作为一种将信息技术和机械技术结合起来的通用技术，其应用的意义是不容忽视的，对推动我国工业化的发展起着举足轻重的作用。随着制造业的快速发展，对产品品质和生产效率的需求不断提升，不断地更新和灵活地运用已成为制造业发展的当务之急。
1.机电一体化技术应用优点
1.1.生产力增强
传统机械设备的使用效率和实际作业能力取决于操作员的技术水平，对人工作业的依赖性和作业时间过长。如果将机电技术和机械设备结合在一起，就会展现出极高的自动化水平，并按照预定的程序完成相应的工作，不再需要人工来完成。不但可以提高生产效率，还可以满足生产条件、生产环境、生产标准等方面的要求，避免了人工操作造成的产品质量差距，从而提高生产效率。
1.2.产品小型化
作为当下机械设计制造流程的优化方向，产品小型化由于其占地面积更小使得其未来规模化使用成为可能，是充分反映不同生产阶段制造技术水平的突出表现。在融合应用机电一体化技术后，从机械设备应用的角度来看，控制系统与人为干预等部分功能的加入获得了足够的空间条件，体积小、重量轻的机械产品特征，为其充分发挥应用优势奠定了基础。伴随电子技术的更新与进步，电路芯片制造取得了极大突破，超高规模的制造方案为全面施行机械产品小型化方案提供了完备条件。如此一来，对应的机械设备结构获得了进一步优化的机会，无论是其自身重量还是体积，均达到了有效控制目的，进而预留出大量机械协同工作空间，是促进大规模生产制造的重要基础。
2.机械设计制造环节中机电一体化技术的实际应用
2.1.产品制造精度
机械产品既要达到功能上的要求，又要保证其加工精度达到预定的设计标准。目前的工程机械种类很多，而且结构太过复杂，零件之间的配合需要很高的精度，如果还按照传统的方法来制作，不但会降低零件的精确度，还会对产品造成很大的负面影响。在融入了机电一体化技术后，可以对各种基准参数进行有效的控制，从而消除了精度的控制隐患。以原材料称量环节、材料加工进尺环节为例，通过电子控制与机械操作的有机结合，对加工和零件的加工工艺和组装工艺进行了精确、高效的控制，达到了对产品质量进行实时监控的目的。
2.2.信号控制
传统信号控制技术无法满足当下对于信号传递的实际要求，是机械设计制造过程中会经常发现的问题，诸多机械功能所带来的新需求与现行的信号控制方案并不匹配。因此，建议将机电一体化总线技术融入设计环节，将多个元器件通信干路进行连接，以实现不同机械设备的同步管理，继而将设备整体运行效率与能力予以提升。总线技术同样可以应用在不同环节的协同参与过程中，为机械设备生产效率的提升与产品质量提供保障条件。再加上总线技术的应用打通了不同设备部位之间的信息传输渠道，在将整体运行能力增强的同时，也同样保证了设备维护保养环节问题解决的及时性。
2.3.设备运行监控
以机电一体化技术为基础，可根据实际情况建立设备运行状态监控系统，如在机械设计和试验早期应用，可实现各部分工作状态的验证。比如，一些厂商在关键技术的保密环节中采用了设备状态监控，从而使监测效果得到加强，从而减少了关键技术泄漏的风险。近年来，随着社会的发展和发展，有关设备运行状况监测技术在我国的普及程度不断提高，为保障设备的使用和使用的安全性提供了充分的条件。但要注意的是，在设备运行过程中，很有可能会遇到复杂的情况，如果不事先制定好的应急预案，很有可能会造成更大的故障，甚至只能报废。在将机电一体化技术引入机械设备后，可以在机械的重要部分加装一系列的控制装置，以达到在突发事件时，对机械设备进行自动报警，并能根据周围环境的变化，自动关闭。并且可以在很短的时间内，自动确定故障的位置，对故障类型进行判断，并对机器进行简单的故障自动修理。
2.4.数控技术
数控技术在现代工业生产系统中有着广泛的应用前景，比如普通数控机床、数控火焰切机床等，在数控技术不断发展的今天，数控机床可以根据实际情况进行轴头的旋转和自动换刀，从而提高了生产的生产效率。加入了机电一体化技术，可以解决传统 CNC技术在应用上的不足，在程序设计和实际运行中都能得到漏洞的修补，为操作者提供了更好的控制环境。自动化运行环境使设备在运行和维护过程中提高了产品的服务品质，提高了产品的整体制造难度，为以后的计算机辅助技术的更新换代和发展创造了良好的条件。
2.5.机械应用
在机电一体化的大背景下，将光电技术与其它机械的设计、制造工艺相融合，使得整个生产过程更加的优化和完善，从而保证了机械的设计和制造工作的平稳进行。以食品加工生产线为例，如果能将机电一体化技术有机地结合到生产工艺中，那么整个生产和生产的生产过程都会有可视化的特点，从而提高企业的流程化竞争优势，从而加快企业的发展，从而促进企业在可视化、产业化的生产状态下，取得更大的市场份额，从而形成独特的竞争优势为企业的未来发展奠定基础。另外，在运用机电一体化技术时，必须重视与各种先进技术相结合的重要性，例如自动化、智能化等技术的有机结合，使整个生产工艺朝着自动化的方向发展。在此过程中，如何有效地运用机电一体化技术，也是积累机械设计和生产经验的重要一环，它可以丰富生产流程，优化环境，为实现机械产品的应用和品质的进一步提高打下了坚实的基础。
3.结束语
综上所述，机电一体化技术的出现，打破了传统制造业在生产效率、人力资源、品质等方面的局限，并逐步发展为机械产品设计制造提供了必要的技术手段。为降低人力、物力资源消耗，加快生产进程打下了良好的基础。
参考文献
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