引言
我国经济社会的不断发展推动着石化行业的快速发展,油气储运作为其中的关键环节,这一过程相对比较复杂,存在很大的风险性和安全隐患。为确保油气储运的安全可靠性,维护和保障相关人员的财产和安全,需要重视做好油气储运设备的管理与维护工作,不断优化和完善油气储运设备的设计工艺,有效规避设备故障、设备零部件老化和损坏等问题,促使油气储运设备拥有良好的稳定性能和使用寿命,减少油气泄露、爆炸等一系列风险问题和影响损失。
1油气储运设备管理的重要性
油气长输管道设备的综合运行管理是保证油气生产的一种手段。管理者应建立准确的管理目标,对设备进行改进,从设备的制造、安装、维护、使用等环节入手,优化设备的使用效果,延长设备的使用寿命,保证有效利用石油和天然气能源。随着科技的发展,设备正逐步向精细化、自动化方向发展。设备的结构越来越复杂,不易受外界环境的影响。首先,油气是一种不可再生能源。过渡浪费油气资源会对今后的生活产生极大的负面影响,也会对生态环境造成破坏。有效的油气长输管道设备管理,可以使油气的利用效率发挥到最大,一定程度上减少油气资源的浪费,缓解工业与环境之间的矛盾,同时实现可持续的发展原则,促进社会经济协调发展。其次,国民经济的提升也与油气资源的开发有一定联系,油气长输管道设备的管理要求管理人员遵循节约的原则,保证油气资源得到充分利用,不能过度开采油气资源。要平衡发展目标和节约目标,确保能源结构的平衡。最后,油气长输管道设备的管理需要在方法和模式上不断创新,寻找属于自己的工作方式并提高油气长输管道设备的利用率,将油气长输管道的价值发挥到最大。企业也应实行适合自身的管理理念,制定更加完善的管理制度,降低维修成本,使油气长输管道设备可以为企业获得更高的经济效益。
2油气储运设备管理及维护的现状和问题
2.1不良化学反应原因
除了行业自身的原因外,后续设备运作过程中发生的不良化学反应也是其本身发生腐蚀问题的重要原因。一来设备运作的过程中可能常常会与带有腐蚀性的介质发生接触,这些介质随着浓度的提升,其酸碱性也会发生变化,腐蚀性亦会随之增强。当然,石油化工设备并非不间断运作,是以仅仅接触实则并不会对设备造成巨大腐蚀,但在对石油等进行化工生产的过程中,腐蚀性介质往往需要不断流动或提升其温度方可完成生产,如此一来,介质的腐蚀性也会因此而增强,长此以往,便会对设备造成严重腐蚀,化工原料成分较为复杂,易产生不良化学反应,此为石油化工设备发生化学腐蚀的原因。
2.2油气储运工作当中存在油气蒸发的问题
在一些石化以及石油企业的油气储运过程中,部分属于轻质油品的储运物当中的有机成分容易出现汽化的现象。而这一现象的发生,工作人员便需要提高储运设备的功能,以此来防止油气出现汽化现象,而这也使得工作人员在设备的维护以及管理当中,需要加强对设备该方面功能的重视,并提高其成本的投入,由此可以看出,油气储运的油气蒸发问题对设备维护与管理工作造成一定的影响。而油气蒸发的危害性表现在多个方面,其一,油气当中所挥发而出的有机成分同样具有易燃易爆的特性,当其挥发到温度较高的大气环境中,会出现不同程度的爆炸现象。其二,在油气储运阶段的装卸过程中,油气蒸发而出的成分会对人体的皮肤以及内脏系统等造成不同的影响,例如中毒、皮肤过敏,这也给油气储运的管理工作造成了一定的影响。
3油气储运设备的日常管理与维护保养措施
3.1完善油气储运的设计
油气储运是一项复杂性的工作,也是一项危险性比较大的工作,诱发油气储运安全事故的因素比较多。国家也颁布了一系列政策和法规,用以规范和约束油气储运行为和操作,明确油气储运设备安全操作流程、设计标准、材质质量要求和标准以及管理和维护的注意事项等,以保障油气储运的安全稳定性。油气储运工作的开展和实施需要对有关政策法规有更深人了解与认知,以保证各项工作规范化开展和落实。首先,需要完善和优化油气储运设计。在项目规划设计的时候综合考虑和分析实际环境和条件,根据储运的实际需求,选择适合的油气储运方式,并确保油气储运设备的材质、性能等与实际工程要求一致,保证油气储运设备具有良好的抗腐蚀性能等。其次,要对具体工程项目有更全面了解和认知,制定科学有效的油气储运设备管理与维护方案,对油气储运过程中可能出现的不稳定性因素和风险问题进行深入分析,提前制定好预防措施。在整个项目规划和施工完成之后需要进行严格的检查和验收,尤其需要对油气管道安装、油气储运设备的质量性能等进行严格检查和测试,确保符合实际工程项目的要求,尽可能规避和降低油气储运过程爆炸和泄露等问题。
3.2定期对油气储运设备进行安全测试
为了完善油气储运设备事故的预防工作,工作人员应当在对设备进行维护与保养的同时,通过安全测试来检测设备在实际工作当中,是否存在安全隐患。而在具体的实施过程中,工作人员需要从多个方面来进行设备安全地同步测试,首先,通过模拟储运工作,并且得出初步的模拟工作数据,以此来分析出设备是否能够正常地投入到油气储运工作当中。其次,工作人员需要结合油气储运设备的功能设计内容,来进一步分析设备各功能在协调运作当中是否存在冲突,并以此来进行实践推断。在设备的安全测试当中,存在于设备当中的隐患问题都能够被及时发现,并且第一时间得到解决。
3.3进一步规范石油设备的维护工作
进行仪表自动化设备的管理比较困难,其工作内容较多,不易进行管理。石油设施的工作范围和内容需要相关专业人员结合实际进行计算后得出。同时,想要提高石油设备的管理水平,就要从明确采购石油设备规格开始,进一步规范石油设备的采购、使用以及售后等流程。所选用的石油设备,不仅要功能全面,还要具备一定的稳定性与安全性。除此之外,其供应商的售后服务水平也要进行综合考虑,便于今后设备的维修工作,降低设备故障对于生产效率的影响。在维修海洋设备时,要首先明确设备发生故障的根源再进行处理,尽量避免因设备故障引起开采工作停滞等情况。通过对相关机械设备的维护管理,可以为石油的勘探、开发和生产提供保障。
结束语
规范化做好日常管理与养护、定期检测和维护、预防性养护和故障性养护等方面的工作,并准确把握和分析油气储运设备管理与维护的要点和关键,掌握主要部位、关键部位和易发生故障问题部位的维修和养护要点,以有效提高油气储运设备管理和维护的水平及效果,降低一系列风险问题以及影响损失,更好服务于经济社会及工业产业化的发展。
参考文献
[1]范勇.油气储运设备的管理与维护措施[J].化工设计通讯,2021,47(11):7-8.
[2]马启吉.油气储运设备的日常管理与维护保养研究[J].现代盐化工,2021,48(05):127-128.
[3]杨盟.油气储运设备的管理、维护举措分析[J].科技风,2021(02):170-171.
[4]潘玉亮.浅谈油气储运设备管理及维护途径[J].石化技术,2019,26(05):294+296.
[5]秦充.论油气储运设备日常运行维护与管理[J].中国石油石化,2017(05):6-7.