引言
对当下矿业开采而言。其中的运输设备不可或缺，在矿产资源开采过程中，对刮板运输机的使用是十分必要的，且可以运用多种手段进行刮板运输机的使用，刮板运输机也可以在矿产资源开采中起到重要的作用，不仅仅作为一种运输性机械，甚至起到了矿产资源开采过程中所需使用机械的支点作用。因此，一个矿产资源的开发，必然伴随着使用和选择刮板运输机，以保证矿产资源的开采可以顺利进行。但是如何选择刮板运输机，选择什么样的刮板运输机，才能在矿业资源开采的基础之上提升效率，并且保证刮板运输机的质量问题，这也是本文所将要讨论的重点。
一、我国矿用刮板材料的选择分析
（一）刮板材料的选择
对我国矿用刮板材料的选择，应当在刮板钢的分类基础之上进行选择，当下的矿用刮板材料主要集中在刮板钢这一行列中，而对刮板钢也进行了分类，以便于选择，并从中择优选取更适合的套用刮板材料，刮板钢的分类主要集中在普通钢，优质钢，高级优质钢这三类，普通钢和优质钢以及高级优质钢的数据如下，普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）；优质钢（P、S均≤0.035%）；高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）。要根据煤矿的不同材质，选择不同的刮板材料，以适应煤矿开采，而刮板钢的材料选择也要根据中华人民共和国的国家标准来进行抉择，例如，对煤矿开采中煤机就要用热轧异型型钢，这一类钢材的主要用途就是用于刮板运输机和转载机。不同的刮板钢适用于不同的矿产资源而不同的刮板材料的使用，对矿产资源的开采都会起到一定程度的注意或阻碍作用，如果选择适合的刮板杆，可以有效的帮助进行矿产资源开采，并提高矿产资源开采的效率，因此，对矿产资源开发过程中刮板材料选择则变得十分重要，也是需要考虑到的重点问题，必须慎之又慎的进行抉择，选择最适合矿产资源开采的配套材料，以符合当下的矿产资源开展情况和需求。
（二）刮板钢材料选择的作用
刮板钢是矿产资源开采过程中刮板材料选择中最适宜在刮板运输机上配套的材料，这种材料可以有效的协助进行矿产资源的开采，提升矿业资源开采的效率，实现经济效益，但同时，面对着不同的刮板钢材料的数据配置，应当根据所开采的矿产资源不同，结合自己所拥有的资金，做出最佳的抉择，选择适合的矿产资源开采的材料进行开采，实现对刮板钢材料的选择，并更好的实现在刮板钢材料的配套辅助作用之下，提升矿业资源的开采效率，实现我国经济效益的提升，同时也更好更高效的开采矿产资源。
二、当下的刮板运输机的主要分类
目前的刮板运输机总共可以分为三类，划分为双边链刮板运输机，双中链刷刮板运输机和单链刮板运输机三种。
刮板运输机所工作的地点有着极大极为明显的特点，首先是工作环境较为恶劣，刮板运输机使用的地区往往是进行矿产资源开采的地区，因此会面临着环境复杂多样且较为恶劣的情形，对刮板运输机的选择，一定要可以适应相对恶劣的工作环境，同时在刮板运输机运用的过程中，要考虑到其中的传动系统的复杂性，刮板运输机的传动系统包括了电动机，偶合器，减速机链，轮轴组，刮板链等部件构成，这些部件都通过各种各样的方式进行结合，组成的刮板运输机的传送链，但是由于其系统内部的复杂性，就导致一旦其中的某一配件发生问题，会导致整个刮板运输机出现问题，无法有效运转进行矿业开采，影响矿业开采的效率和经济的效益。其次，在传动系统的复杂基础之上，由于传动系统是一种串联性的结构，就会导致在其中一个设备发生损害的同时，会影响其他设备，造成该刮板运输机整体上被破坏，双边链型的刮板运送机有其重要的优点，但是缺点不可忽视，例如其溜槽磨损较大，两条链的受力不均匀，刮板易歪斜，在裂化处易发生跳链，弯曲性能较差，因而经常导致诸多的断链事故的发生。虽然此类刮板运输机是当下的使用最多的一种结构形式，但其上述所说的缺点也是亟待改进的重要情况，只有对这些问题进行改变，才能更好的实现对该类型刮板运输机的有效使用。需不断地对其进行深入研究、准确而全面的理论分析才能够为大功率、大运量、长运距、高可靠性和长寿命的刮板输送机的研制提供可靠的理论支撑。
第二种是双中链刮板运输机，这种运输机的两条链条的直径是相等的，并列分布在溜槽的中部与双边链型刮板运输机相比会更受力均匀，弯曲性能更好，这种双中链刮板运输机具有更大的使用优势，也是一条重要的发展趋势。任何类型的刮板输送机的设计过程中，首要核心任务是进行精确的理论设计计算，例如刮板输送机运行阻力的研究，在安装刮板输送机和刮板输送机的使用过程中难免会受到水平方向、垂直方向乃至同时两个方向共同作用的载荷，在这些载荷的长时间作用下刮板输送机会产生水平方向和垂直方向的弯曲，这些弯曲将导致刮板链]作载荷的增大，影响刮板输送机的工作阻力，进而影响刮板输送机的工作性能和寿命。因此进行精确的理论设计计算是设计出高性能和高可靠度刮板输送机的关键。
最后一种是单链刮板运输机，它的特点是只有一条链条，因此相较于上述的两种结构相对简单且故障率较低，受力均匀运行的平稳性较好，摩擦小溜槽利用率也较高，弯曲性能相对较好，在运输机上也不容易出现堵塞，相对比第一种类型要更具有可利用的优势。
三、未来的发展趋势
在未来刮板运输机的制造过程中，发展趋势更多注重于对刮板材料的选择，当下自行生产的刮板运输期主要零部件寿命低于国外同类型的产品。这中间的主要原因就是，对材料的选择缺少稳定性无法长时间的使用，导致在使用上存在困难。可以说，刮板运输机其材料的选择甚至决定了运输机的使用寿命。因此，为了更好地实现对刮板运输机的使用，并提高其使用寿命，在未来材料选择上要更注意使用和研制新型的材料运用于刮板之上，更好地实现延长刮板运输机的寿命，提升刮板运输机的效率，更好地进行矿业开采，提升整体的效益。
结语
在我国对刮板运输机的使用过程中，刮板材料选择对刮板运输机的寿命，效率都至关重要。因此，本文主要讨论了当下刮板运输机的材料选择，以及在材料选择之下不同结构类型的滑板运输机可能造成的影响，以及如何选择更适应的矿产资源开发过程中的刮板运输机和刮板材料的选择，更好地实现为我国的矿业资源开展贡献力量。并且让刮板运输机在矿业资源开采的过程中中发挥其主要作用和关键地位。
参考文献：
[1]吴立忠,刘帅,赵学强.高分子材料在矿用输送设备中的研究与发展[J].新疆有色金属,2022(05):107-108.
[2]陈增谋.矿用刮板感应透热连续生产关键技术研究[D].辽宁工程技术大学,2019.
[3]张磊,石晓虎,张春燕.矿用模锻件材料利用率的改进研究[J].科技风,2015(20):30-31.
[4]孟国营,程晓涵.我国矿用刮板输送机技术现状及发展分析[J].煤炭工程,2014(10):58-60.