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石油化工设备维护与管理的相关措施

李贵滨

山东海化集团有限公司石油化工分公司,山东潍坊,262737

摘要: 目前我国石油公司的设备维护以及管理现状存在着诸多问题。为了确保石油化工设备能够正常运行,维护石油化工企业的经济利益,就需要落实维护管理石油化工设备工作。在此过程中需要提升管理人员的素质能力,制定切实可行的石油化工设备维护管理制度,积极引进现代化的维修设备,以便于及时找出设备存在的隐患,从而降低生产风险。
关键词: 石油化工;设备维护;设备管理;有效措施
DOI:10.12721/ccn.2023.157515
基金资助:
文章地址:https://ccnpub.com/wenzhangd-2-27469

1石油化工设备的特点

石油化工生产程序较为烦琐,从而导致用于生产建设的设备种类众多。在储存、运输以及生产石油化工设备过程中需要应用到不同的化工设备,而且此项工作的开展要求技术人员之间相互配合,并需要工作人员掌握更多的专业知识。由于石油化工生产的原料大都有毒而且具有易燃易爆的风险。所以在生产运输过程中,务必要提高警惕避免发生泄露,从而尽可能地降低火灾事故出现的概率。

2落实石油化工设备维护和管理工作的积极作用

2.1确保设备稳定运行,以此来提升经济效益

石油化工设备具有复杂的结构,自动化水平相对较高,所以也就意味着采购成本较大。所以说落实维护管理石油化工设备工作不光能够延长设备的使用年限,还可以在一定程度上提升设备稳定运行的效果,这也在侧面反映了维修人员的重要性。一旦石油化工生产和运输设备出现故障,那么将导致企业无法正常运营下去,严重情况下将造成整个企业全部停工。而且石油化工设备问题的存在将会引发安全事故,这就说明维护管理使用化工设备不光与企业的经济效益有关,同时也与社会效益有着一定联系。

2.2保障安全生产

石油化工行业具有一定的危险,为了确保生产和运输等工作能够安全进行,就需要定期开展设备维护和管理工作,并应当积极引进现代化的维修技术以及及时转变维护管理观念,以此来进一步增加设备的运行时长,为企业实现转型升级奠定基础。20世纪90年代,石油化工设备维护管理的时间相对缩短,运行时间进一步延长,一定程度上缩小了我国与西方国家的差距,同时为我国经济建设工作的进行提供了推动力。近年来,石油化工设备的运行时长进一步增加,这在侧面反映了维修和养护技术得到了优化改进。运行周期的增加不光有助于提高设备利用率,还在一定程度上降低了设备维护管理的成本。

3石油化工设备维护管理中存在问题

3.1石油储运设备维护管理的制度不健全

虽然各大石油公司都有自己的维修和保养制度,但是在实际执行的时候,却因为主观和客观的原因,没有达到最好的效果,有的公司的领导对石油机械的管理和保养工作得不够重视,只会做一些表面的工作,而不会去完善制度、执行制度,甚至有的公司会因为维护费用而放弃对石油的储存和运输,从而导致制度的执行不力,造成巨大的经济损失。

3.2疲劳裂纹故障

在化学生产过程中,由于储存、运输装置的工作存在较长的周期性和反复性,其运行可靠性和运行成本也存在很大的不确定性。长时间使用会使其产生一定的疲劳开裂,进而影响产品的装配质量,造成返工或者报废,不仅影响生产效率,还会增加生产成本。

3.3油气储运中地域和气候限制

目前国内石油和天然气的输油都是通过降凝剂来减少原油的凝固点,而接地体和土壤之间的降阻剂是为了确保流动面上的传导活动的顺利进行。但是,在石油和天然气的传输中,能源消耗仍然很大。在输送天然气时,由于温度较低,压力较大,管线的应力较大。同时,在石油、天然气管道的设备设计中,还要考虑到地理环境等因素的影响。为此,需要相关部门做好相关的制度交流,完善油气储运计划,严格测试和筛选,确保油气管道的安全。

