在工程机械设备上的故障信息往往是一种模糊信息，难以对故障进行评判；模糊综合评价是一种基于模糊数学的评价方法，在一种程度上结合人类思维的分析，通过兼顾多方面因素，运用模糊数学对受到多种因素制约的事物或对象做出一个总体评价，能较好地解决模糊的、难以量化的问题。通过模糊综合评价，量化不同故障的危害度，不仅有利于描述设备运行的真实状态，同时有利于提高设备的故障诊断水平及维护方法。
1多路阀常见故障
1.1阀体片间渗油
影响多路阀片间渗油的关键因素有:多路阀结合面表面质量，包括平行度、平面度、粗糙度；结合面处密封圈沟槽、密封圈质量；连接螺栓拧紧力矩等，通常影响因素较复杂，无法单独判断。
通常解决措施有以下几种:①对多路阀阀体结构设计进行研究，根据阀体承受的不同压力设计合理的壁厚；②优化阀体加工工艺方法，匹配合理的加紧定位、合理的刀具加工参数，保证结合面处的平行度、平面度、粗糙度满足要求；③密封圈沟槽采用成型刀的方法加工，控制密封圈槽、密封面的粗糙度、倒角和深度，O形圈槽端面采用精铣替代磨削， 消除磨削过程对O形圈沟槽深度影响，保证密封圈沟槽加工质量。
1.2 密封圈破损
多路阀上密封圈主要指阀体配合面间密封、端盖密封、阀体上零部件的密封，当密封圈磨损严重或脱落时，多路阀出现泄漏现象，压力、流量无法达到需求值，影响设备正常工作，通常通过更换密封圈达到恢复工作的目的，同时，通过试验筛选强度合适的密封圈，保证设备尽可能无故障运行。
1.3 复位弹簧弯曲、断裂故障
复位弹簧太软，当工作时间较长时，易出现弯曲、断裂现象，使多路阀无法正常换向至相应工作位置，影响多路阀正常工作，无法给执行机构提供相应的流量及压力，导致执行机构动作缓慢或动作失调。通常通过进行弹簧可靠性试验研究，验证弹簧刚度及寿命，筛选合格的弹簧，确保弹簧满足工程机械设备需求。
1.4 阀芯卡滞
阀芯强度不足，在长时间工作后，发生变形；阀芯、阀孔配合间隙、加工精度无法满足设计要求，油液发生污染，含有杂质，在工作过程中，杂质随油液进入阀芯，均会导致阀芯卡滞；通常通过提高加工工艺要求，加强检测次数，确保阀芯、阀孔尺寸满足设计需求，同时，通过主阀可靠性试验，验证主阀性能是否满足要求；若是油液污染，通常通过更换阀芯，观测内流道是否有异物，加载过滤器等确保油液清洁度满足使用要求。
1.5 插接件损坏
多路阀上插接件损坏时，会导致挖掘机执行机构压力、流量异常，动作不协调，严重时无法工作；挖掘机上常见的动臂掉臂、斗杆掉臂、挖掘无力，大多均与插接件有关；此类故障经常通过依次排查，更换插接件解决。
2 多路阀故障的模糊综合评判
模糊综合评判就是应用模糊变换原理和最大隶属度原则，考虑与被评价事物相关的各个因素，对其所作的综合评价，用确定性手段研究不确定性。本文以挖掘机多路阀常见故障点为因素集，采用模糊综合评价方法对多路阀进行失效评判，通过综合考虑多个因素，全面性作出多路阀故障诊断的综合决策。
2.1 确定因素集
模糊综合评判的数学模型可分为一级模型和多级模型，本文仅介绍一级模型。这里，评价的着眼点是所要考虑的各个相关因素，引起多路阀故障的一级评判因素见图1所示。
2.2 评价指标的权重计算
通过对多路阀实际工作维修的调查和分析，确定了在多路阀故障系统主要评估的因素集U={发生概率等级、严酷度等级、检测难易等级}3个因素，评价指标体系V可分5级，V =［1，2，3，4，5］，多路阀故障评估价指标的等级表如表1所示。
2.3 一级模糊综合评判
本文通过模糊数学对图1中的各故障模式进行分析及模糊综合评判；由图1可知，现场反馈多路阀上插接件故障模式较多，但由于插接件结构复杂，工作现场不宜拆解，在整机上只能判断出插接件故障，难以判断插接件内部结构是否损坏，且维修阶段一般采用插接件整体更换解决故障问题，因此插接件的几种常见故障模式按一种故障即“插接件故障”进行危害度计算。
根据计算，对七种故障模式进行危害度排序，结果如下:
插接件损坏＞阀体内泄漏＞阀芯卡滞＞阀芯弹簧损坏＞阀体密封圈损坏＞端盖开裂＞阀体配合面泄漏;从排序结果可知，插接件损坏和阀体内泄漏对多路阀的危害度较大，直接会影响多路阀甚至工程机械设备的正常工作，这与实际使用中的故障情况相符。
3 结论
在现场故障处理中，经常根据经验去判断和处理多路阀的故障，处理过程耗时较长，同时存在一定的盲目性，可能导致零件反复拆卸，影响整机维修效率。多路阀在实际使用过程中出现的故障存在各种随机性因素，本文通过采用模糊综合评价的方法，对多路阀失效的因素进行评价，并梳理维修顺序，降低故障诊断、维修的盲目性，指导建立产品的维修策略，从而提高设备的维修效率。
【作者简介】
屈方方（1992.09）男，甘肃省静宁县人，本科，主要从事工程机械挖掘机多路阀的研发与制造工作，
参考文献
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