引言
随着时代的稳定发展与进步，我国工业化水平正在不断提高，为机械制造行业带来了全新的挑战与机遇。在我国市场经济背景下，企业为了能够增加自身的竞争优势，提高企业机械制造工艺技术的水平，应该做好全面的分析，掌握各项工作开展的现状，给企业带来持续稳定的经营效益。在各项工作在开展的过程中推动我国工业化发展。只有不断将精密加工技术融入现代机械制造中，才能够全面发挥其作用及效果，促进工业化进程的稳定发展。
1现阶段我国现代化机械设计制造工艺的特点
1.1关联性
单单从机械产品制造技术的方面进行分析来看，现代化机械制造工艺以及精密加工技术之间是具备一定的关联性。不仅如此，这两者之间的关联性包含有很多的内容，这种关联性不仅是在整个加工过程当中有所体现，在机械产品的调查和开发方面更是具有极强的关联性。除此之外，还有机械产品的具体加工过程、产品设计、产品出售等各个方面都具有极强的关联性，这些内容都是作为一个有机的整体而存在的，之间有着非常强的联系。所以在实际开展生产的过程中，需要将这些内容有机的联系到一起，哪怕是其中一个细微的环节都不允许有任何问题出现，这样才可以保障整个设计过程具有连贯性和有效性。
1.2应用环保理念
传统机械制造工艺会对环境产生大量污染，这与我国可持续发展目标相悖。为了在发展机械制造产业，促进我国经济发展的同时保证我国的生态环境不受破坏，人们需要将环保理念应用到现代化机械设计制造工艺当中。在中国共产党第十九次人民代表大会中，习近平总书记在讲话中提到在经济发展的同时要提高人们对环境保护的重视程度。采用绿色环保的现代化机械制造工艺有助于实现绿色生产这一发展目标，大大降低在机械生产过程中产生的大量有害气体，有利于构建绿色环保的生产环境，为我国机械制造产业的可持续发展创造更好的条件。只有在机械生产的过程中，不断创新其生产模式，采用绿色环保的生产技术，才能够减少能源消耗，改善我国目前的环境质量。
1.3全球性
随着当前社会经济的快速发展，越来越多的现代化技术开始向着全球化的方向发展起来，也因此现代化企业之间的竞争也变得越来越激烈。当前机械制造技术也为了顺应这种激烈的市场竞争，也顺应着市场不断的加强创新，这也是为了在国际市场的技术竞争当中取得一定的优势。这种市场环境，也进一步推动我国制造技术的创新和发展，也只有不断进行创新，我国的科学技术才可以在世界制造技术之林占领一席之地，才可以在这个激烈竞争的市场当中取得一定的地位。
2现代机械制造工艺与精密加工技术的实际应用对策
2.1精密切削技术
精密切削技术的应用主要是为了满足人们对机械产品加工高精度的需求，而且常见精密加工技术主要包括精密切削技术、微细加工技术等，所以，为了能够充分发挥其应用效果，应该加强对精密切削技术的重视，确保可以通过这种技术的应用，提高施工的效果。例如，要想达到产品表面粗糙精度的要求，但实际切削的过程中受外界因素影响，导致机械产品的平面平整度及粗糙度有着一定的差异，所以，应该不断对各项工作进行优化，有效控制外界因素影响，提升机床加工精度。尤其是在切削过程中，加工零件会随着温度的变化而变形，这就要求各项技术需要进行优化，提升抗变形性能，并且在切削过程中需要提高机床主轴的转速，使用先进的精密定位技术和精密控制技术等不断提高精确度，为各项工作的有序进行提供可靠依据。
2.2研磨技术
研磨技术是指对生产产品的表面进行打磨抛光，降低生产产品表面的粗糙程度，使其达到产品预期标准。在进行一些硅芯片的生产过程中，技术人员需要确保硅芯片的表面粗糙程度控制在10毫米到20毫米之间。而对于一些其他金属产品来说，技术人员也需要确保其表面的光滑度。如果使用统一的生产设备，对产品进行打磨抛光则达不到预期的标准。因此，需要相关工作人员对设备进行不断地调整，提高其生产效率。将精密加工技术应用到产品的打磨抛光工作中，可以改善传统研磨技术中的不足之处。首先，精密加工技术能够通过计算机对生产零件表面的粗糙程度进行检测，将粗糙程度不同的产品进行划分，并且按批次对其表面进行打磨抛光，这样大大提高了打磨抛光的效率。最后，磁悬浮式的业务技术能够更好地保护生产加工设备。磁悬浮使得打磨设备与产品之间存在一定的距离，通过磁力对产品的表面进行打磨抛光，在达到精细打磨的同时也可以减少产品对打磨设备产生的磨损，进而提高设备的使用年限。
2.3微机械技术
微机械技术通常应用在生产产品规模较小的机械设备当中。相对于大型的机械化生产流程来说，微机械技术可以对微小的产品进行放大化处理，提高产品的精细化程度。该技术在现代的机械产业中应用越来越广泛。首先，微机械技术可以对产品进行更加精细的生产，可以生产出一些大型设备不能够生产的产品，比如生产手机芯片和电脑芯片。电子设备对于芯片的精细化程度要求非常高，一些细小的差别都可以影响电子设备的正常运转。采用微机械生产技术能够提高芯片的精密度，可以更好地对芯片的细微之处进行把控。其次，微机械生产技术可以更加敏锐地捕获到产品的信息。其自身具备较快的反应速度，以及较高的生产效率。在生产的过程中，微机械生产技术可以及时的检测到生产零部件中的故障和问题，大大地提高零部件的传输速度。最后，许多机械设备是由多个生产环节而组成的。将微机械技术应用到一些对生产要求较高的机械零部件生产环节中可以大大的提高零部件产品的质量，进而提高组合后产品的整体质量，使其达到人们所需要的产品标准，更符合人们的使用需求。
2.4数控机床
现阶段，数控机床加工工艺逐渐成为高新技术应用的核心，随着机械加工技术的不断发展，数控机床加工技术逐渐体现了生产智能化，在实际生产中应用广泛。有关部门正在加大政策的倾斜，确保能够加速实现智能化。除此之外，数控机床能够解放劳动力，保障工作效率的提升，况且数控机床能够将自己精准度高、质量好以及灵活应用的特点充分展现，与传统机床相比，可以完成更复杂的机械加工，从而保障施工的顺利进行提高生产质量，为工业生产工作的顺利进行打下良好基础。
结束语
随着我国社会经济的发展，对现代化机械制造工艺要求不断提高。现代化机械设计制造工艺应用提升机械制造效率，对提升企业经济效益发挥重要作用。在可持续发展理念下，先进工艺需要企业学习贯彻，提升企业竞争力。国家应加强对机械制造业的重视，积极学习引进先进理论技术，提高应用技术水平，推动机械设计制造领域的发展。
参考文献
[1]王俊卿.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(03):189-190.
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