这些年来，为了不断的满足社会主义现代化事业建设需要，满足人们日常生活工作对电力资源的需求，我国供电企业开始在电厂增加大量的发电机组，将已有发电机组的容量不断扩大。这样的方法虽然在一定时间内减小了供电压力，但是随着科技的发展，越来越多的新型用电设备和产业不断加大开发力度，使得原先的供电企业和电厂工作不断出现问题。各个电厂不得不增加发电机组定期进行发电设备的检测和维修工作，通过不断深化精细管理来加强发电设备的长远运行，促进电厂的平稳持续运行。
1电厂汽轮机检修现状
电厂汽轮机设备的运行状况影响着供电的安全稳定性，为此必须采取相应的检修手段，及时发现汽轮机设备运行故障并进行排除，才能实现电厂正常稳定地运行，满足社会发展对电力的需要。电厂汽轮机设备的检修工作包括定期检修、故障检修、状态检修等，其中定期检修指的是按照既定的检修计划和标准展开预防性检修工作，该检修方式需要紧密结合检修工作计划，灵活性较差。故障检修是在发生设备运行故障以后才进行检修和故障排除，但一旦出现了故障就必然会给电力企业带来一定经济损失。状态检修指的是根据汽轮机的运行状况，采用相应的监测技术对汽轮机运行状态进行检查监督，发现可能存在的故障隐患并进行防范，检修的效率较高且较为科学合理。但是这些检修工作方式都有一定的缺陷，仍需要进行动态调整和处理，才能保证电厂汽轮机设备检修工作的高效性。
2精细化管理特点
①汽轮机的检修管理追求的目标是化繁为简，在指明未来发展方向的基础上，提升现场检修工作效率及人员工作积极性，利用精简管理模式的同时要关注重要节点，把握好关键细节，形成有效的控制，促使检修工作能够向目标不断推进。
②在检修过程中，要根据相应计划进行流程管理，以便减少突发状况的出现，让现场检修人员充分了解工作如何推进，确保不同的检修人员、任务、资源能够有效配合，降低设备故障问题的概率。
③精细化管理工作在汽轮机检修中进行指引和标准推进，对相关人员及设备的能力挖潜拓能，采用多样丰富的检修手段暴露设备隐性问题，提前察觉、提前预防；采用可靠、有效的验证标准减小主观因素、人为失误造成影响的机会，使重点工序有数据、有标准。
④精确指引和量化的标准，需要检修人员对现场设备、基础技能均有一定程度的知识储备，相较传统的功能性判断，要求检修人员懂得使用具体的测量工具，以及掌握量化指标的测量和调整方法。另外，由于需要使用现代化的计算机或终端设备，检修人员还需具备操作此类设备的知识。
3电厂汽轮机检修精细化管理的应用
3.1汽轮机检修检修前的分析
①收集历史运行数据
运营时需对汽轮机运行的轴温和震动以及油压等参数进行收集，不仅需对汽轮机进行日常检修，同时还需按照设备的运行情况决定检修的内容和时间。此过程中需对设备的历史数据进行分析和整理，并清晰地了解运行过程中出现的相关问题，对其产生的具体原因进行分析，明确正常时的参数以及出现异常时体现的参数，记录耗能和振动等重要参数。针对汽轮机的轴承来说，调整工作在其中十分重要，通过此工作保证机组的稳定运行。在检修过程中还需对沉降和磨损等情况导致的轴系中心变化加大重视，及时调整各种问题，合理分配轴承负荷。
②明确检修计划和内容
在进行汽轮机检修前要充分了解设备存在的问题或缺陷，并遵从针对性原则采取有效措施予以处理。对涉及的技术创新等项目内容，要合理安排相应的检修计划及内容，提前做好相应预案，避免出现干扰问题。而随着各类复杂的大容量机组投产，汽轮机的检修过程中要注意节能降耗，结合不同企业的实际情况、检修计划内容制定详细的流程及功效，确保检修过程中可以达到无缝衔接。
③准备好工具和材料
对检修内容和相关工作计划进行明确，当明确后将相关材料和工具准备好，对备品和备件的及时到货进行保证，减少工期受到材料的影响。如果想要更换其中重要的部件，需在更换前和部件的厂家取得联系，按照相关检修计划在现场安排相关人员展开。针对有特殊要求的检修项目来说，展开处理操作时需通过专业的工具来进行。很多工具需要租赁，这些工具都需具有相关资质的企业进行提供，在现场安排相关人员后进行统一管理，经过严格仔细的核对后才可以在检修现场进行应用。
3.2汽轮机检修时的过程管理
在汽轮机检修过程的管理中精细化管理的重要性尤为突出，由于检修需要较长时间，而且每个工序之间环环相扣并相互制约，任何一个环节出现失误都有可能导致大量返工，进而严重影响检修的质量和工期。因此检修人员需要在施工现场做好技术支持和组织协调，合理优化检修工序提高检修工作的精细化管理。在检修过程中检修人员需严格核查检修作业区域隔离情况和异物控制工作，严控检修项目的质量安全和工期进展，并根据检修质量的技术标准及时进行验收。同时还应明确汽轮机主油泵、发电机等部件的技术要求和拆装时间，避免影响检修进度。其关键设备是桁车，因此检修施工时应对桁车的使用进行合理分配，从而保证检修工作能够顺利展开。此外，在检修时还要科学合理管理工器具，保证汽轮机的检修工作得以控制。
在各个条件满足汽轮机检修要求后，技术人员应对汽轮机解体检查和相关参数测量进行及时检测，并分析设备技术状况和存在的问题。分析总结后根据相关方案开展检修工作，其中检修过程需要详细记录相关工况和检修技术参数，对于施工检修中的不可复测的参数需要格外重视。
3.3检修后运行调整中的精细化管理
在汽轮机检修结束并组装完成后，该设备还不能立即投入使用，应通过试运行来检测各项数据是否满足运行要求，在确保各数据达到标准值以后才能正式运行。在试运行检查时重点检查润滑油系统是否正常，设备启动后检测轴瓦的振幅、温度和压力，有无出现轴向位移和缸胀的问题并做好详细的数据收集和记录。此外要注重对细节部分，尤其是顶轴压力与电机电流的测量和记录，做好对这些数据的全面分析和评估，在进行合理调整以后，汽轮机所有参数都符合操作标准才能将汽轮机投入到电厂运行使用中。最后，对所有检修工作做好数据整理、材料设备整理等，并制定检修总结报告，对存在的难题和还需要改进创新的地方进行说明，同时计算检修的费用，分析评估电厂的运行维护成本和取得的经济效益。
结语：
总之，通过汽轮机检修工作的精细化管理，可以不断提高检修人员的工作技能、优化检修人员的工作思路，促使电厂汽轮机检修工作能够科学平稳、规范有序地进行，在一定程度上保证检修工作的质量、进度和安全，保障汽轮发电机组长期平稳的运行。
参考文献：
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