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高速动车组转向架检修工艺的分析及研究

金震宇

中国铁路北京局集团有限公司天津动车客车段,天津,300161

摘要: 高速动车组的转向架是确保其高速行驶稳定性运行的关键部件,对此需做好转向架检修工作。本文深入探讨了高速动车组转向架的检修工艺,包括检修范围、所需设备、检修流程和布局等关键方面。这些要点为提高检修质量和效率,保证车辆安全运行提供了理论和实践的指导。
关键词: 高速动车组转向架;检修工艺;技术措施
DOI:10.12721/ccn.2023.157270
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前言:随着高速铁路技术的快速发展,动车组的速度、舒适度和安全性都得到了极大地提升。其中,转向架作为动车组最重要的组成部分之一,其性能较为关键。因此,对转向架进行定期的检修,以确保其在优良状态下工作,是保证高速动车组安全、高效运行的关键。本文将详细分析和研究高速动车组转向架的检修工艺,希望能为高速铁路维护工作提供有益的参考。

1、高速动车组转向架的基本要求

1.1承载能力强

高速动车组转向架需要承载整个车体和行驶过程中产生的各种力和振动,因此需要具备足够的承载能力。

1.2稳定性高

高速动车组需要在高速行驶过程中保持稳定,因此转向架需要具备高度的稳定性。

1.3耐久性强

高速动车组的运行时间长,需要转向架具备较强的耐久性和抗疲劳性,能够承受长期高频次的使用。

1.4操纵性好

高速动车组需要具备较好的操纵性和可靠性,转向架的设计应该考虑到驾驶员的操纵习惯和操作方式。

2、转向架检修的重要性与运行过程中检修要点

2.1转向架检修的重要性

(1)提高车辆运行安全性:转向架是高速动车组的重要部件之一,其稳定性和可靠性直接影响车辆的运行安全性。定期检修转向架可以发现和解决转向架部件的问题,避免意外事故的发生。

(2)延长车辆使用寿命:转向架在高速运行过程中承受的压力和振动非常大,容易产生磨损和故障,对此需及时检修转向架可以及早发现和处理问题,避免转向架部件的损坏进一步扩大,延长车辆的使用寿命。

(3)保障车辆运行效率:定期检修转向架可以保障转向架部件的正常运转,减少故障和停车维修时间,提高车辆的运行效率。

2.2转向架检修要点

(1)清洁性检查:检查转向架各部位是否清洁,特别是润滑部位,以防止由于污垢和异物引起的过早磨损或故障。

(2)部件检查:应对转向架上的各个部件进行检查,如轮对、轴承、制动装置、悬挂系统等,查看是否有损伤、磨损或者异常状况。对于轮对和轴承,还需要进行热态监测,检查其工作温度是否正常。

(3)轮对磨损检查:轮对是转向架的关键部件,对其磨损程度应进行详细检查。不仅要观察轮缘、轮辋和轮面的磨损情况,还要定期进行轮廓测量,确保轮对尺寸符合规定的范围。

(4)润滑情况:检查润滑油、润滑脂的状况,包括油、脂的数量、质量等,确保各运动部位的润滑状态良好。如果润滑不足或润滑脂质量差,会大大增加磨损,甚至可能引起故障。

3、高速动车组转向架检修工艺的内容

3.1检修的范围

(1)轮对和轴承:检查轮对的磨损程度、裂纹、磨损痕迹等,并对轴承进行清洁、润滑和更换。轮廓需要定期测量以保持在规定的尺寸范围内。

(2)制动系统:包括制动鞋的检查和更换、制动缸、制动联杆的检查和维修,以及制动系统的性能测试。

(3)悬挂系统:包括空气弹簧、液压阻尼器、防侧倾杆、纵横拉杆等部件的检查、维修或更换。

(4)润滑系统:检查润滑油、润滑脂的状态,如果润滑不足或润滑脂质量差,需要及时补充或更换。

(5)联结部件:包括对连接车辆车体与转向架的各种连接部件(如弹性挂钩、牵引装置)的检查和维修[1]

3.2检修的流程

(1)预检:在检修前先进行预检,包括对转向架外观的检查,以及测量轮对的轮廓、轴承的温度、制动系统的工作状态等。这一阶段需要记录所有的测量数据和观察到的问题,作为后续工作的参考。

