引言
轴承直接关系到工业生产系统当中机械设备的安全稳定运行，所以，必须要百分百确保轴承每个零配件的安装精准无误。一旦机械设备出现故障，轴承的拆卸和清洁难度就会增加，导致设备在运行过程中频发噪音，减少轴承的使用年限。如果轴承具有比较大的自身重量，将很难长时间运行，致使轴承出现损坏，因此，轴承的安装与维护保养显得尤为重要。为了延长轴承的使用寿命，必须要切实地解决轴承安装和维护保养工作中所暴露出的一系列问题，以提高轴承安装和维护保养工作的实际质量，从而提升工业系统的生产质量和效率。
1 轴承相关概述
1.1轴承的功能介绍
作为各种机械设备中重要的组成部分，轴承的精准度、性能、功能、使用寿命和安全性等直接决定了机械设备的精度、性能等关键功能。在生产系统当中，轴承是一类精度比较高的产品，而且已经具备相应的标准和规范，轴承是一项综合性较强的产品，其理论上需要数学、物力等专业理论知识的分析，在科学技术上需要材料、精加工、检测、数控以及计算机等先进的现代化技术的支持，所以从一定程度上来看，轴承也体现着一个国家的工业实力和水平。总而言之，轴承是现代化机械设备中不可或缺的重要组成部分，其主要是为机械设备旋转体提供强有力的支撑，将设备在工作过程中产生的摩擦阻力有效地降低，并确保设备的回转精准度，再加上相关润滑措施的加持，为轴承和机械设备的安全稳定运行提供保障。
1.2轴承的种类划分
轴承主要划分为两大类，分别是滚动和滑动轴承，其划分的依据主要摩擦性质的差异。通常人们所讲的轴承大部分是滚动轴承，此类轴承早已具备相应的规范和标准。其主要由四部分组成，分别是内、外圈和滚动体以及保持架。再将滚动轴承依据滚动体的形状可以细分为滚珠、滚柱以及滚针三大类轴承。其中，区分滚针和滚柱轴承的重要依据是滚子滚身长度和滚径。
2轴承安装及保养方法
2.1轴承安装方法
一般来说，轴承主要构成的部件是轴旋转，在装置轴承内圈时必须要确保过盈配合，在旋转外环时，所采用的方式也是过盈配合。但由于不同的轴承具有不同的结构、配合条件等多方面的特点，所以，对于不同轴承的安装要视具体情况而定。对于圆柱孔轴承来说，一般来说主要有两种安装方法，分别是压入装置和热装。第一，压入装置。在相应压力设备的帮助下，再加上相应的螺母和螺栓，需要将垫块安装于内圈，如有必要还需要采用手锤敲击装置台等方法。需要指出的是，该方法有可能使得轴承装置出现误差，只能在过盈量比较下的条件下应用此类方法，对于过盈量比较大的轴承是不适用的。对于深沟球轴承等非分离型轴承来说，安装内圈和外圈都需要采用过盈量的方式，将垫块垫好，内圈和外圈要在相应螺杆和油压的作用下同时压入。对于调心球轴承来说，其外圈出现切斜的情况比较多，即使过盈配合的方式不适用，也要确保垫块垫好之后再进行安装作业。如果是圆柱滚子、圆锥滚子等分离型轴承，要在轴和外壳上装置轴承内圈和外圈，要确保内圈和外圈安装无误且彼此配合，实现内圈和外圈的合拢状态，防止出现偏离的情况，从而避免出现损坏滚道面的现象。第二，热装。需要压入比较大的轴承的过程中，其难度比较高，而且需要花费很多的力量，这时就需要加热处理轴承，使轴承预热膨胀，再装置于轴上便可完成。通常来讲，对于大型的轴承安装作业，比较适用于此类方法，在方式轴承过多承受外部作用力的同时，还有效地缩短了轴承安装所耗费的时间。对轴承进行加热处理升温至95℃至150℃之间时，要将轴承用金属网承载或者抬起，防止轴承远离油箱底部；对轴承进行加热处理升温至25℃至35℃之间时，要确保内环的温度。大型轴承安装作业通常是采用油压的方法，对于锥孔可以在锥度轴上安装或者采用套筒的方法。
2.2轴承维护保养的有效方法
第一，脂润滑。一般来说，填充完成一次脂润滑之后，后续无需再进行补充处理，由于设备的密封结构比较简单，因此脂润滑维护保养方法应用更为广泛。对于密封型轴承来说，脂润滑可以以填充润滑脂的密封方法，向轴承内部填充充分的润滑脂。机械设备润滑处理要根据轴承类型的不同视情况而定，可以将各个需要润滑的区域以管路的方式连接，从而实现集体润滑的目的。第二，油润滑。油浴、滴油、飞溅等润滑方式都属于有润滑的范畴。对于高速轴承、耐热性比较高而且脂润滑不适用的情况，可以选用有润滑的方法，可以使轴承的振动和噪音得以有效地降低。
3提升轴承安装与维护保养效能的具体策略
3.1加强轴承日常检查与实时监控
对于轴承安装和维护保养的措施要不断地创新和发展，与时俱进，积极引用现代化的科学技术，对日常检查和监控力度进一步地强化。日常检查必须要引起相关单位的足够重视，巡回检查计划必须要不断的优化和完善，对于发现的问题和安全隐患要及实地处理，对于各个责任人的职责要明确。单纯地依赖于人工难以满足轴承沿线比较长的要求，对其要积极应用先进的技术手段实时监控。在实际的轴承安装和维护保养过程中，要科学合理地结合理论和工作制度，建立健全相应的法律法规，各个部门要积极完成信息的交流和共享，发现问题及时沟通上报，以此作为安装和维护保养技术人员的资料支持，将轴承安装与维护保养的理论优势充分发挥出来，使工作制度和工作要求匹配度达到最佳。
3.2完善轴承安装与维护作业模式
轴承安装和维护保养作业模式必须要根据实际的要求制定，积极推行岗位责任制，严禁出现单一性岗位职责划分的情况，要求全体人员共同参与。要将大数据等较为先进的现代化技术应用于轴承的安装和维护作业模式中，不断地积累经验，对于过往存在的问题和隐患要备案，建立健全相应的数据库系统，以有效地提高轴承安装和维护保养工作的质量和效率。此外，还要统一化地管理轴承整体性的问题和监测数据，达到信息资源共享的目的，主要包含了维护保养记录、异常数据以及监测数据等等，充分地结合动态数据和静态数据，在云计算技术的帮助之下对轴承安装与维护保养的问题进行检查，实现轴承安装与维护保养工作的标准化和统一化，从而有效地提高轴承安装与维护保养工作的质量和效率。
参考文献
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