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关于矿山机械常见液压故障及其处理策略分析

周驿翔

云南锡业集团物流有限公司,云南个旧,661000

摘要: 对于矿山而言,机械作业效率直接影响着企业经济效益,液压系统是机械化的主要动力,是矿山机械设备的重要组成部分。然而,矿山机械设备的工作环境恶劣、机械设备长期高负荷运作,导致机械设备工作的过程中,经常出现各种故障,最常见的故障就是液压故障,这对采矿的工作进程造成极大的阻碍,本文主要针对矿山机械设备液压系统故障诱因展开重点分析,并提供了几个检查和确定故障的方法,以及故障处理措施,确保机械设备工作的顺利进行,保障采矿安全性。
关键词: 液压设备;液压系统;故障;检查
DOI:10.12721/ccn.2021.157035
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一、井下矿山机械设备液压故障原因分析

(一) 噪声与联轴器的振动共同引起的油泵系统故障

机械设备内部系统出现噪音和震动的故障,主要引起原因就是空气混入油箱导致的,进入油箱的空气会破坏内部系统与外界的大气体的气压平衡,还会引起联轴器的故障。油泵联轴器的松动以及脉动的幅度角度过大也会导致油泵内部出现噪音和真的能够,引起机械设备的故障。油泵管道的硬度也会导致震动的发生,油液在油泵里面的流速如果很快就会撞击液压管道导致震动,在弯道油液转向的时候,速率过快也会导致液体碰撞,造成噪音。

(二) 液压传动系统的安全保护措施的不足

液压传动的正常运作中需要高强度的保护措施,避免出现机油泄露、齿轮断轴的现象出现,有效的保障液压传动系统的正常运行。安全防护措施当中,需要密切关注油箱的散热处理功能,因为机械设备在长期快速的运转当中,各个零部件之间相互摩擦,导致机械内部的温度急速上升,油箱中的油液会因为高温导致粘度上升,会影响油液在油泵和吸油管中的运行效率和运行效果,严重的时候就会导致故障。另个一方面,机械的液压传动系统在快速的液压传动工作中,液压回路会很容易出现故障,如果缺少安全防护装置,会导致整个液压传动系统的正常运作,影响整个生产流程的顺利进行。

(三)系统负荷压力的不足

当液压系统内部的压力无法有效的供应油泵中油液的流动,会导致油液外溢,严重影响机械设备的安全,还会引发安全事故。油泵的外溢还会导致安全阀芯在管道卡死,严重还会导致弹簧的断裂以及管道内部的阻尼被堵塞,这一系列的情况都会导致系统压力不足泄露的事故发生。

(四)温度过高

井下的机械设备长期运行工作中,内部零件的不断运行,在内部不断摩擦,导致内部的温度急速上升,一般情况,在升温的时候,内部的降温系统会逐渐的调节内部温度平衡,会保持整个液压系统维持在一个稳定的状态,当因为零件故障导致的内部温度升高会一直维持高温,降温系统不起作用,极易引起设备故障和安全事故。造成井下机械设备液压温度过高的几种原因如下:第一,液压系统里面的油液粘度过高,粘度过高的油液会降低它的储热能力,在流动的过程中,也会很容易导致油温升高。第二,内部液压系统的压力太大,压力过大,设备在运行的时候就会引起很大的负荷量,运行过程中,温度也就随之增高。第三,液压系统的管道出现堵塞可能由于液压系统里面的油液由于没有过滤干净,导致一些沙土杂质粘附在管道壁上,油液在流动的时候就不会很畅快,导致热量散发的速度减慢,整体温度升高。

二、 露天矿山常见的液压故障诊断方法

(一)采用仪器诊断

随着科技的迅速发展,给人们的工作和生活都带来了不少的便利,在进行液压系统故障诊断的工作中,利用仪器进行诊断不仅有效的提升了诊断的准确性和效率性,有效的减少了诊断故障的成本,,结合诊断人员的工作经验,可以判断具体故障原因。

(二)用数学模型诊断

可以根据根据机械的各种影响因素如压力、温度、流量等数据整理成一个数学模型,根据相关数据和关系进行检测,故障的原因以及故障的部位。实际的系统诊断过程中,诊断人员的综合水平和相关经验也有着至关重要的作用,经验与专业能力是否达标,对最终的诊断结果有着决定性的作用。

三、露天矿山机械运输设备常见液压故障的原因分析与故障处理

(一) 液压供油系统不能正常进行液压供油

如果液压供油系统出现供油不正常的情况,专业人员应该及时的建立分析小组,仔细的检查设备的运转,迅速地判断故障的部位并进行修复,一般情况下,造成液压系统供油故障的几大因素如下:

第一,吸油管道是最容易导致堵塞的地方,因为这是油液经常通过的管道,油液中会经常混杂着沙子、杂质等,吸附在油管道里面,所以需要定期的进行检查和清理,有效的保障油液的流动顺畅,还需要对滤油器进行合理的设计,在滤油的过程中不会影响到油液的流动。

第二,由于油液的品种不同,粘度也有所不同,因此工作人员要通过比较油液与吸油管之间的润湿性,进行选择油液类型,这时,还必须考虑是否机械内部装置发生了问题,若采用的是单向液压泵,就必须对液压泵做好转向调节的工作,并定时进行检查处理,保证液压控制系统的顺利工作的最主要方法。

(二)泄漏故障问题

液压系统出现泄漏是液压系统故障的常见故障,针对于泄漏,有几个方面可以进行检查和排查:液压阀对运动表面的精度不高,这时,我们需要对液压阀进行修复、研磨或者更换,提升液压阀的精度。内部零件出现砂眼、裂缝,这时需要对零件进行更换液压阀的接口处出现接口松动,需要检查接口处是否需要维修,还是只是需要拧紧就好。

(三)系统的过热

液压系统如果出现过热的情况,检查的话需要从这几个方面入手:首先检查压力阀的数值,是否是在合理的范围内,数值上面是否有巨大出入确定是否是因为液压泵内部有漏油的情况,对液压泵的阀门进行维修和检查,故障的话啊,进行及时更换。液压泵里面的油液粘度过高,需要对内部的运行情况进行及时的检查,将不合适的油液和液压泵进行更换和维修。

(四) 液压传动系统是否发生了噪音的故障

当发现液压传动系统产生较大的噪音时,主要是检查液压连接螺丝和液压联轴节装置。在流量和压力太大的时候,还需要避免空气混入油箱,需要定期检查油位和密封处,油面过低,吸油管堵塞或者阻力太大,需要根据不同情况,采取不同措施,根据标准进行加油、疏通油管、等。

四、结语

综上所述,为适应社会的发展需要和井下锡矿事业的发展,我们必须做好设备的保护管理工作和维护管理,并积极地掌握和丰富在现实情况中,运用液压系统故障处理手段和有关技术检测,以提高企业的故障检测维护管理水平,并向着企业的生产自动化发展和保护环境的方面发展;同时还必须提高公司内部人员操作行为规范和水平,以减少机械液压传动系统中不必要的故障,并且,在解决故障的时候,还必须合理调整外界影响因素和公司内在环境的影响因素,以有效提升矿山的整体生产技术水平和公司的综合实力。

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作者简介:周驿翔 1989年01月 男 云南省建水县 汉族 大学本科 青岛理工大学 云南锡业集团物流有限公司 研究方向:机械设计制造