PDF下载
皮带输送机安装与维护保养分析

刘宝明 刘志文

陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西省榆林市,719316

摘要: 皮带输送机在安装调试的过程中,往往会发生若干故障问题。本篇文章就皮带输送机安装和维修保养过程中的问题及其解决措施进行了分析,期望对实际的皮带输送机安装和维护保养有所帮助。
关键词: 安装;故障;皮带输送机
DOI:10.12721/ccn.2022.157173
基金资助:
文章地址:

引言:在当前许多产业中,都已经对皮带输送机开始了广泛的使用。皮带输送机由于其构造简单、运输力量大,因此被应用于矿山、冶金等应领域。要想让皮带输送机在运用过程当中变得更为安全可靠,并且运行稳定性也更强,就必须要对皮带输送机的装配操作环节做出更严格要求,如此才可以确保皮带输送机的平稳运转,提升相关产业的运行稳定与经济发展。
一、皮带输送机的结构和基本特征
皮带输送机在中国煤炭工业生产中一直是较为经济安全的重要运输装置,而且早已成为了井下原煤运送的主力运输装置。为满足中国现代化矿山高产高效的发展,皮带输送机一直向着高功率的方向发展。过去普通皮带输送机的基本结构一般由驱动设备、滚筒、顶紧设备、制动装置、传动带和托辊等部门构成。但近年来,大型皮带输送机又进行了创新和改变,在运输量、运送间距和经济性等几个方面,早已产生了与汽车、火车等相互对抗的局势。皮带输送机拥有结构简洁、运输物料区域广阔、输送量大、运输距离远、对道路适应性强、安全性高、运营费用较少、建设项目投入较省、能耗少、效率高、应用范围广泛、市场占有率大等许多优势,使之在国内市场取得了大力发展。
二、皮带运输机的安装技术探究
一旦皮带被运到安装点,应将其安装在合适的轴上。输送带通常是在工厂里卷起来的,带子的一面在外面。因此,在安装滚筒时,如果皮带被拉到槽轮或运载惰轮上,它必须引向滚筒的顶部,但如果它被拉到返回惰轮上,它必须引向滚筒的底部。当把皮带拉到输送机机上时,辊子将与板条上的箭头指示的方向相反地转动。
在某些情况下,如在矿井中,头部空间不允许操纵辊子,必须将皮带拉到辊子上。应特别注意环状物有较大的弯曲,以避免扭结或对皮带造成不必要的压力,当皮带处于这种位置时,不应将重量放在皮带上,在这种情况下处理皮带的另一种方法是,将皮带卷放在带有垂直转轴的转盘之上。
三、皮带输送机安装和使用过程中的常见故障
3.1 输送机皮带跑偏故障
皮带跑偏问题也比较普遍,其很大程度上会影响皮带机的正常工作,从而大大降低了煤炭开采的效益。皮带输送机的跑偏问题从根本上说是一个长期积累问题,它与设备的噪音问题也相互存在着联系。
3.2输送机皮带打滑故障 
目前,皮带打滑问题是较为常见的故障问题,在发生打滑故障以后,在一定程度上会导致皮带的磨损或者是转轴损坏等问题,进而影响皮带和转轴的质量。导致皮带输送机出现皮带打滑的原因也较多,通常情况下是由于张紧装置造成的,一定要加以重视。 
3.3 输送机机体发热故障
如果皮带输送机不能正常散热,就会因为电机过热造成严重的安全隐患。而导致电机过热的原因不仅仅是皮带输送机自身的运行功率较高,还可能是皮带输送机散热系统不正常,水冷却循环系统不能正常工作,冷却水质杂质较多,堵塞管路,造成冷却水流量减少等原因。如皮带输送机出现空转的情况,当带面发生阻塞后,仍处于运转状态下的皮带机就会产生较强的功率,但又由于带面受阻无法进行正常运转,无法正常消耗功率就会产生过多的热量,从而引发电机过热的现象。
3.4 输送机噪音故障
首先,皮带输送机在安装的过程中,产生噪声是对一个危险信号的强烈反映,因此工作人员必须格外关注;其次,除了在安装过程中的正常噪声之外,工作人员还必须做好对非正常噪声的分析与评估,并由此来判断皮带输送机的性能是不是正常。比如,皮带输送机的滚筒噪声或者是轴承磨损造成的噪声等,这都需要由工作人员经过分析确定。
四、皮带输送机常见故障的维护措施 
4.1 皮带跑偏的处理措施 
导致皮带重新定位的因素很多,如皮带张力安装不正确、输送机两侧张力不平衡、输送机端部位置不均匀导致皮带部分松弛,输送机上物料分布不均,导致滚筒驱动滚筒与输送机接触时摩擦力分散,导致输送机受力不平衡输送机跑偏是由输送机两侧引起的,跑偏故障在实际生产中只能连续调整,但失败是无法有效避免的。
首先,在安皮带输送机时应尽可能地消除人为错误,如在设计皮带输送机前,必须事先评估工作效率,仔细计算工作参数,设计输送带和输送支架;二是科学调整传动滚筒、滚筒的安装位置,避免流水线运行时间过长,造成皮带松弛;张紧装置的第三次科学调整,保证了驱动辊的应用方向与输送带的方向一致,保证了输送力的平衡;最大化输送机的工作宽度和输送机两端之间的高度差,如果需要允许的话,避免由于传输材料分布不平衡而倾斜。
4.2皮带打滑的处理措施
针对皮带输送机在工作流程中的皮带打滑的实际问题,首先,技术人员必须做好对张紧装置的分析,从而克服皮带打滑的实际问题;其次,重锤张力也会导致皮带打滑,并且是其出现故障的主要原因。所以,工作人员必须重视这些问题,安装防滑装置,以克服皮带打滑问题。
4.3 机体发热故障问题的处理措施 
对于皮带输送机安装调试过程中的机体发热故障问题,可采取以下措施:第一,加强对煤矿皮带输送机的供电状况的分析和检查,提高供电质量和电流的稳定性,避免其对皮带输送机的运行造成影响;第二,加强对堆煤传感器的监测分析,及时解决其在运行过程中的问题;第三,加强对皮带输送机的电机性能的分析和研究,不断优化其性能。第四,定时地对皮带输送机的传动结构进行检测,并采用润滑剂等保护措施,以减少其对机体的危害。
4.4 皮带输送机噪音的处理措施 
工作人员在进行皮带输送机的安装和调试时,需要对托辊组的性能指标进行分析,保证其可以进行正常运行;而且,工作人员需要加强对托辊组中线以及边缘间隔的控制,保证其距离相等,避免引起噪音。 
五、结束语 
综上所述,皮带输送机在我国的煤矿开采和运输过程中起着重要的作用,因此,我国相关企业需要加强对皮带输送机安装工作中的故障问题的分析,并重视日常的维护和保养工作,不断优化皮带输送机的性能,进而实现其安全、可靠的运行。 
参考文献:
[1]煤矿皮带输送机着火原因及预防措施浅析[J].张喜.内蒙古煤炭经济.2021(07)
[2]皮带输送机非定常调速控制系统[J].张胜.机电工程技术.2020(04)
[3]煤矿固定式皮带输送机的安装与维护[J].焦俊杰.能源与节能.2020(06)