世纪中文出版社

引言

水利水电工程机电运行是水利水电工程的关键环节，它担负着将低水位水库、河流等水源输送到高产田或城市供水、防洪、排涝等工程中的重要作用。机电设备的安全可靠运行，直接关系到水利工程的正常运行与安全稳定。但是，水利水电工程机电设备的运行情况复杂、特点特殊，在管理过程中存在着许多安全隐患与风险。

1.水利工程中机电设备运行过程中的异常问题

1.1.动力电缆受损

电力电缆在水利水电工程中发挥着重要作用，但电缆在运行过程中会受到各种外界因素的影响，如机械磨损、鼠咬、外力撞击、环境因素等。如泵站供电被破坏，水泵不能提供足够的水压，从而影响供水系统的正常运行。同样，当机组供电中断时，也会造成发电不稳定甚至停电，从而影响水利工程的能源供给。当电缆绝缘被破坏或磨损后，电线就会暴露于空气中，从而增加了触电的危险，严重威胁到维修人员及操作人员的人身安全。此外，电缆损坏还会引发诸如短路、漏电、电压波动等电气故障，进而影响机电设备的正常运行与性能稳定。

1.2.冷却系统异常

当冷却系统出现故障时，冷却介质不足或循环液不足，会引起设备过热，使机械零件发生膨胀、润滑不良或热损坏等现象，严重影响设备的正常运转。例如，水轮机轴承冷却系统异常会引起机组轴承过热，降低机组的发电效率，甚至造成设备的损坏。另外，冷却系统异常也会造成冷却介质漏失或流量降低，导致系统不能正常工作，从而影响机电设备的散热效果。流量降低还会导致制冷能力降低，不能及时排出设备所产生的热量，从而使设备升温。

1.3.能源供应不稳定

水利水电工程往往依赖于电力供给，在电网故障、自然灾害或能源供应链等方面出现问题时，往往会引起设备运行中的能量不稳定，导致机电设备运行中断或效率降低，进而影响水利工程的正常运行。如果能源供应突然中断，比如停电或电力线路故障，那么机电设备就不能正常工作，停止水利工程的生产活动，从而对供水、发电、灌溉等重要功能造成影响，或者造成电压波动或供电质量降低，机电设备的电子元器件和传动系统可能会出现损坏，维修频率也会增加，维修费用也会随之增加。

1.4.机电设备发生故障

水利水电工程的机电设备可能因设备老化、材料疲劳、设计缺陷或操作不当等原因而不能正常运行，具体表现为设备突然停止或不能启动，如机械设备的传动部件可能被损坏或磨损，电子设备的电路板可能被烧坏或损坏，影响供水、排水、发电或其他重要功能的实现。除停止运行和启动以外，机械和电气设备的故障也会导致性能降低或不稳定。例如，一些机电设备在发生故障后，可能仍能继续运转，但是其性能可能会受到影响。这可能会导致设备的输出功率降低，效率下降，或者操作速度降低，等等。

2.处理常见异常问题的方法

2.1.建立备用设备或备件库存

备件的选择要根据生产厂家的意见并结合工程实际情况，选择合适的备件规格及型号。在建立备用设备或备件时，也要注意储存与管理的规范，备件要存放在干燥、通风、防尘的仓库中，不能暴露于潮湿、恶劣的环境中。备品备件应按标识、分类存放，便于查找、使用。同时，定期检查维修备件，保证备件的质量及可用性。当设备发生故障时，可通过备用设备或备件快速更换维修，水利水电机电设备维护人员可快速取件、更换或维修，使设备在最短时间内恢复正常运转。避免了由于设备故障所造成的生产中断及损失。

2.2.使用防护套管或护套保护电缆

保护套管是一种外管状保护装置，它可以套在电缆的外部，一般由耐磨耐腐蚀的塑料、橡胶或金属等材料制成，能抗潮湿、化学及物理损伤，对电缆起到有效的保护作用，在安装时，保护套管的尺寸和材质要合适，保证与电缆的贴合度和保护效果。护套是电缆外层的保护层，具有很高的耐磨性、耐蚀性和抗拉强度，能有效的保护电缆不受外部环境的破坏，延长电缆的使用寿命，一般由聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）或聚酰胺（PA）等材料制成，具有优良的耐候性和绝缘性。采用保护套管或护套对电缆进行保护，可有效保护电缆不受潮湿、化学及物理破坏，可减少电缆维护次数，减少设备失效风险，提高工程可靠性与稳定性。保护套管或护套的选用，要结合工程实际及电缆的特点，合理选用，以保证保护效果好、适应性好。

2.3.建立设备故障监测系统

该系统可对设备运行状态及运行参数进行实时监测，及早发现异常状况，并采取相应的维修措施，避免或降低设备故障给项目带来的冲击。设备故障监控系统由传感器、数据采集装置及监测软件组成。数据采集装置负责对传感器采集到的数据进行采集、存储、传输、分析、处理等功能；监控软件负责对设备运行状态进行实时监控，并按预先设定的阈值对数据进行分析处理。当系统发现设备运行异常时，如温度过高、压力异常、振动超出预定范围等，就会立即报警，通知有关人员采取措施，避免设备故障进一步恶化，保证项目的正常运行。此外，设备故障监控系统还能长时间地对设备的运行数据进行分析与统计，为工程师们提供参考与决策依据，同时，还能对设备的运行数据进行分析，从而发现设备存在的问题及发展趋势，以便及早地进行维修与维修，防止意外停机与故障发生。

2.4.定期进行设备检查和维护

设备检验应包括外观检验、功能检验和性能评定，其中目视检验主要是检查设备的表面情况，看有无明显的损伤，腐蚀或渗漏；功能试验是指对设备进行操作，检查其功能是否正常；性能评价要求对设备的主要参数进行测量，如温度，压力，流量等，以保证其在安全范围内运行。在设备检验期间，如发现不正常现象，要及时维修修理，对设备进行清洗，更换磨损的零件，拧紧松动的连接和润滑设备，或者对设备进行局部或整体的更换。维修由专业技术人员负责，维修时间，维修内容，维修结果，以跟踪维修历史及效果。

3.结束语

综上所述，在全球水资源紧缺的形势下，水利水电工程的重要地位日益突出，对其进行异常处理的要求也越来越高。为此，相关人员应积极投身于研究与实践之中，不断促进机电设备运行异常处理技术的创新与应用，以适应今后水利水电工程的发展需要。

参考文献

[1]陈志飞.简析水利水电工程机电设备运行异常处理[J].中国设备工程,2024,(04):104-106.

[2]陈利.基于水利水电工程机电设备运行异常问题及处理的思考[J].建筑技术开发,2020,47(10):105-106.