PDF下载
冶金工业生产中电气自动化仪表的作用分析

纪延增

鄂伦春自治旗国金矿业有限公司

摘要: 冶金企业是我国目前工业生产中的重要行业。冶金企业要充分认识电气自动化仪表和自动控制在工业生产中的作用,实现电气综合自动化,促进工业领域企业的可持续发展。必须提高其竞争力。分析了目前冶金企业电气自动化仪表和自动控制。我国冶金行业生产自动化和智能化的发展逐年加快,不仅提高了冶金企业的生产效率,而且给企业带来了丰富的经济效益。特别是电气自动化仪表在冶金生产中应用广泛,为企业提供了设备温度、压力、流量等运行指标的准确监测数据,保证了各种生产设备的正常运行,提高了各种生产过程的安全可靠性。因此,本文重点研究电气自动化仪表自动控制技术在冶金企业的应用优势和自动控制技术的关键。冶金是我国工业生产的重要组成部分,其地位非常重要。为了进一步提高冶金技术的水平,可以将电气自动化仪表和自动控制技术相结合,促进冶金企业的发展。从中国冶金的现实状况来分析,相关设备应用的技术最值得改进的地方。尤其是电气自动化仪表和其自动化控制。
关键词: 冶金工业;电气自动化仪表;自动控制
DOI:10.12721/ccn.2022.157008
基金资助:
文章地址:

近年来,我国冶金技术有了很大的提高,冶金质量和效率也大大提高。在冶金技术在被使用之前,中国劳动力的实力是冶金工业无意识发展的有力条件。为满足工业生产的需要,用机械设备代替劳动力已成为世界趋势,当今新兴的技术也促进了冶金技术的发展。在新兴技术不断发展的背景下,传统的生产方式和劳动方式已经被取代,成为必然趋势。但因为我国曾一直处于使用传统生产方式的模式下,对新兴技术和设备的应用程度还不够熟练,理解上还存在一定缺口,这便成了制约我国冶金技术发展的最大问题。为了提高新兴冶金技术所带来的效益,有必要深入了解和研究冶金设备、新技术,这将对冶金的发展起着重要的推动作用。

一、 电气自动化仪表的概述

电气自动化仪表是可实现自动控制的新类型测量仪表,在冶金工业生产时能够起到很大的作用。其工作流主要以预编好的工业生产工作流为基础,采用自动化手段对控制对象实现测试、自动控制、实时显示和数据处理,通过严格的控制分析,以为工业生产提供可靠的支持。电气自动化仪表在实际工业生产中的应用能够大大提高各方面的效率。推进电气自动化方案的长远规划,实现燃气电气自动化仪表的现实意义。

除了自动保护功能外,电气自动化系统的自我监测功能也非常重要。这充分体现了现代智能技术的特点。在电气自动控制系统中,传感器起着重要的作用,根据传感器的功能和组成,可分为温度、气体、烟雾三类。传感器的功能是智能传感器的数据传输和数据链路。信号源是数据传输和数据接收的媒介。最后,在接收开始时发送原始数据,有效地减轻了员工的工作量,改变了以往的单调工作。自动电动工具的手动操作时间已过。随着自动化仪表的不断发展,自动化系统的现代化大大推进了工业生产的不断发展。

大多数工业在进行生产时,必须正确使用电气设备。只有正确设置各种参数的系数,稳定数据,设备才能正常测量准确值。传统的测量仪器有很多复杂的步骤,最终参数的显示误差可以在一个步骤中产生。全自动和智能测量设备会导致测量误差出现,但时是这大大提高了测量的准确性,也使得测量流程十分简单,无需跟踪测量结果。

二、 电气自动化仪表的组成

随着时代的发展,生活中各领域对电气自动化的需求以及质量都越来越高,其中PLC模块的质量被越来越受到重视。电气元件的独立屏蔽处理系统是控制电磁辐射的重要手段。事实上,为了确保更可靠的运行,需要根据需要检查部件。为了确保组件的性能,需要注意多个过程的评估。此外,操作界面要满足相关需求。随着访问端口数量的增加,设备在实际使用中必须连接,以处理各种任务。即使没有维修人员,一旦发生故障,也可以按照预设的程序自动报警,有效避免即使没有维修人员,也可能出现的很多问题。

在中央控制系统中,使用微型计算机去控制实现对全系统的总控制,可以同时连接多个设备,以达到全系统的高速高效的运行,在电气自动化集总参数控制系统中,通过利用计算机的高运行速度及高精度的特性,实现对数据的快速识别及高速处理,而且集中控制系统的自身又具有独特的特性,尤其是其程序方面更是别具一格,控制系统又能够实现对自身运行时的实时的监控,从而达到为人工预案提供充足的准备时间。

三、 冶金工业生产中电气自动化仪表的作用分析

目前,我国冶金企业已经基本实现了电气自动化仪表的应用,但在自动化控制方面还存在很多问题。一是软硬件匹配。许多软件与冶金系统的硬件工具箱不匹配,需要改进。为了解决硬件设备和软件一致性差的问题,我们可以采用参考和学习的方法,通过完善的大型自动控制系统实现技术革新。因此,可以优化电气自动化软件和仪表之间的不一致性,提供参考。此外,通过对软件和设备的数据分析和处理,我们可以更换不兼容、不一致的软件,通过重组或设计,改善冶金系统的结构,优化详细的处理流程方案。为了满足跟踪技术的需求,我们必须增加技术开发投资,确保硬件和软件的实时更新,缩小两者的差距,学习世界先进技术。

在冶金生产中应用大数据技术,能够使实时采集和计算冶金生产过程中所需的各种参数和指标成为可能。应用数据挖掘技术,通过传感器采集和处理冶金行业生产过程中获得的数据,结合先进的自动控制算法,将相应的指令传输到控制平台系统中,使冶金行业的生产更加准确。在带来冶金新技术可行性的同时,可以将冶金行业从传统模式转变为信息化模式。这对冶金行业的技术发展具有重要的意义。

四、 结束语

我国冶金行业在接触电气自动化技术后,相关冶金技术得到了很大的改进,最终迎合了时代发展需求,使得电气自动化技术也成功本土化,这其中包括对相关电气技术的改进和相关产业的创新。因此,相关冶金企业就要始终坚持着同时代共前进的信仰,并以升级冶金技术为前提,来加快推进冶金生产的自动化、智能化、现代化发展进程。