酸槽直接反应，这就需要火电厂在选用酸槽之时要了解好酸槽的具体使用参数、组成成分以及火电厂常用化学水中的化学成分，从源头上根绝两者的化学反应，避免腐蚀问题发生；另一方面，要特别重视盐酸的品质和纯度问题，同时在使用过程中要确保盐酸的量以及是否过期的相关方面的问题，避免盐酸与酸槽发生反应而造成腐蚀问题。
2.3优化设备分布结构
化学水设备腐蚀问题会影响火电厂的实际运行，应该对其加以防范，而设备的集中度可以有效减少化学水设备腐蚀的面积。因此相关工作人员可以在使用原有设备以及化学水的基础之上重建设备分布结构，减少可能发生腐蚀的水管道长度或设备面积。一般来讲，火电厂的水处理系统中含有多种设备，所占据的空间也非常之大，这就对设备检修和防护工作人员增加了很大的工作量，常有检修不到位的问题发生。因此火电厂应该要进一步优化设备分布结构，减少设备占地空间，减轻设备维护人员的工作量，如此既可以使得水处理流程高效化，又有利于管理的优化。
结束语
综上所述，火力发电实践过程中必然会涉及到化学水处理问题，而设备与化学水中的化学成分之间发生反应，进而造成设备化学腐蚀的现象时有发生，这对于火力发电的正常运行而言非常不利。因此，相关工作人员应该要对此予以高度重视，并且在实际工作中加强对水管道以及高位酸槽衬胶层的防护处理工作，确保整个火电厂工作的顺利开展。
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