PDF下载
智能矿山背景下的煤矿机电设备管理创新

张鑫源

平顶山天安煤业股份有限公司十一矿调度室,河南平顶山,467000

摘要: 煤炭作为国家能源的重要组成部分,在经济和社会发展中扮演着关键角色。然而,煤矿生产过程中存在的诸多安全隐患和管理问题亟待解决。伴随着工业4.0时代的到来,智能矿山成为煤矿的发展趋势。煤矿机电技术的管理创新成为提高煤矿生产效率、降低煤矿事故发生率的关键手段。本文主要分析智能矿山背景下的煤矿机电设备管理创新。
关键词: 智能矿山;煤矿机电设备;管理创新
DOI:10.12721/ccn.2024.157371
基金资助:
文章地址:

引言

随着信息技术的快速发展和智能化趋势的深入,智能矿山作为煤矿产业的未来发展方向备受关注。在智能矿山的背景下,煤矿机电设备管理也面临着重大的转变和改革。传统的煤矿机电设备管理方式已经难以应对日益复杂的生产环境和技术需求,因此创新必不可少。智能矿山倡导数据驱动、智能化决策的理念,要求煤矿机电设备管理跟上时代潮流,利用先进的信息技术和管理模式,实现设备管理的高效、精准和安全。在这一背景下,煤矿机电设备管理需要进行创新,引入智能化技术手段,优化管理流程,提升设备运行效率和安全性。

1、智能矿山建设现状

当前,智能矿山建设成为煤矿行业的重要发展方向,不断推动着煤矿生产管理模式和技术手段的革新与升级。煤矿智能化设备得到广泛应用,通过物联网技术实现设备间的联动和信息共享,提高设备利用率和运行效率。智能传感器、智能调度系统、智能监控设备等设备在煤矿生产中扮演着关键角色。智能矿山建设重点建立了数据化管理平台,实现对煤矿生产过程的实时监测、数据分析和决策支持。通过大数据技术,煤矿管理者可以更准确地了解生产情况,及时作出调整和优化。智能矿山注重提升安全生产水平,因此智能安全监测系统得到加强。煤矿利用视频监控、智能预警系统等技术手段,实现煤矿安全状态的实时跟踪和预警。煤矿智能矿山借助物联网技术对煤炭物流进行精细化管理,提高物流效率和准确性。同时,智能物流管理也有利于降低能源消耗、减少环境污染。

2、传统煤矿机电设备管理存在的问题

传统煤矿设备维护多采用定期检修或故障报修的方式,存在对设备状态的被动监测,容易导致设备损坏或生产中断。传统煤矿机电设备管理缺乏信息共享和数据交换,部门之间信息闭塞,导致管理决策和生产调度效率低下。传统手工记录和管理方式导致工作量大、效率低,信息收集和处理耗时耗力,影响设备管理的及时性和准确性。由于设备更新成本高,煤矿普遍存在设备老化严重的情况,影响设备运行稳定性和生产效率。传统煤矿机电设备管理存在安全隐患,如未能有效监测设备状况,容易导致安全事故的发生,威胁员工的安全。

3、煤矿机电设备管理创新策略

3.1智能化设备管理平台建设

智能化设备管理平台建设是现代煤矿机电设备管理的重要举措,通过物联网、大数据和云计算等技术的整合应用,实现对煤矿机电设备状态、运行数据和维修记录的实时监测、追踪和分析,从而提高设备管理的效率和精度。智能化设备管理平台可实现设备信息的全面整合和可视化展示。平台汇聚多源数据,包括设备运行状态、维修历史、预警信息等,通过图形化界面直观展示,管理者可以一目了然地掌握各设备的运行情况和维护需求。智能化设备管理平台能够实现设备运行数据的实时监测和分析。通过接入传感器和监测设备,平台可采集各设备的运行数据,如温度、压力、振动等指标,利用大数据分析技术进行实时处理和趋势预测,实现对设备状态的辨识和评估。智能化设备管理平台为数据驱动的管理决策提供了强有力的支持。通过对历史数据的积累分析和机器学习算法的应用,平台能够为管理者提供预测性的建议,帮助优化设备使用和维护策略,最大限度地提高设备利用率和生产效率。智能化设备管理平台的建设不仅提升了煤矿机电设备管理的智能化水平,更为煤矿生产提供了全方位、精准的支持,是推动煤矿现代化管理的关键一环。

