浅析矿山机械常见液压故障的分析及处理

矿山采矿作业中，地势环境较为复杂，有机结合机械设备的应用具有必要性。但由于采矿作业量大，机械设备的频繁运行，液压系统故障问题随时可能发生，一些故障点具有隐蔽性，对检测、处理工作造成一定难度。为此，为了能够促进矿山采矿作业的顺利，助力有关采矿单位的发展，本文针对矿山机械常见液压故障及解决策略进行深入分析，相关内容如下。

1、矿山机械设备的运行特点

1.1工作性质特殊

矿山采矿作业中，存在作业环境的特殊性，如采矿过程中，面临的地形较为复杂，以石块、沙子居多。机械设备的作业过程中，其受到的冲击复合也相对较大，如为了尽快完成采矿作业任务，机械设备往往要高速运转。机械设备在长期受到冲击、振动的情况下，受到的损耗较大，易于产生一些故障问题，包括噪声较大、油液的泄漏等。当出现一些轻微故障时，需要给予足够的重视，避免故障问题的严重化，甚至引发有关安全事故。

1.2工作环境较差

矿山采矿作业过程中，机械设备的运行具有特殊性，如可能在有限空间作业，也可能在临近水源的区域作业，面临的工作环境具有复杂性。这也表明，矿山机械设备的使用过程中，容易受到环境的影响，长时间状态下，则可能导致一些故障问题的产生。

1.3工作时间长

矿山生产为我国的经济发展提供了重要的资源、能源，而为了提高生产效率，大部分矿山基本都是人休机不休的工作状态，工作人员会实行三班倒或者四班倒，而机械设备却要一直处于运行状态。所以长时间处于运行荷载下，会超出矿山机械的运行荷载而发生安全事故。

2、矿山机械常见的液压故障的分析

矿山机械的液压设备容易发生噪音故障。在实际生产中，有噪声故障的发生原因是多方面的，但主要产生噪声的设备与液压泵、阀和车身的振动；系统温度过高。在实际生产中，容易出现液压系统内部温度太高，这个问题有很多原因，但频率最高的是：（1）液压系统泄压故障；（2）液压系统的油的问题，引发相关工作，如粘度太低，造成泵内的油泄漏；（3）经过一段很长的时间差，泵的性能，油位低，压力会产生较大的摩擦损失；（4）温度安全阀失效，进阀门的低效率，导致没有足够的冷却水，出现油温度自动调节故障问题；系统的压力异常，甚至不能正常供油。

3、采矿机械常见液压故障的处理

3.1供油不足故障处理

采矿机械设备的液压系统存在供油不足情况时，系统设备的运行会出现问题，如机械设备执行动作可能出现不可靠现象，甚至引发相关事故。对供油不足故障的深入分析可知，可能是液压油中的杂质过多现象存在，若液压油中的杂质过多，会造成油路的堵塞，进而引发供油不足情况发生。针对这种问题现象的深入分析可知，液压油的应用中，需要定期、定时更换，当维修单位不能够按照保养周期要求更换液压油时，容易引发油路的堵塞问题产生。另外，液压的使用过程中，品质较低的油液也可能导致液压系统设备的相关问题出现。为此，当供油不足现象发生后，首先应进行更换液压油，包括更换液压油滤，与此同时，应选择高品质的液压油进行更换。其次，检查安全阀，在液压油液控制阀出现问题时，也可能造成系统液压压力较小的现象出现，导致供油不足故障问题产生，为此，当出现供油不足问题故障时，还应针对液压阀情况给予检测，确保阀体的安全、可靠。

3.2液压缸泄油故障处理

矿山机械作业过程中，存在环境质量较差的现象，如空气中的粉尘含量较多，极为容易影响液压设备的运行，一些灰尘会进入到液压缸头中，长时间可能会造成液压设备的漏油、污染等现象发生。一旦出现液压缸存在泄油现象，应及时更换处理，避免影响到采矿机械设备的运行质量。为了确保液压缸的稳定，机械设备的应用时，应保障油箱的清洁，如使用专用容器，安装好防灰、防尘设施。在维修拆卸液压缸时，应注意维修工具的清洁，避免有关污染物进入到液压缸中。另外，当液压缸中的油液出现问题时，也会造成采矿机械设备的运行问题，为此，为了避免有关问题的发生，应定期检查液压油的情况，包括检查液压油的过滤器，当过滤器存在堵塞严重现象时，及时给予更换处理。此外，液压缸的拆卸维修后，安装过程中，还应保障密封装置的可靠，如安装密封垫时，避免进行密封垫的拉伸等，以免导致其产生永久变形，影响密封效果。

3.3液压系统噪声过大的处理

机械设备的液压系统运行时，一些噪声故障现象较为常见，一般而言，噪声是由泵导致，也可能是由于液压缸中存在空气，因此，在检查时，应检查泵内是否存在异物，若存在，应给予及时清理；若液压缸内存在空气，引发噪音，还可能引发泄露问题发生，因此，应及时排除并密封装置中的气体。当排除噪声后，应检查液压系统各部件，看其是否存在松动现象，包括清洗管道和滤油器、保障油液的供应充足。

3.4液压系统高温故障处理

机械设备液压系统的应用时，系统内部存在温度过高的现象，也极为容易引发有关油液的泄漏问题。为此，当发现高温问题后，应给予及时的处理。在液压系统高温的状态下，首先应进行检查工作，包括安全阀压力值的检定，看其是否在标准范围内；检查润滑油的粘度情况看，看润滑油的粘度是否在标准；检查油泵内部，看其是否存在漏油，泵存在问题，需要给予及时更换；检查液压油的冷却系统，是否是冷却系统出现故障，导致油温过高。

4、结语

综上所述，矿山采矿作业过程中，有机结合机械设备是加快采矿进度、提升采矿效率的有效措施。但只有保障机械设备的运行状态稳定、安全，才利于采矿作业的顺利，促进社会的发展，为企业带来利益。因此，针对采矿机械设备，采矿单位应加强管理工作，充分了解设备使用中的一些常见故障，结合故障问题的现象，给予科学合理的处理措施，维持采矿作业设备的持续可靠应用，促进采矿事业的健康发展。

参考文献

[1]叶亚健,薛荣琪,侯飞宇.常见矿山机械液压故障分析及处理措施[J].营销界,2019(13):156.

[2]刘刚.矿山机械液压系统常见故障及解决措施[J].20202016-4):118-118.