引言
近年来，随着国家经济的快速发展，汽车的数量有了很大的提高，因此，对能源的需求量也变得越来越大。所以，石油资源的开发，关系到我们的经济和生活，关系到我们国家的能源安全。然而，当前，中国的石油资源主要依靠进口，因此，为了回应国家“走出去”的战略，与国外合作油田的数量也在逐步增多，为了扭转我们在能源策略上的不利局面，我们应当更加注重在实际生产过程中，设备的稳定性。在提高生产效率的前提下，加大对生产设备的维护力度，保证了生产的顺利进行。
1、机械设备的维护与保养在石油开采工作中的积极作用
对机械进行维修保养，其目标就是提高机械的工作性能和使用寿命。对石油机械来说，做好设备的维修保养工作是十分必要的。从一定程度上来说，机械的维修保养，都是日常工作。在机械设备的应用中，故障是无法避免的，特别是由这些故障所造成的事故，更是会对机械设备造成巨大的破坏。另一方面，维修维护也是一种潜在的投资手段。对机械设备展开常规的维护，既能加快提升机械的运行速度，又能有效地提高工作的品质，在无形中增强了企业的生存和发展的概率[1]。
2、石油机械设备维护和保养的关键要点与分析
2.1常见的故障类型分析
造成机械设备损毁的主要原因是机械设备运行时间太久，维修保养工作没有做好。在机械的运行过程中，机械的失效是不可避免的，比如由于机械的长期投入而引起的机械零件的松动和老化，介质的腐蚀，损坏异常等；或因操作者在作业中违反作业规范而造成的结构和机械损伤，均属于机械设备损伤性失效。还有一种是石油机械设备的隐蔽性故障，这种故障多出现在设备本体的闭合腔体中，靠肉眼、经验、四肢感知、触摸等手段很难被检测出来，有时候即使被检测到了，也是难以修复的，这种情况是非常严重的，再加上长时间的高负载运转，极容易给油田生产带来安全隐患，也给油田生产企业带来难以避免的经济损失。
2.2管理与维护的要点措施
（1）把重点放在对机械设备故障的原因上。当石油机械设备发生问题的时候，首先应该对其发生的原因进行分析，对其进行科学的分析，在明确了石油机械设备发生故障的机理要素的基础上，对其进行维修和保养，防止故障重复发生，不能根据故障的性质和类型等简单实例来判断其发生的原因，要以找到导致其发生故障的根源为前提，首先要从选择加工材料、设计制造等重要方面入手，而机械设备的有关工作人员要从机械设备的生产和制造的整个流程来对其进行深入的剖析，要做到环环相扣，不能错过任何一个重要的环节[2]。
（2）优化设备管理理念。通过对设备进行优化，能够增强企业的安全生产的可持续性，进而促进产品品质的不断提高，实现经济效益的最大化，降低企业的运营成本。在一个公司里，设备维修和管理起着不可取代的作用。所以，对设备进行最优的观念已越来越受到重视和重视。转变观念，强化设备的管理和维修，把精力放在做好有关工作上，并继续强化设备管理组织的专业化。例如，可以有专门的人来对其进行维修和保养，并将其执行和改进。首先要根据公司的具体情况，建立相应的维修与维修体系。有关职员必须认真负责，认真做好本职工作。以保证设备平稳运转为中心的全天候、全方位的主动检查，如温度、湿度、设备功率、有无累积沉积物等。有关工作人员要持续强化运用现代技术，提升工作效率，强化预防性维修，以减少事故的概率，避免各机身相应设备由于交叉使用带来的不良后果。工作人员要执行有关作业的使用规定，对现场的控制和管理要进行严格的控制。使用计算机，照相机等相关仪器，对相关资料进行一套完整地整理和保管流程。当问题出现时就可以根据问题的原因，快速地进行维修和生产。要加大对现场的监督力度，力争把所有的日常作业都按时进行，以保证装置的正常运转。
2.3具体各种机械设备维修保养措施
（1）钻井机械设备保养措施。石油钻探机械设备维修时由维修人员按照有关规定，对正常运转的机械设备进行检查，润滑加油，清洁，并做好相应的记录。尤其要指出的是，当维修人员在进行维修的时候，发现了机械有问题或者有危险的时候，应该按照有关的维修说明书，及时处理。通常情况下，按照使用年限或者对设备的需求，将钻探机械设备的维护分为两种：一级维护和二级维护。
一般来讲，石油钻探机械设备一级维修是在运行超过600h后，由维修与技术人员进行有关的维修保养工作。本文提出了做好一级维护工作应采取的两项措施：①对工作人员进行科学、合理的配置；在一级维护中，除维修工作人员之外，还要有相关的技术人员在场。②按照标准进行维护工作。在对油路检查、毡垫更换、局部设备拆卸紧固以及清理等进行一级维修时，技术人员和维修人员都要按照有关规范进行。
石油钻探机械设备二级维护是在运转3000小时后，由维修与技术人员进行的与一级维护有很大区别，二级维护的侧重点是要对石油钻探机械设备的关键部件展开全面的保养，比如解体、磨损件更换、电器系统检测等。所以二级维护措施需要由专门的技术人员来进行规范的维护。如果在设备运行过程中，会发生一些异常情况，或者是对维修环境有比较高的要求，那么就需要将其调入到专业维修厂家进行维修，从而保证维修保养的质量。
（2）吊车铲车维修维护。每天对吊车铲车进行维修，是保证吊车铲车正常工作的一个重要保证。在维护电力系统的时候，要及时的清理掉机器上残留的灰尘，确保有足够的清洁环境为电力系统提供动力，还要经常的对电力系统进行检查，及时的维护和更换损坏的部件和零配件，在维修保养工作中，首先要保证装置的工作温度，要保证装置中的散热工作，不能让杂物沾染到装置中。吊钩、滑轮安装和钢索是常规安装的主要构成部分。在检查吊钩的时候，重点是要注意不能有裂纹、断裂、裂缝，要注意滑轮的功能，看看滑轮的绳索是否会在操作过程中发生损伤，要特别注意防止绳索脱落。对于吊车铲车来说，其承载结构就是金属结构。支撑是金属结构的首要功能，在使用的时候，要频繁的检查金属结构有没有出现疲劳现象。检查磨损过程中有没有超过标准，检查螺丝钉的紧固过程，检查螺丝钉的紧固过程。
3、结语
总而言之，在当前的石油开发工作中，要想降低工作中存在的问题和缺点，就要把管理体系做好，要不断地改进，要对机械的损耗做出科学的分析和处理，要加大对机械的维修保养力度，并采取有针对性的问题处理措施，从而提高对机械的维修保养的重视。从石化能源领域来看，有利于保证油田的设备安全，减少石油机械设备的损耗，提高工作效率，保证其石油开采工作的正常进行，从而使我国石油行业走向良性发展的轨道。
参考文献
[1] 孟庆扬. 浅谈石油机械设备维修保养[J]. 清洗世界,2020,36(5):57-58. DOI:10.3969/j.issn.1671-8909.2020.05.028.
[2] 魏志,刘鹏. 浅谈石油钻井机械设备保养维修[J]. 石化技术,2016,23(7):229. DOI:10.3969/j.issn.1006-0235.2016.07.183.
[3] 郑秋菊. 浅谈石油修井机械设备保养维修[J]. 中国新技术新产品,2013(8):140-140. DOI:10.3969/j.issn.1673-9957.2013.08.116.