1.石油工程采油技术
1.1螺杆泵采油技术
螺杆泵可以分为单泵、双泵、三泵、五泵甚至更多，这是根据螺杆的数量进行划分的。螺杆泵主要由螺杆、衬套构成，在组成其他多个部分，最终完成螺杆泵的搭建。在具体的采油操作中，单泵实用性更强。螺杆泵的采油装置十分系统化，有地面的抽油部分和油井下方的抽油管，两者结合使用，从而实现对石油的地下开采和地面输送在运作中，螺泵自身含有较大的功率，在采油过程中可以高速运转工作，突破了传统三次采油技术的弊端，可以有效实现的对油层中的高粘度流体进行输送，对采油量的提升十分有益。
1.2三采技术
在水驱开发的基础上，利用三次采油技术开发，从而研制出了三采技术，这种采油技术要比用水驱开采出的原油多。这比水驱提高近20个百分点、比聚驱提高5至10个百分点的三元复合驱驱油技术，能够有效提炼出用水驱、热驱都深掘不出的石油残留，大大减少了石油开采的浪费，因此其使用范围逐渐增大。三元复合驱技术领先之处在于突破了三元复合驱只能应用于高酸值原油的理论，成功应用于低酸值原油，并掌握了方案设计、配注、防垢举升、采出液处理等工程配套技术，获得近40项发明专利，建立相应的技术标准和规范，保证了这一技术成功转化为生产力。
2.石油工程采油技术现存问题
2.1采油人员专业素养不足
对于石油工程开采，人员技术的支持不容小觑。因为石油开采技术现今多依靠机械进行管理运作，而器械需要人为的进行操纵和观察，当操作过程中发生问题时，就能够及时地进行发现并修理，从而保证采油机械的正常运行。现今，虽然随着国家对石油产业方面重视，采油人员的专业技能也具有很强的提升，但是还有部分的石油产业不响应国家的号召，无视对采油人员技能的培训，以至于在石油采油过程中，经常有人为操作失误而出现的滞工问题。
2.2采油设备较为落后
石油的开采乃至运输都需要设备技术的支持，好的设备能够起到事半功倍的成效。国家的重视，使得对石油开采设备的研究越发的严谨，从而诞生出了很多实用性较强的采油设备。设备需不断的更新换代，满足时代所需。但是很多企业不愿意花费大量资金进行采油器械的更新换代，致使一直在使用老旧的设备，经常出现因为年久失修而造成的技术问题。
2.3水驱开发技术不足
2.3.1测调技术欠缺
借助水力进行石油开发，就需要进行测调。测点技术是一种可以自动储存调节的技术，对于这类技术现今我国主要有直读式和调联动式两种模式，在实际的使用中，便可以对石油开采层进行实际的分析。但是，目前我国的石油测调技术尚不完善，所以在具体使用中，[1]经常受到外界的影响，一方出现问题，便使得整体技术出现精准性不足的现象。
2.3.2限流完井技术急需优化
流完井技术主要是对水流射孔所投射水量进行控制，增加排量，再借助压裂施工，从而增加油井压力，实现对石油的升举。但是在实际运用中，实用性能却较低。这是因为油田的岩体结构发生变化，就容易出现许多不定量，从而使得限流完井技术无法积极适应周边环境的变化，致使无法顺利地进行石油的开采。
2.4石油三采技术不足
石油资源多次开采，就要注重技术的升级。但是，现今对于石油多次开采的技术支持不足，所以经常出现油田污染的现象出现，严重影响油田的出油质量。究其原因，主要就是由于油田中的聚合物会附着在二级和三级的油层之上，导致油田整体的油层变得薄弱，从而容易出现质量问题。再加上很多企业会选择碱三元复合法进行驱采，这样容易造成油田结垢的出现，不利于油田的开采，并且在处理结垢方面，就需要投资较大的成本，不利于石油企业后期的发展。
3.石油采油工程技术中存在的问题的对策分析
3.1解决外围油田开采问题
在外围油田开采前，要做好准备工作。要求技术人员在开采前对油田周围的环境，地质情况及相关因素进行全方位的勘探和分析，并制定具体的方案，保障采油作业的顺利实施。技术人员应尽可能保证其所提供测算数据的准确性，以免在外围石油开采的过程中做出错误判断。在外围油田开采的过程中，要积极学习并引进行业中先进的、专业度高的技术，提高石油开采的实效性。在首次采油的过程中强化无害压裂技术的专业程度，首次采油实施的顺利与否将直接影响后续的采油环节，因此在采油的过程中要求技术人员尽可能地实现外围油田开采的最佳效果，为接下来的石油开采环节打下坚实的基础，便于后续石油工程作业的顺利开展。
3.2解决水驱开发的问题
石油采油工程中，二次采油是石油开采过程中技术含量最高的阶段，对技术人员的专业性要求也更高。一次采油是利用压力差，让石油从地下涌出，而当地下压力完全释放过后，就是二次采油的最佳时期，通过注水、气体来实现石油的开采，这个过程占据了石油工程作业的大部分时间，也是作业周期相对较长的阶段。石油企业为了有效地解决水驱开发的问题，提升技术人员石油开采的专业能力，增强对开采技术的规范化管理，保证技术实施的准确性。石油企业需要定期对专业的技术人员进行有针对性的培训和考核，提升其实际开采过程中的精准操作，强化先进技术的理论性培训，从而增加技术人员勘探及测算数据的准确性和时效性，保障石油工程作业的环节顺利开展[2]。同时要求技术工人在作业中严格把控压裂技术的使用，以此控制石油开采过程中的排水量，提高开采环节的效率。在采油的过程中把握好除水率、排水率以及排水量之间的联系，可以使水驱开发的成效得以提升。
3.3解决三次采油导致的问题
三次采油是石油开采过程中最高级别的作业。是运用物理及化学反应的方式，与油层发生反应，降低油层表面粘稠度，增强原油的流动性，从而降低剩余石油的开采难度。在技术人员开采的过程中采用分层剥离的防范，针对油层的成分进行具体的分析，通过深层剥离原油的方式，提高开采石油的质量，保障石油开采的价值。技术人员还可以采用驱单管的分压式注入，增加石油的开采范围，提升采油的强度，并根据实际操作的需要，恰当地运用电动高精度测量、微调技术以及三元复合的方法，清除油污，以防采油过程中产生的残垢阻碍石油工程作业[3]。通过以上方式解决了分层和化学采油过程中导致的原油纯度问题，降低了化合物残垢对开采工具损害以及对采油作业的阻碍，节约了石油开展的工期和成本，为石油开采企业挽回了经济损失。
4.结束语
由上可知，对于石油工程现状，还需要进行全方位的整治，从而在源头处减少石油资源的污染和浪费。对于，石油工程技术来说，与石油企业的经济效益息息相关，所以希望石油企业不要在为了眼前的小恩小惠而放弃可持续发展的能力。要紧追时代步伐，在石油工程中融入高新技术，及时的更新换代开采机械，注重员工技能的培训，从而进一步提升油田的出油率，满足企业的发展需求。
5.参考文献
[1]石雪琪.关于石油工程技术竞争力综合评价探析[J].化工管理,2015(32).
[2]白洪胜.论我国石油工程技术的现状与发展[J].化工管理,2015(23).
[3]张伟华,徐畅,王崇胤.基于碳排放视角的石油工程技术服务企业海外项目风险评价研究[J].价值工程,2012(16).
作者简介：徐梅，1980.10.15，女，汉族，陕西省延安市子长县人，大学本科。主要研究方向：石油工程。