3.2预防性维护和故障预警

预防性维护和故障预警作为煤矿机电设备管理的重要策略,通过实时监测、数据分析和预测算法,旨在提高设备维护效率和降低故障风险,从而保障煤矿生产持续稳定运行。预防性维护注重的是提前干预和主动保养。基于智能化设备监测系统,通过传感器和监测设备采集设备运行数据,利用大数据分析技术识别异常信号并推断设备健康状况,确定最佳的维护计划。定期进行预防性检修和保养,可以延长设备寿命、减少维修次数,有效降低设备故障率和维修成本。故障预警则侧重于即时反馈和快速响应。建立故障预警机制,设定合理的监测阈值和预警策略,一旦设备运行数据异常或超出正常范围,系统即刻发出预警信息给相关人员,及时介入处理,防止潜在故障引发事故。同时,系统会将历史故障数据进行分析,形成故障模式和特征库,帮助快速定位问题所在并提供有效的解决方案。预防性维护和故障预警的整合应用将进一步提升效果。通过将预防性维护与故障预警系统相连接,实现实时数据传输和综合分析,系统能够不仅根据设备运行状况优化维护计划,更能够根据异常数据实时识别潜在风险,促使管理者及时采取措施,从而降低意外事件发生的可能性。预防性维护和故障预警的双管齐下,不仅能够实现设备运行的稳定可靠,延长设备寿命,节约维护成本,还能够提高矿山生产效率,降低安全风险,为煤矿生产提供强有力的支持和保障。

3.3移动化和智能化巡检系统

移动化和智能化巡检系统作为煤矿机电设备管理的关键工具,通过结合移动终端设备和智能化巡检软件,实现对设备巡检和信息管理的全面升级。这一创新策略可以提高巡检的效率、准确性和数据可靠性,推动煤矿运行更加智能化和高效化。移动化巡检系统将传统纸质记录转变为数字化巡检过程。利用移动终端设备,巡检人员可以在现场直接使用智能化巡检软件,根据预设的巡检任务和指南,逐步完成各项检查和操作,并将结果实时记录在移动设备上,消除了传统纸质记录的繁琐和容易出错的问题。智能化巡检系统通过应用技术手段,提供巡检过程中的智能辅助功能。例如,引入智能算法和图像识别技术,系统能够自动识别设备状态和异常情况,并给出发声、震动或提示信息,帮助巡检人员快速发现潜在问题,提高故障检测的准确性和及时性。移动化和智能化巡检系统实现了数据的即时上传和整合。通过网络连接,巡检人员可以将巡检结果和设备状态数据直接发送至云端服务器或数据中心,在后台系统中进行整理和分析。这意味着巡检数据的集中存储和管理,使得数据的安全性和可靠性进一步提升,同时也方便管理者对巡检情况进行实时监控和分析。移动化和智能化巡检系统也支持巡检计划的自动化和智能化管理。基于巡检历史数据和分析结果,系统可以生成优化的巡检计划和时间表,并进行巡检任务的分配和调度,提高巡检效率和资源利用率。同时,系统还可以自动生成巡检报告和数据分析图表,支持决策者进行更准确、及时的管理决策。移动化和智能化巡检系统的应用在煤矿机电设备管理中具有重要意义。通过实现数字化记录、智能化辅助、数据上传和分析和巡检计划优化等功能,该系统能够提高巡检的效率、准确性和数据可靠性,促进煤矿运行更加智能化和高效化。

结束语

未来,随着人工智能、物联网等新一代技术的不断发展,智能矿山将迎来更大的突破和进步。在这个过程中,煤矿机电设备管理的创新也将不断深化和完善。我们有理由相信,通过智能化的手段和创新的思维,煤矿机电设备管理将在提高生产效率,降低生产成本,促进煤矿安全生产方面发挥更加重要的作用。

参考文献:

[1]杜文刚.基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新[J].内蒙古煤炭经济,2022(24):148-150.

[2]毛军.基于选煤机电设备的智能管理系统设计和应用[J].煤,2018,27(2):49-50.

[3]李威.综采工作面智能化开采技术探讨[J].科学技术创新,2023(26):181-184.

[4]蔚新.智能矿山煤矿机电设备管理创新策略[J].矿业装备,2023(12):149-151.

[5]张荣华.5G通信技术在智能化煤矿中的应用研究[J].低碳世界,2023,13(11):85-87.