世纪中文出版社

一、设备维护检修的重要性

在进行工作的过程中，高炉炼铁设备所处的工作环境较为复杂，很容易受到外部环境因素的影响，使得自身的工作质量下降，还有可能会由于工作人员自身的操作水平较差，因为操作失误而诱发安全问题。总体来说，在高炉炼铁设备运作的过程中，需要确保工作人员严格按照规章制度进行工作的开展，并且定期进行设备的维护保养工作，这样才能够保障高炉炼铁设备的运行状态稳定，有效的提高设备的使用寿命，也能够有机的降低出现安全事故的概率，为工作人员的生命健康保驾护航。

二、高炉炼铁设备安全使用的注意事项

2.1有效容积

在应用高炉炼铁设备工作的过程中，必须要对高炉炼铁设备有着全面的认知。确保自身工作的每一项操作步骤都与设备自身的工作性能相适应，这样才能够避免出现问题。而对于高炉炼铁设备的运转来说，自身设备内部的材料堆放量影响较为深远。这就涉及到高炉炼铁设备的有效容积数值，该项数值主要指的是设备的规定容纳量也是在工作过程中的重点关注量。总体来说，在实际运行过程中容纳的物体总量越多，那么对设备所造成的负荷就越重，如果超过了规定容积，就会使得设备的使用寿命下降，而且运行状态极不稳定，所以应该根据高炉炼铁设备的有效容积，对其内部所堆放的材料进行合理的把控，确保高炉炼铁设备的持续稳定运行，这就需要在工作之前对技术容积进行科学的调控，有效的降低运行过程中所产生的负荷保证，设备始终处于较为良好的运转状态。合理的计算高炉炼铁设备的有效容积，优化整体的利用，系数既不会为设备运行产生负荷，又能够使得设备的利用效率最大化。

2.2设备送风

再进行高炉炼铁设备工作，管理的过程中，应该高度重视设备日常工作状态的稳定性，为了能够有效的提高设备的生产效率，需要将每一项日常管理工作落实到实处，在这其中送风工作的重要性不言而喻。如果说送风工作产生了疏忽，那么必然会导致其内部的空气总体含量下降，总体炉内的反应温度升高，从而很有可能会产生高压的状态导致高炉炼铁设备出现爆炸的情况。送风装置采用的是高温高压万向节形式的补偿器，能够严格的对炉内的反应情况进行控制，保证自身的耐高温特性和防漏风特性。为了满足日常生产的需求，必须要对送风装置进行定期的检查和更换，确保其自身的器密性完好，工作人员要时刻保证送风装置的风速维持在150~250米每秒。同时还要根据运行状态的情况进行数值变化的记录，保证其内部的工作状态稳定。

2.3计算机技术

计算机技术主要指的是对高炉炼铁装置进行自动化控制的自动控制系统应用。该项技术的应用已经十分普遍能够良好的应用于各项系统设备之中，尤其是上料系统和故障处理系统的应用水平较高。上料设备的运转状态以及故障系统的运转状态，直接影响着高炉炼铁设备工作状态的稳定性，因此要设置一套单独的过程控制系统。用于远程故障诊断和维护，一旦发现异常数据要第一时间反馈，到数据维护中心进行数据分析，采取最佳的数据处理办法，这样工程师就能够在任何时间，任何地点，通过网络终端，为日常的管理工作人员下达指令，确保日常的管理，控制手段科学合理，能够有效的保障工作设备运转的状态稳定。

三、高炉炼铁设备日常维护管理

3.1设备点检和维护

维护检修工作人员需要严格根据相关规定开展点检和维护作业防止高炉炼铁设备运行中发生故障，提升生产质量和效率：①将高级技术人员与普通工人结合，制定点检作业规划；②合理安排点检内容，如方法、周期等，确保点检活动能够顺利开展；③对高炉炼铁设备的具体情况予以全面检查，合理确定点检通道，防止点检路径过长，确保点检人员可以第一时间抵达作业点；④对部分关键性设备实施常态化的定期监管，做好检查记录，如炉顶设备的上、下密封阀、料闸阀及料流阀、均排压、排压除尘以及煤气回收系统的运行管控，对部分设备需要及时检查更换，防止其在运行中发生故障。

3.2 设备作业和故障记录

高炉炼铁设备的具体运行状态需要做好全面客观的记录，发生故障后及时分析故障产生原因，拟定科学的处理对策。加强状态检修管理，即是根据设备的运行现状进行必要的维修维护。与计划维修相比，状态维修应当制定检修计划，确定每次修理的作业范围和工作量，从而第一时间找出存在的故障隐患。在维护检修作业中记录各类设备的实际作业和故障情况，积极与操作人员沟通，全面掌握各设备的运行情况，能够及时处理可能发生的故障问题。

3.3 设备修复和利废

钢铁企业高炉炼铁设备日常维护检修作业中需要根据相关规定落实好各项工作，确保高炉炼铁设备充分发挥作用：①部分无法维修的陈旧设备，及时予以拆卸更换，拆卸后的设备可选择保留状况较好的零件，在之后的维修作业中再次利用；②部分较为关键的设备，在维护检修时需要根据图纸拟定针对性的方案，对其实施优化和改造；③部分维护完成的设备需要做好跟踪记录，定期检测其运行情况，保证各项指标满足生产要求。

四、结束语

综上所述，对于我国的社会经济发展来说，高炉炼铁设备的重要性不言而喻，其是钢铁锻造企业的核心设备，因此为了能够有效的提高我国冶金行业的发展，促进生产质量的进一步提高，应该建立健全完善的使用以及维修检修工作体系，根据日常工作中常见的问题健全应急处理对策，这样才能够有效的将故障以及问题带来的影响降到最低。