(2)拆卸:在预检完成后,开始对转向架进行拆卸。首先,需要将车辆升高,然后逐一卸下轮对、制动装置、悬挂系统等部件。在拆卸过程中,应注意标记各部件的位置和方向,以便在装配时正确安装。

(3)检查:拆卸完成后,对各部件进行详细的检查。轮对需要进行详细的测量,包括轮径、轮缘厚度、轮面宽度等,同时检查是否有裂纹、磨损痕迹等。轴承需要检查其工作温度、润滑状态以及外观,如有异常则需更换。制动装置需要检查制动鞋的磨损程度,以及制动气缸、制动联杆的工作状态。悬挂系统部件如空气弹簧、液压阻尼器等也需要进行详细检查。

(4)维修和装配:对于检查中发现的问题,进行相应的维修或更换。轮对磨损过大的,可以进行车轮车床加工修复;轴承故障的,需要更换新的轴承;制动鞋磨损过度的,需要更换新的制动鞋。维修完成后,按照拆卸时的标记,将各部件重新装回转向架。

(5)试运行和验收:装配完成后,需要进行试运行,检查各部件的工作状态,特别是轮对的运转、制动系统的响应、悬挂系统的阻尼等。试运行合格后,可以进行验收,将转向架重新安装到车辆上。

在整个检修过程中,要重视数据的收集和分析,用数据来支持判断和决策。例如,测量轮对的轮廓,可以使用专门的测量设备,测量结果需要满足《高速动车组车辆转向架维修技术条件》(TB/T 2948-2013)中规定的技术标准。轴承的工作温度,可以通过红外测温仪进行测量,测量结果需要满足《铁道车辆滚动轴承使用技术条件》(TB/T 2819-2006)中规定的标准,通过针对所收集数据的处理可有效提升其质量与效率。

3.3检修的设备

(1)轮对磨损检测设备:用于测量轮对的尺寸和形状,以及进行轮廓的测量。

(2)轴承加热设备:用于在更换轴承时,对轴承进行均匀的加热,以方便安装。

(3)液压设备:在维修转向架的过程中,可能需要液压设备来卸装某些部件,或进行力学性能的测试。

(4)制动试验台:对制动系统进行检测和性能测试,包括制动力度、反应时间等。

(5)吊装设备:用于将转向架提升或移动,方便进行检修。

(6)清洗设备:用于清洗轴承和其他部件,以保持其清洁。

(7)润滑设备:用于对各运动部位进行润滑,包括手动润滑设备和自动润滑设备。

3.4检修的布局

(1)空间布局:检修区域应有足够的空间来容纳待检修的转向架及其部件。工作区域应清洁整齐,物品放置有序,这有助于提高工作效率并减少安全风险。

(2)流线布局:在检修流程中,各个作业的顺序应合理安排,形成流线。例如,可以将预检区、拆卸区、检查区、维修区和装配区按照检修流程的顺序布置,这样可以减少零部件的运输距离,提高工作效率[2]

(3)设备布局:设备的布局应考虑到其使用频率和重要性。例如,常用的工具和设备应放在易于取用的位置,重要的设备如轮对磨损检测设备、轴承加热设备等应放在防尘、防潮的位置。

(4)人员布局:人员的布局应根据各个工作区的需求进行。例如,拆卸区和装配区可能需要更多的工人,而检查区和维修区则需要技术水平较高的工人。人员布局的合理性直接影响到检修质量和效率。

结束语:总的来说,高速动车组转向架的检修工艺涵盖了其维护的全过程,从预检、拆卸、检查、维修和装配,再到试运行和验收,每一步都需遵循严格的工艺规程,并注重数据的收集与分析,以保证检修的准确性和有效性。此外,检修的空间布局、设备使用和人员配置也都关系到整个检修工作效率。

参考文献

[1]周月忠,傅双波,吴佳欢,等. 动车组联轴节滑移衬套滑移失效故障研究分析[J]. 铁道车辆,2022,60(2):93-97.

[2]陈本鹏. 电力机车车体和转向架的整备与检修[J]. 户外装备,2021(11):448.

作者简介:金震宇(1995.11-),男,汉族,辽宁兴城,大学本科,机械师,研究方向:高速动车组转向架检修工艺的分析及研究。