1远程控制技术在矿山机电设备中的应用原因
当今随着中国对矿石开采效率及安全性的要求逐年提高，中国远程控制技术在矿山机电设备中的应用变得极为普遍。矿山机电设备主要是利用电能驱动机械开展对矿石的开采、运输、加工等工序。矿山常见的机电设备包括车床、空压机、包装机以及在煤矿生产过程中运用到的机电设备，例如提升机、挖掘机、卷扬机等。此外煤矿机电设备还包括通风机、提升机、采煤设备、运输装备等。远程控制通常是指通过网络程序对生产设备进行远程操控。远程控制软件由服务器软件与客户端软件两大类组成。在使用前需先将客户端软件下载至矿山机电设备电脑中，操作人员通过对主程序的控制来实现对各矿山机电设备的控制。当前随着中国数字化互联网技术的不断提高与发展，中国的数字化操控技术日益完善，对系统的优化渐入佳境，操作距离与相应的时间都有了很大进步。因为远程操控技术可通过互联网技术实现对矿山的远距离操作甚至异地监管，所以当前远程控制技术在矿山机电设备中的应用极为普遍。矿山开采工作是一项复杂且具有一定危险性的工作，需要大量的机械设备，并且施工环境十分复杂，空气中存在大量的烟尘及有毒有害气体，不利于工人长期工作。引入远程控制技术可极大地改善此类问题。通过大量运用智能化的远程控制技术手段，可充分提高矿山开采效率，节省中间多余环节，降低人工成本，将人力资源由一线转移到后方，提高工作人员的安全系数，降低一线工人操作风险，为企业发展提供坚实的保障和可持续发展的动力。
2远程控制技术在矿山机电设备中的应用优点
远程控制技术现已大量运用于矿山机电设备的日常生产中，不但提高了矿山企业的生产效率，提高了人才利用率，为企业节省了不必要的成本，提高了一线矿山开采机械操作人员的安全系数，而且使得企业的整体安全系数与可持续生产效率明显提高。远程控制技术在矿山机电设备中的应用有诸多优点，主要体现于以下几方面。
2.1实现了远程控制异地监管与办公
远程控制技术在矿山机械机电设备运用中最为重要的一项便是企业操作人员可以通过智能软件联接互联网来对矿山重点机电设备进行操作，从而实现远程控制异地监管与办公的功能。矿山开采现场往往在大山深处或距离地面很深的位置，在此环境下长时间工作往往容易出现危险情况，引入远程控制技术可完美解决这一问题。智能软件通过对矿山生产设备的远距离控制可实现一线危险区域的开采工作，大大减少一线员工的工作量，提高机械工作效率，加强员工安全系数，提高矿山整体生产量及生产质量。此外，当前智能远程控制软件还可优化与改进各项系统操作环节步骤，实现对整体操作数据的智能化监管与完善，为领导呈现矿山整体的控制脉络与大数据借鉴，为矿山单位的长远发展提供有价值的可参考依据，为矿山管理层级操作组长提供便利。
2.2提供远程技术支持
远程控制技术是当前矿山机电设备普遍运用的技术，在该技术未得到完善之前，矿山员工对设备的控制必须在生产一线。大量工作人员在一线通过对讲机或现场交流来完成工作，但此类操作模式不仅缺少相应的准确性，还耗时耗力，对一线操作人员具备一定的危险性，长此以往不利于工人健康。通过远程控制技术在矿山机电设备中的应用，操作工人可通过对服务器端的操控来控制远程矿山机械设备中的智能电脑，进而控制矿山机电设备以完成生产的各项环节，这样就有效解决了一线操作工人与技术管理人员之间由电话交流带来的信息不对称和沟通不畅等问题。
2.3提供远程监管
技术人员可通过远程控制技术对现场情况做出高效监管，矿山管理者及二线操作工人可通过远程智能控制技术为一线监管作业人员提供技术上的指导与帮助，值班人员可通过后台呈现的实时参数，例如温度、压力、压强、液位、气体浓度、酸碱性，更好地对一线工作人员进行辅助工作。如遇突发情况，值班人员可通过远程控制技术实现对矿山机电设备的远距离操控，迅速关闭重要阀门及重点防护设施，以控制事态的进一步发展。此外，一线巡逻人员在日常监管巡查过程中如遇突发情况或棘手问题，可通过相应的远程控制技术为相关人员预警。有关人员可通过远距离语音对话功能，时刻与一线工作人员保持联系，通过视屏监控、语音交流、参数信息查询更好地为矿山一线工作人员提供有价值的技术指导。在服务管理方面，矿山管理者可通过智能软件远程操控矿山机械设备的开启与关闭，提升整体生产效率，为矿山企业的整体发展提供有利保障，并节省大量的人力物力成本。
3远程控制技术在矿山机电设备中的应用实践
3.1GIS技术在矿山机电设备中的应用
GIS（地理信息系统）技术以其良好的监控性能被普遍运用于当前矿山机电设备远程控制领域中。矿山GIS是基于地理信息监控开发的优秀矿山监管系统。GIS可凭借分散于各部位的探头及智能分析软件对矿山机电设备的运行状况及问题高发部位进行实时监测与数据上传。GIS技术利用各区域或矿山机电设备上安装的监控探头，通过无线技术将各部位参数指标整合为一，通过相关网络将信息传送回地面接收端，接收端人员通过查看平台收集数据的回传与整合，对正在运行中的矿山设备进行监督与管控，通过对设备的调控提升矿山的整体生产效率，降低生产成本。
3.2PLC技术在机电设备中的应用
PLC（可编程逻辑控制器）技术是一种基于工业化的可编程操作系统。PLC技术可通过远程控制系统控制矿山机电设备的生产工作，操作工人通过对PLC传回的数据与参数的合理借鉴，辅助完成操作任务。PLC技术相对而言资金投入少，对编程者友好，易于查看，操作简单，因此已被广泛应用于中国化工、金属锻造加工、矿山生产等诸多领域。但该技术也存在一些不足之处，其侧重于对机电设备的操作，而忽视了监控及数据整合等工作，因此适用领域相对不全面。
3.3物联网远程控制在机电设备中的应用
物联网远程控制技术是当前远程控制在矿山机电设备中的重要应用领域。物联网利用红外感应器、射频识别等先进技术将整体矿山区域联接为整体信息网络，矿山监管操作人员可通过远程控制有效降低一线工作者的劳动强度，提高工作效率，提升矿山整体生产力，保障区域内的人员安全。物联网远程控制技术可通过互联网将监管办公区域与矿山生产一线利用网络相联接，利用信息网络有效控制生产区域内的各种元器件，通过传感器回传的信号可迅速分析生产环节，通过对上传参数的整理可实现对矿山整体情况的大数据建模工作。技术人员在工作中通过物联网远程控制对机器设备进行远程指挥，这也正是矿山机电设备管理所需要的。其工作模式为：感知接入—传递处理—控制应用—交互。
结束语
综上所述，远程控制技术的应用可以让矿山生产操作人员更加高效地控制矿山机电设备的开启与运行，从而提高设备的运行效率与保障一线生产操作工人的安全。当前，发展远程控制技术以提高对设备的使用率是有关研发部门应重点考虑的部分。将矿山机电设备与远程控制技术更好地结合，不仅能为矿山企业节约不必要的人力成本及资源，还能为工作人员提供安全保障。
参考文献
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