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加强化工设备维护与检修工作的探讨

胡晓星 柏超

江苏瑞祥化工有限公司,江苏扬州,211400

摘要: 现代信息化市场状况下,很多企业公司发展迅猛,而化工生产设备是化工企业日常生产进行中需要的重要设施,好的工艺与质量能够提升整个化工企业的生产运营效率和质量。因此要保证化工设备进行高效率维修、检修,这样能够使得化工企业在一个稳定的管理流程中运行,使得化工设备安全有序运行。
关键词: 化工设备维护检修
DOI:10.12721/ccn.2023.157466
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引言:

对化工设备进行维护检修,它是现代化工企业管理中日常进行管理的一项重要工作内容。进行化工设备的维护检修,能够维持正常的化工生产流程秩序,为企业带来良好的经济效益。所以在现代化工企业中,往往实际中多台设备需要一个岗位人员进行维护,这样设备操作人员就不能及时监控设备。通常运用巡回检查方法去及时发现设备隐藏问题,及时维护、检修,使得设备能够进行正常运行流转,以便保证设备运行的安全性。

1化工设备维护检修的重要意义

化工设备进行维修,它的重要作用是为了使得化工企业进行正常管理运营活动。在实际中,需要化工管理人员做好设备的相关维护、检修工作的持续管理。很多化工设备运行时具有危险性,这对维修人员的技术也提出更高的要求,并且要求他们提供相关技术资质证明。在日常化工设备的维护、检修活动中,控制设备故障发生概率,减少实际故障率,延长化工设备不仅能维持设备更好的性能,也为企业设备成本节约了不少,化工设备管理维护是化工企业进行管理的决定性条件。当化工设备有问题的时候,就会影响到整个化工企业,它的生产线以及最终产品的输出。因此,化工企业必须采用现在社会上所具备的先进技术,来对化工设备进行检修维护,以便保证化工企业能够及时处理日常安全问题。

2对化工设备进行维护和检修的具体实施措施

2.1对化工设备进行巡回工作的检查

化工企业布局各个工作岗位时,对于化工设备要采用巡回检查方式来进行设备管理,因此需要设置专业技能的管理职位,每天来检查车间的设备,管理维护人员并且对设备进行相关的保养工作,对技术人员建立实际的设备流程指导制度。在巡回检查化工企业设备工作中,采用以“分片区”的方法来对工作人员进行巡回检查、现场车间人员巡回检查以及实际操作人员巡回检查这三种巡回检查方式。通过听和闻等动作以及比对来这样的检查方法来对化工设备中存在的一些现象,漏电和漏水产生的不利影响等情况进行检查以及处理。在设备使用过程中及时准确判断设备存在的隐患,以便能够及时处理设备故障问题。

2.2对于设备的传统管理方式进行修正,并将工作到落实到基层

现代社会发展,它的技术发展速度非常快,在新的形势下,对于化工的设备也在进行逐步的升级。这就要求我们要打破传统的思维模式,进行维护、检修,并且借鉴先进管理模式对化工设备进行维护、检修,以预防为主,并落实管理政策到各个维护工作之中,采用预防性为主。对于维修来提高设备的维修效率,以及实际的结果效率,在平时工作中,对于化工设备的日常巡回检查,我们不仅要对设备进行合理的保养,而且要制定日常的维修计划,对于日常设备保养能够起到预防作用,同时有效的防止一些设备出现的磨损现象,以便减少维修问题,为设备维护奠定了一定的良好基础。切合实际的对设备自身所产生的实际问题来制定科学的维修方案。与此同时,化工企业也需要加大投资力度去购买社会上先进的维修检测仪器,并对一些保养设备也要重点关注。对于容易发生故障的化工设备进行及时的维护和跟踪,并且记录它发现的问题。要跟踪相关人员的工作进展,让其最大程度的掌握化工设备的技术和知识,以便及时抓住能够维修化工设备的最佳时机,最终实现提高对于化工设备维修人员的动态管理水平。

2.3提高化工设备维修与操作人员的技能

在制定岗位职责时,对于化工设备,它的实际操作人员进行负责制管理。对于日常工作中的维修和操作人员进行相对应适合其工作岗位的技术培训,使维修人员学会维修养护相关技能和本领,以及一些相关重点注意事项。全面系统的培训之后,能够使得维修操作人员的专业技能得到很大提升,通过考核等措施,他的专业资质也得到有力证明。确保设备减少问题发生概率,并且实际运行中多关注设备状况,对于设备发生的故障进行有效的控制。设备的实际操作人员,对于设备它的性能和参数等能够十分了解,这样能够促进其在日常的维护保养工作中保持很高的正确性,并且还能够拥有针对一些日常的故障问题进行极高的排除能力。企业要重视对于维修和操作人员的技能培训,并且做好人才选拔机制的建立。在人才选拔过程中能够培养出专业技术比较强以及综合素质比较高的维修操作人员,建立一支高素质的队伍,以便保证化工企业有序的进行生产。

2.4同步和协同检修

建立多体制协调机制,使得生产运营保持系统和连贯性,区别于它与其他企业生产方式的差异化,决定了化工企业必须进行同步、协同检修,在这个过程中,需要化工企业去合理安排人员,科学制定检修时间、周期,分辨设备类型,进行检修类别的区分。协同检修主要意义是指在某一生产流程中故障检修进行过程中,可以对某一个流程或一个子系统进行多项检查,以便高效率使用检修资源与机会。同时使得企业能够充分了解自身的生产实际状况,以便企业开展一些全面检修工作。对于一些设备,技术人员维修时能够进行全面、快速的维护检修,以便检修人员能够及时清除隐患,并且也能够促使他们进行快速的处理。采用同步、协同检修两种方式,主要是因为其具有比较强的针对性,使得化工设备的检修效率得到有效提升,而不会阻碍企业正常的生产经营。

2.5提高设备维修的安全性

因为化工设备管道多种多样,一些管道中具有腐蚀性、易燃性、有毒有害等物质,因此增加了日常人员维护检修的难度,这其中也有很多的不稳定因素,使得企业为员工提供劳保,需要检修人员佩戴手套、护目镜、面挡、安全带等。在维护容易产生静电设备中,需要检修人员穿上防静电工作服,避免造成火灾发生。在更换一些有毒有害物质的设备时,进行严格的安全质量把控,将安全教育常态化,然后再让检修人员进行检修工作。

2.6建立信息管理系统

现代化工企业生产技术在快速的发展,化工企业也需要发展成更加复杂,更加高速以及自动化的企业,因此信息数据的处理显得尤为重要。化工设备间因为信息数据所形成的复杂关系,其处理方式也变得更加复杂、紧密。这就需要化工企业在进行对生产数据进行相关复杂性分析,建立一定的数据模型算法。更加严格的管理数据,通过设立企业现代化信息管理系统,化工企业能够对于设备的状态进行实时的监控和分析。以便制定高效和切实有力的维修策略。

结语

从化工企业角度来看,化工设备维护、检修的作用显得很重要。而在实际化工设备维护、检修过程中,因为化工设备的危险和复杂特征,所以企业既要保证化工设备的可靠,还要保证设备的安全性,通过日常提高化工人员的安全责任感,进行正常可靠的多设备运行,才能保证企业持续高效的经济效益。

参考文献

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