引言：石化生产装置的科学安装是减少设备生产风险，提高设备运行稳定性的前提条件。机械设备安装具有系统性特点，涉及管理内容较为复杂，对安装的精密性要求比较高，我国石油化工行业生产装置中的机械设备安装经常出现安全风险，由于不符合安装流程的操作，导致事故风险增加，需要进一步强化安装管理工作。
1机械设备安装步骤管理
根据机械设备类型以及安装区域，对设备的安装步骤、安装程序进行明确。根据安装现场的实际情况进行设备的安装与管理，对安装人员进行安装步骤、安装程序培训，使安装人员对不同种类的机械设备安装程序有着深入的了解，对机械设备的结构、零件、使用说明、设计图纸等了解比较全面，在此基础上进行机械设备的安装。管理部门应时刻保持警惕，给予高度的重视，在设备安装过程中进行空载、负荷调试，同时进行单机运行、联动运行调试，使得安装后的设备可以正常投入使用，具体安装步骤如下所示：
首先，安装过程中应对设备的运行情况进行检查，判断设备安装到指定位置之后是否出现异常声响，声音是否平稳、均匀，如果设备出现异常问题则需要停止安装，进行检查和维护，必要时更换设备[1]。
其次，对安装过程中设备可能会产生摩擦的位置进行明确，确保摩擦区域的油温、温度以及冷却情况良好，采用测量的方法对其进行明确。
最后，对设备的运转系统以及系统的联动情况进行检查和判断，对比设计图纸、设备负载运行状况，进行记录。
在对机械设备进行安装过程中，需要根据现场实际情况对设备进行调整优化，确保安装过程严格按照程序进行。如果发现设备存在问题或者存在安装难点问题，则需上报有关部门对其进行调整，重新设计安装方法，确保安装、安装程序符合实际需要，减少后续投入生产后出现不必要的风险事故问题。安装步骤中涉及到电焊人员、起重人员等，需要给予高度重视，做好风险预控工作，切实保障生产装置中机械设备的安装效果良好，不会出现设备掉落、结构焊接不牢固等问题。
2机械设备安装环节管理
安装管理工作的开展应明确具体的管理环节，严格按照环节开展实际的管理工作，具体管理内容如下：
首先，应组织安装人员开展机械设备安装质量分析工作，对安装指标进行分析，并结合现场实际情况，采用图片、设计图、模型等多种方式，对每个机械设备以及设备上的零件进行统筹兼顾，明确具体的安装位置，从局部出发把握整体的安装质量，并要求安装人员做好安装精度的调整工作，如果超出安装范围、尺寸指标与实际不符，则对安装的误差范围进行调整。安装环节采用基准线挂设的方式进行安装，确保机械设备安装精度符合要求。
其次，应机械设备安装技术应用符合要求，安装过程中多局部安装技术以及整体安装技术进行规范，确保安装技术指标、技术参数符合要求，以此为基础开展安装工作，如管理人员发现安装技术指标与实际不符，则对技术指标进行优化。
再次，安装过程中准备好设备安装的资料，以资料为基础进行安装调试以及安装验收工作。验收是衡量实际安装与预设安装情况的关键要素，是确保各结构安装稳定的关键环节。安装过程中需要对安装记录等资料进行审核，并对设备进行试验，将试验结果记录在案[2]。
最后，机械设备安装需要做好安装过程中的消防管理工作，部分生产设备可能会产生的高密度射线以及电磁辐射等，容易导致安装人员受到影响，严重时甚至可能会发生火灾。安装环节应充分考量到安装过程的安全性，安装人员佩戴相应的防护措施，并做好安装现场的消防处置应急工作，做好设备的维护以及维修。
3机械设备清洗与润滑管理
设备安装应切实保障安装设备的干净、整洁，由于现场安装会存在大量的灰尘，使用焊机、角磨机等设备会产生大量的灰尘以及木质粉尘，可能会对设备产生一定程度的影响。因此，需要在安装过程中做好机械设备的清洗工作，如在安装现场或者运输过程中堆积的灰尘，应预先对灰尘进行全面的清理，并在做好准备工作以及清理工作的基础上进行设备的安装，如果设备表面因发生氧化而产生铁锈等，为确保生产设备的正常投产，应对机械设备进行清理，如清理不掉则上报有关部门，进行设备更换或者维护。安装过程中可以使用清洗剂等对设备进行清理，通常使用碱性的位置对设备进行处理，安装人员可以辅助应用棉质纱布或者木质的刮刀对设备进行清理，切忌使用铁质工具导致机械设备受到损伤。设备清理完成之后需要使用石灰水进行清除，并对其进行干燥处理，为确保安装过程的有序进行，科室使用润滑油对设备进行处理，选择抗污染能力比较强、温度反应效果比较强的润滑油，可以减少环境对设备安装产生的影响。设备润滑工作需要根据安装机械设备的实际情况，合理控制添加的油量，并做好润滑过程的过滤工作。
4机械设备安装人员管理
石化机械设备较为复杂，需要配置技术高超、经验丰富的安装人员，受现场环境、设备参数等因素影响，不同石化机械设备的安装方式存在明显的差异，需要安装人员具备一定的应急处置能力，可以应对设备安装过程中的突发状况，确保安装过程的稳定有序。比如，在安装之前做好现场环境的调研工作，对空气湿度、结构空间、环境温度、设备规格等进行细致的了解，并预先做好安装人员的技术培训工作，增强安装人员对安装技术、安装环境的了解。通过培训手段可以有效提高安装人员的素质，确保安装过程发挥个人的主观能动性。设备安装人员的管理工作开展，以标准化、规范化的制度为保障，切实保障安装人员严格遵照技术规范，切忌安装过程中出现漏装、混装、瞎装等情况，提高安装人员的风险意识，设备的安装可以落实责任管理制度，如后续设备因安装问题出现破损或者其他事故，则追究安装责任人的责任，如安装效果良好，质量较好，则给予其一定程度的奖励。
结论：综上所述，石化机械设备的安装管理应将管理重点放到安装流程、安装程序、设备管理以及人员管理上。为了进一步提高机械设备的安装效果，确保设备安装过程的科学性，提高设备的使用效率，相关部门及相关人员必须高度重视石化生产装置中机械设备的安装管理，制定相应的规范，落实设备安装管理制度，保障设备安装过程的科学性以及设备投入使用的稳定性。
参考文献：
[1]赵瑞龙.浅谈建筑起重机械设备安装拆卸施工要点及强化质量安全[J].中国设备工程,2021,(19):193-194.
[2]李秀峰,周市委,刘中林,等.关于机电机械设备安装过程的问题与解决措施的分析[J].中国设备工程,2021,(12):92-93.