4落实维护与管理石油化工设备的对策

4.1强化石油化工设备使用管理力度

为了确保石油化工设备正常运行,就需要落实全方位管理设备工作。第一,建立科学合理的设备管理制度。明确石油化工设备管理责任,以便于工作人员加大对管理使用化工设备的关注度。对于存在违规操作的工作人员应当进行惩处,以便于进一步规范工作人员的操作行为。其次,操作石油化工设备的工作人员应当进一步了解设备的结构,这样一旦设备出现运行故障,可以及时采取针对性的手段进行处理,从而避免事态进一步的恶化。此外,工作人员也需要严格依据正确的生产流程进行作业。

4.2合理利用信息化设备

科学技术的转型升级使我们进入了信息时代,在维护管理石油化工设备过程中应用信息技术能够促使此项工作朝着智能化的方向发展。工作人员可以借助信息技术全方位的检测分析石油化工设备,这样不光能够在第一时间找到故障,还可以利用技术明确造成故障的原因,以便于及时给出相应的解决措施。所以就要求石油化工企业积极引进信息化维修设备,以便于提升设备管理的专业性,定期开展更新以及升级原有检测设备工作,以便于达到全方位维修养护石油化工设备的目的。

4.3落实培养维护和管理人才工作

石油化工设备相对精密,所以对于从事维护管理工作的人员专业技术能力提出了较高的要求。为此就要求石油化工企业做好人才培养工作,并大力推进技术革新,以便于促使设备维护管理工作朝着系统化的方向前进。比如说石油化工企业可以将从事维护管理设备工作的人员组织起来开展技能培训工作,或者使工作人员通过互联网参与远程培训,以此来进一步地提升维护管理人员的技术能力。信息技术的飞速发展使得石油化工设备的自动化水平进一步提升。所以不光要求维护管理人员专业能力突出,还需要其及时学习先进的技术,以便于实现精细化管理,做好设备运行监控工作,从而进一步降低设备运行风险。

4.4落实石油化工设备安全管理工作

对于从事石油化工设备维护管理工作的人员而言,应当将其组织起来开展安全教育工作,以此来增强管理人员的安全意识,使其明确自己的工作内容以及所需要承担的安全责任,并在综合分析实际情况的基础上建立科学合理的设备安全应用体系。在开展石油化工设备维护管理工作过程中,工作人员应当将安全管理视为工作重点,以便于最大程度上确保设备安全运转,从而避免发生安全事故。管理人员需要事先预测石油化工设备在运行过程中可能会存在的安全问题,并给出切实可行的防范措施,以便于将安全问题控制在合理范围之内,从而尽可能地降低安全事故发生的概率,保证石油化工设备正常稳定的运行,从而为企业后续工作的开展奠定基础。

5结束语

综上所述,石油化工设备维护管理是一项系统性、持久性、综合性的工作,必须要高度的重视和关注,调动员工的积极性,提升员工的认识,在全面加强管理工作中,还可以提高设备安全技术水平和能力的方式,防止和减少因石油化工设备故障而产生的安全事故,把维护管理工作全面落实,为石油化工设备的可靠生产、产品优质、生产高效、生产安全提供有力保障。

参考文献:

[1]刘海莉.石油化工设备维护与管理措施[J].化学工程与装备,2022(02):174-175.DOI:10.19566/j.cnki.cn35-1285/tq.2022.02.057.

[2]姚渡,王燕平.石油化工设备维护与管理相关措施分析[J].清洗世界,2022,38(10):169-171.

[3]胡云永,姚哲哲.石油化工设备维护与管理的相关措施[J].化工管理,2022(29):111-113.DOI:10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2022.29.032.
作者简介:李贵滨,男,山东省德州市宁津县,汉,本科学历,工程师,石油化工,山东海化集团有限公司石油化工分公司,山东省潍坊市滨海经济开发区,262737。