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化工机械设备及电气自动化控制研究

蓝海盛 李永鹏 林惠霞

云南省电子信息,云南昆明,650225

摘要: 目前我国所在的时代是信息化时代,信息化时代中化工企业的自动化生产成为了化工企业的发展趋势,它不仅能让化工企业的发展速度更快,也可以更新化工企业的技术,让化工企业的经营管理质量得到改善,减少由于人为因素而带来的负面影响,确保企业始终能够朝向现代化技术发展,实现化工企业的可持续向前发展。本文的主要目的就是探究化工机械设备及电气自动化控制的有效融合。
关键词: 化工机械设备 ;电气自动化 ;控制研究
DOI:10.12721/ccn.2021.157062
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引言

电气自动化控制中应用了智能化技术,并且将其作为基础技术,可以实现系统的自动化控制能力,并且还能够对各种数据进行分析处理,将有助于解决相关的技术问题,在系统中使用电气自动化控制时基本上都可以实现自动化控制。如今,化工机械设备的工作环境较为复杂,并且会存在比较大的安全隐患,随着社会的快速发展,如果还是用传统的方式对化工机械设备的生产过程进行控制,不仅耗时,而且还会存在较大误差和劳动力增大的缺陷,并且这种方式已经不能满足当前人类的生产需求。于是文章将化工机械设备和电气自动化控制进行有效结合,从而使得电气自动化控制能够在化工机械设备中发挥重要作用,提高设备的生产效率和质量;并且将两者进行有机结合,还有助于电气自动化控制的深入发展,其性能和稳定性将会变得更加强大。

1机械设备自动化的概念

机械设备自动化指的是由专业人员先设计自动化生产线,然后按照生产制造的需求配置自动化生产设备,最后编写机械设备自动化控制程序即可实现产品的自动生产。这种生产方式一旦建立对人力资源的需要将大大降低,只需要少量人力资源保证机械设备自动化生产线自动运行,不会出现故障即可。机械设备自动化的优点是工作效率高且稳定、工作危险性低,缺点是对设计人员和控制人员的要求比较高,因此机械设备自动化对技术人员的依赖性比较强,对普通工人不存在复杂要求。

2电气自动化技术的特点

2.1电气自动化技术的应用范围广泛

科技的飞速发展使得电气元件不断更新,人们对电力的需求也在不断增加。为了满足人们的需求,已经开发出了许多新的电气部件并将其用于相关设备中,这极大地促进了电气自动化的发展。同时,电气自动化已连接到网络,从而大大提高了其准确性和效率。人们可以通过使用网络中的自动化软件程序来优化电气自动化,也可以将自动化应用于硬件设施,以使与硬件设施有关的设备更加完善。

2.2确保工作可靠性水平的提高

在生产过程中使用电气自动化技术,能够提高设备的使用效率,减少不良问题的发生。在进行电气自动化技术使用的过程中,通常会设置对应的监控系统,这个监控系统主要功能就是对运行状态进行自我管理,从而及时发现生产中存在的问题及时处理,确保整个工程的可靠与安全。自我监控系统的使用一般都实时动态管理,生产系统不管发生任何问题都可以被检测出来。监控系统不仅可以起到监督管理的作用,同时进行信息传递工作的反馈。一般的监控系统只是进行工作的监督管理,而电气自动化技术不同,可以在发生意外的时候实现预警处理,在发生问题的时候及时反馈管理者,从而协助工作人员及时制定有效的解决措施。

2.3电气自动化技术有较强的一致性

在电气工程运行过程中,通常会存在控制对象不同的现象,会直接关系到信息控制及传递效率。因此,在监督与控制各个系统时,电气自动化技术的应用程度会对实际控制效果造成较大程度地影响,同时干扰控制准确性。但被控制对象的变化会对预计控制效果造成较大程度的不良影响,会使控制质量及效率无法实现。因此,在利用电气自动化技术对不同数据进行处理时,有较强的一致性是极为明显的应用优势,发挥着重要的积极作用。但在具体的电气自动化系统的设计时,应以不同实际情况的具体特点对其进行设计处理,加强对各项控制要求的严格审查,严禁出现实际设计不符合标准要求的情况。

3化工机械设备和电气自动化控制有机结合

3.1信息化检修管理系统方面

化工业的发展比较迅猛,化工机械设备在高强度的使用过程中,容易出现各种问题,所有构建信息化检修管理系统能够提高机械设备的使用效果。在检修系统中包含其他的相关技术、比如物联网技术和信息技术等,能够对检修设备进行在线检测,还能够对设备进行自动检测维修。于是通过使用信息化检修管理系统就可以对化工机械设备的生产过程进行实时监督,然后对各种信息数据进行分析和调整,使得各种生产涉及到的参数符合正常要求。将化工机械设备和电气自动化控制有机结合,能够对整个运行状态进行实时监测,而且还能够对系统中出现的问题进行诊断和处理。所以就需要相关的管理人员研究依照监督管理规范制度进行严格实施,从而保证设备管理的有效性。所以将两者进行有机结合,能够对化工机械设备进行实时监测和故障诊断。

3.2监控仪表

在化工生产过程中,还需要分析和整理整个生产工序的运转状况,由于化工生产中涉及到的较为精密的仪器较多,在运行的过程中需要对该仪器进行监控才能操作,一旦发现仪器使用过程中存在问题,需要第一时间内进行解决,只有所有的精密仪器都是在监督的状态中进行使用,才能够提高生产设备的使用质量,并且对生产产品的质量进行检测,保障在后期企业的经营管理中其效果、监督管理工作可以稳步运行,依靠电气自动化系统也能够实现对每一个不同的工艺环节进行监督和控制,从而有效提高该仪器在使用时的整体控制能力。在对仪表进行监督过程中,还需要考虑到仪表的集成化,提高仪表的处理工作,将信息通讯技术、集成电路控制技术以及微处理器技术作为整个系统中最重要,最关注的所在。既可以实现其控制效果,还能在控制的过程中将其控制技术的关键性发挥到极致。利用仪表监控功能的过程中,能对传统的化工仪表使用质量进行分析,在传统仪表设计的过程中,其设计理念中涉及到了警报内容,可以根据当前的状态发出警报,其由高到低分别为红、黄、蓝三个等级,但是仪表的使用无法实现自动化管理,然而自动化的出现则可以实现对所有仪表的管控。

3.3紧急停车系统方面

化工机械设备的工作环境恶劣,工作强度较大,所以容易出现各种安全事故,其中停车系统的运行控制技术就会起到非常重要的保障作用。另外,在化工机械设备生产过程中,为了提高生产效率,需要将提升生产技术的能力,所以需要提升整个生产中的维护停车系统控制能力,并且使其满足控制技术处理需求,然后还要能够保证维护停车处理的工作进展。

结束语

综上所述,随着科技的飞速发展,近几年我国自动化控制技术在使用时的效果得到了提升,其受到了社会各界的广泛关注,自动化控制技术也应用在了各行各业中,将其应用在化工机械设备的使用中,能够实现对机械设备的实时监督与管理。同时对所出现的问题进行第一时间的解决,提高监督管理的整体质量,满足监督管理的相关需求。

参考文献

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