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煤矿综合机械化快速掘进技术研究

冯晓辉

陕西澄合合阳煤炭开发有限公司,陕西省渭南市,715300

摘要: 随着科技的不断发展,煤矿的生产作业方式也在不断发展革新,从而推动生产效率的不断提升。巷道掘进是煤矿生产中非常重要的工作之一,尤其是随着煤炭开采难度的不断提升,对巷道掘进的技术要求也越来越高。综合机械化快速掘进技术是当前煤矿生产中一种非常重要的生产技术,本文将对其展开论述,希望能够对相关从业者有所帮助。
关键词: 煤矿;机械化;快速掘进
DOI:10.12721/ccn.2021.157039
基金资助:
文章地址:https://ccnpub.com/wenzhangd-2-53418

引言:

煤炭是我国经济发展所必须的重要能源,对国民经济有非常重要的意义。然而随着煤矿开采的不断深入,当前在资源开采方面的难度有不断提升的趋势,煤炭储存深度越来越深,环境的复杂程度也越来越高。这种条件下,对于煤矿巷道的掘进方式也提出了更高的要求。综合机械化快速掘进技术是一种非常可行的技术,对于当前煤矿开采有非常重要的意义。

1 综合机械化快速掘进技术概述

所谓综合机械化快速掘进技术,就是指在煤矿生产过程中,采用有效的技术实现装载机、输送机和掘进机集成一体的方式来展开工作面掘进,在这个过程中破碎、掘进、装载和运输同步进行,从而使得生产效率得到极大的提升,同时还能充分保障作业的质量[1]。所以说这种技术的使用,对于提升煤炭企业经济效益有非常重要的意义。

煤炭在我国经济发展中一直起着非常重要的作用,在未来一段时间依然是最重要的能源形式。而综合机械化快速掘进技术的应用,对于保障煤炭开采质量,提升煤炭开采效率有非常重要的促进作用,从这个角度上来说,也就是对我国经济发展有非常重要的意义。因为该技术的应用,使得煤矿生产的自动化程度、机械化水平都有了显著提升,这一方面会大幅提升生产效率,降低煤炭成本,另一方面对于安全生产也有重要意义[2]

2 综合机械化快速掘进技术要求

在煤矿生产中应用综合机械化快速掘进技术,需要满足一定的技术要求。要使用锚杆机代替传统的支护技术,锚杆机在取代人工作业的同时,更好的保障支护效果,对于保障掘进速度有非常重要的意义。传统支护作业,整个过程中需要多个步骤才能完成支护,效率相对较低,而且还会出现锚杆钻孔不平衡现象。利用锚杆机实施支护,怎能够是支护时间大幅减少,并能够更好的完成支护效果,这样能够更加充分的保障生产安全性。另外,在实际施工中还要注意降尘在综合机械化快速掘进中的作用。通常使用增压水泵来达到净化空气、快速掘进的效果。需要注意的是,要保证喷水的水量稳定,使之具备良好的气雾性,制定水量标准时候要合理考虑通风性[3]

就综合机械化快速掘进技术中,其核心是长臂煤层综采技术,正是在这一技术的支持下,既能够提升煤炭开采量,还能够有效降低回采量,并且对于巷道的布置要求也不需要太高,这样就能够大幅降低煤炭开采中的不确定因素,提升煤炭生产的集约化和精细化水平。

3 综合机械化快速掘进技术的影响因素

3.1 客观因素

机械化快速掘进技术的使用,受众多客观因素影响。我们这里谈到的客观因素一是资金,二是技术,三是人才。煤炭行业在我国已经经历较长的发展历史,但是在过去很长一段时间例,都存在着层次不齐的现象。煤矿企业有大有小,技术水平有高有低。迄今为止,虽然一些大型煤矿企业具备雄厚的资金支持,拥有较多专业化人才,开采技术也相对较高。但是,也有一些小型煤矿,在资金、人才方面都相对欠缺,所以开采水平落后。另外,再加上激烈的市场竞争,更使得中小型煤矿在应用先进的开采技术方面存在诸多障碍,这也直接影响了综合机械化快速掘进技术的实际运用。

3.2 管理因素

综合机械化快速掘进技术在我国煤矿中的应用时间还不长,所以还没有形成具有针对性的并行之有效的管理制度,所以在技术的使用过程中,管理方面依然存在一些漏洞和不足,进而导致其应用效果无法得到非常有效的保障。另外,我国的煤矿分布区域相对较广,不同地区煤矿开采,面临着各不相同的实际情况,所以也会遇到各不相同的问题。任何新技术要达到好的效果,必须要与客观实际相结合。然而因为该技术应用时间较短,所以在技术与实际相结合方面做的也还不够,对该技术的应用效果有所影响。

4 综合机械化快速掘进技术的应用措施

4.1 引进先进设备

综合机械化快速掘进技术在实际应用的过程中,掘进机性能对于开采效果有非常重要的影响;掘进机在工作过程中,主要的作业对象是煤层、矿石,因此会引发较大的振动,同时承受着非常大的冲击力,另外低下作业环境较为复杂恶劣,这就要求掘进设备必须具有非常好的性能,从而满足长时间地下掘进作业的需求。特别对掘进机的液压元件、电器元件的性能有较高的要求,另外机械连接部位要尽量选择独立机构,减少串联系统。

4.2 采用实时测控技术

综合机械化快速掘进技术在实际应用的过程中,必须要对其实际作业状况展开实时监测,从而控制其达成理想的生效效果。在整个过程中,掘进机是处于自动化控制状态下,监控掘进机的状态是为了及时观察到其是否存在故障。如果发现有任何异常出现,则能够马上停止运行。对于掘进机的状态监控,是通过对设备的油压、油温、负荷、电压等多个指标展开数据采集和分析来实现的。通过这些数据,还能够实施自我诊断,对故障原因展开分析。实时监控技术是保证综合机械化快速掘进技术有效运行的重要依靠。

4.3 应用连续采煤技术

连续采煤技术对于提高采煤作业效率有非常重要的效果,这一方面需要技术支持另一方面需要设备支持。通过将铲车、运输机、破碎机等设备配套使用,在结合掘进机,就能够真正实现高效率、高产量和高效益的煤矿生产。

5 小结

综上所述,综合机械化快速掘进技术应用于煤矿生产中,对于提高生产效率,提升经济效益都有非常显著的作用。所以,煤矿企业应当根据自身情况,加大资金投入,引进综合机械化快速掘进技术,并充分结合煤矿自身的实际情况,使之发挥应有的效果。这不但对于煤矿企业的效益是巨大的推动,对于我国煤矿行业的整体开采水平同样有重要推动作用。

参考文献:

[1]孙涛,潘光超.煤矿综合机械化快速掘进技术要点分析[J].山东工业技术,2017(11):73.

[2]潘向东.煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(18):187-188.

[3]胡昆鹏.煤矿综合机械化快速掘进技术要求及改进措施分析[J].内蒙古煤炭经济,2016(13):26-27.