1 施工范围及主要工程量
⑴ 施工范围：单位工程施工图纸内的逆变器、35kv箱变安装、消防系统安装、通信系统安装、光伏监控系统安装、防火涂料堵料及站内接地系统安装、电缆管安装及电缆敷设接线、试验调试等电气安装工程。
⑵ 主要工程量
2逆变器安装施工方案
2.1 施工工序
2.2 施工方法
1 施工准备：
技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础支架基础立柱是否符合要求。
2 设备开箱检查：设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置，并与设计图纸进行核对。盘柜外观油漆完好、无锈蚀。备品、备件与供货清单核对应一致无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技术文件资料齐全。
3 逆变器安装
逆变器安装按相关技术规范及设备供应商技术要求进行安装
4 逆变器试验
现场试验项目如下：并网电流谐波试验；直流分量试验；短时中断和电压变化的抗扰度试验；过/欠压试验；过/欠频试验；恢复并网试验；过流保护试验；防反放电保护试验；极性反接保护试验；过载保护试验；自动开关机；绝缘电阻测定；绝缘强度测定。
5 逆变器验收
提交的验收资料应包括：提交现场试验记录；电缆布置整齐，标识齐全正确；外观干净、无灰尘；电缆防护到位；安装技术记录；基础安装符合设计要求；设备调试报告；二次电缆绝缘合格，布置整齐、标识齐全正确。
3 35KV变压器安装施工方案
3.1施工准备
1 施工技术和资料准备
由项目部组织技术人员情况进行详细的调查，领取工程设计资料后，由项目总工组织技术管理人员认真审阅熟悉合同文件、设计图纸及有关的技术标准规范等，参加图纸会审和设计交底。根据建设单位对工期的要求、施工计划进度、工程的设计特点及现场情况，进行质量策划，由项目技术员和质检员编制质量计划和施工组织设计，经公司管理者代表批准后实施。
2 施工总体要求
土建基础（箱变基础）→接地装置安装、→埋管、电缆施工→箱式变压器安装→
高、低压电缆敷设安装、设备试验调试→验收送电、工程交接验收。
3 箱式变压器安装
1)箱式变在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
2)起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准箱变重心, 起吊时必须试吊,起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。
3)箱式变就位移动时不宜过快,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡。
4)箱式变就位后,外壳干净不应有裂纹、破损等现象,各部件应齐全完好,箱式变所有的门可正常开启。
5)箱体调校平稳后,与基础预埋钢板焊接牢固并做好防腐措施；
6)金属外壳箱式变及落地式配电箱，箱体应接地或接零可靠，且有标识。
7)悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
8)接地体的焊接面圆钢为单双面焊接、扁钢为四面焊接，焊口可靠、满焊；采用搭接时，搭接长度：圆钢双面焊接为直径的6倍，扁钢为宽度的2倍。
9)接地体焊接完毕冷却后，应涂上防腐油漆及标识油漆。
4电气交接试验
1)试验主要器具、机械及工器具仪表：万用表、钳表、试验变压器、控制操作箱、变比测试仪、绕组直流电阻测试仪（或单臂电桥、双臂电桥）、兆欧表、油耐压试验仪、温湿度计等。电源线、专用试验线、接地线、放电棒等；安全警示带、安全标示牌、围栏、绝缘手套、绝缘垫等；
2)运行前检查和试验：核对箱式变压器的铭牌数据，开关分接位置；箱式变压器接线是否和电网匹配；检查高压侧油位表高度是否正常；检查箱式变压器外观是否良好，是否有渗油现象，高低压柜门锁是否良好，有无锈蚀有无磕碰核破损现象，检查低压柜内仪表和接线是否松动，并注意电流互感器不能开路；
4 电缆敷设施工方案
4.1 工艺流程 
4.2 施工方法及步骤
㈠ 电缆套管的加工及敷设
1） 按实际尺寸确定电缆管的长度、带有弯头的电缆管、先用弯管机弯出弯头部分，按电缆管的实际长度和高度切掉多余部分、清除毛刺、并除锈刷防腐漆。
2）若电缆管长度不够长、按所需长度再切一根钢管、打磨管口毛刺、将两段管口对齐、一周满焊并打磨处理后补刷防腐漆。
3）电缆管敷设完毕后、电缆管用-40×4的扁钢与接地网可靠焊接，电缆管地埋部分应刷防腐漆、露出地面出口处应涂防火涂料、堵料。
4）电缆管口应安装喇叭口。
㈡ 电缆支架配制及安装
土建施工完后与安装单位土建办理中间交接手续。合格后方可进行电缆敷设。
㈢ 直埋电缆敷设安装
1）在电缆线路上有可能电缆受到机械损伤，化学作用。地下电流、振动、热影响、虫鼠等危险地段，采取保护措施。
2）直埋电缆敷设应符合设计要求。
㈣ 电缆的敷设
敷设电缆前检查电缆通道是否畅通，检查电缆外观、型号、规格是否符合要求。在电缆放设时应根据现场实际情况安装电缆。
3）检查电缆管的敷设安装情况。
4）根据电缆清册和设计图纸、仔细观察电缆的敷设路径、顺序及实际长度，若设计有误、及时与各部门联系。
5）准备工作完毕后、将电缆倒运到施工现场。
6）电缆放线架放置牢固后、电缆敷设在放线架上、电缆从电缆盘的上端引出敷设。
7）高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序由上而下敷设并排列整齐、固定牢固，电缆两端留够余度、将电缆处装设电缆标志桩。
㈤ 低压动力电缆和控制电缆头制作及接线
1）低压动力电缆、控制电缆采用粘胶带包缠工艺；动力电缆采用专用液压压线钳压接接线鼻子；控制电缆、计算机电缆如为多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线钳及接线端子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相色带形式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。
2）尽可能做到动力电缆和控制电缆无中间接头；如不得已有中间接头时，要将接头处拉出，使其离开其它平行电缆，在其接头范围内加装一定强度的槽盒捆紧；对接头的位置等要做好标识、记录，并会同监理方对其进行验收，有关资料也要移交。
3）在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时，确保所有的电缆头始终用塑料薄膜及密封带密封，对敷设时切出的新电缆头要及时密封。
㈥ 电缆试验
电缆头制作完成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度。
㈦ 防火封堵
全部电缆敷设完后，按设计及规程进行防火封堵施工。对电缆穿越电缆沟、设备、盘柜以及电缆管口均进行防火封堵，防火涂料的粉刷及防火盖板的安装要符合规范和设计要求，做到密实、平整、美观。
1）高低压开关柜底部孔洞及穿楼板孔洞防火封堵
⑴ 屏柜底部孔洞采用10mm厚的防火隔板用膨胀螺栓安装在地面下。
⑵ 电缆穿隔板的孔隙用有机堵料包裹电缆。
⑶ 用10mm厚的隔板按屏柜大小切割后安装在屏板底部。
⑷ 电缆穿封堵墙隔板的孔隙用有机堵料严密封堵成形。
6 结语
目前，伽师光伏项目电气安装工程正在进行中。 大面积、多工种、专业作业都比较成熟，对未来光伏发电行业具有深刻的借鉴意义。本文对伽师光伏项目电气安装实施方案进行分解和剖析，以供其他类似工程借鉴和参考。
7 参考文献
⑴《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。
⑵《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010
⑶《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。
⑷《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006。
⑸《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92。
⑹《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；
⑺《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
⑻《火电施工质量检验及评定标准》2002年版
⑼《电力建设安全工作规程》DL5009-2002。
⑽《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-2005。
⑾《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2000年版。