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给水泵小汽机振动故障解析和处理

王桂峰

浙江省能源集团有限公司,浙江杭州,310007

摘要: 本论文主要研究了给水泵小汽机振动故障的解析和处理方法。通过对振动故障的分析和研究,发现振动问题对设备的正常运行和寿命具有重要影响。论文首先介绍了给水泵小汽机的基本原理和结构,然后分析了振动故障的产生原因及其分类。接着,针对不同类型的振动故障,提出了相应的解决方案和处理措施。最后,通过实例分析,验证了本文提出的解析和处理方法的有效性。本研究对于提高给水泵小汽机的工作效率和减少故障率具有重要意义。
关键词: 给水泵小汽机;振动故障;解析;处理;工作效率
DOI:10.12721/ccn.2024.159373
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引 言:

给水泵小汽机作为重要的能源设备,在工业生产和生活中发挥着重要作用。然而,由于长时间运行和外界环境等因素的影响,给水泵小汽机在工作过程中经常出现振动故障。振动问题不仅会导致设备的损坏和故障,还会影响到生产效率和安全性。因此,对给水泵小汽机的振动故障进行解析和处理具有重要意义。

本论文旨在通过对振动故障进行深入研究和分析,找出故障的根本原因,并提出相应的解决方案和处理措施,以提高给水泵小汽机的工作效率和减少故障率。首先,论文将介绍给水泵小汽机的基本原理和结构,为后续的研究奠定基础。然后,将对振动故障的产生原因进行分类和分析,探究其影响因素。接着,根据不同类型的振动故障,提出相应的解决方案和处理措施,并进行实例分析。最后,总结本论文的研究成果,并对未来的研究方向提出展望。

1振动分析及处理

1.1实验数据与问题发现

针对某发电厂2号机组A给水泵汽轮机的振动问题,我们采用了本特利系统和相关的数据采集仪进行振动测试。通过实验数据收集(见表1),我们发现在给水泵小汽机的运行过程中存在较大的瓦轴振动问题。尽管进行了转子动平衡处理,但轴振并未明显改善,反而出现了严重的瓦振问题,对整个机组的安全运行产生了重要影响。

表1 给水泵小汽机振动测试数据1.png1.2 振动问题分析2.png振动问题对设备的正常运行和寿命具有重要影响,因此需要进行深入研究和解决。通过振动测试数据的分析,我们可以更好地了解振动问题的特点和变化规律,为制定有效的解决方案提供依据。
图1小汽机2号轴瓦振动级联图

观察小汽机2号轴瓦振动级联图,我们发现导致小汽机振动的原因可能包括机械松动、转子碰磨、转子系统相对轴线不对称以及油膜涡动等多个因素。

1.3 瓦振问题分析及解决方案

在对小汽机2号瓦进行检查时,我们发现瓦已经严重磨损,其中下瓦乌金两块已经磨损到漏出部分铁胎底。测量结果显示,2号瓦处的转子中心出现下沉现象,三块上瓦中间一块磨损严重,两侧瓦块磨损较轻,轴颈表面没有明显的深刻磨痕,相对光滑。此外,2号瓦轴封片上有轻微磨损,而1号轴承结构仅在一块下瓦上有划痕,没有其他问题。在检查过程中,我们发现轴承的进油口较小,这会大大减少轴承的进油量。此外,由于严重磨损,油档间隙显著增大,导致部分进油管润滑油流失。

综上所述,以下原因导致了2号瓦振动问题:

(1)严重磨损导致转子中心下沉,影响小汽机转子和给水泵转子的相对轴线对称性。

(2)瓦的严重磨损增大了轴承间隙,降低了轴承的刚度和稳定性,在机械松动的情况下引发振动。

(3)轴承进油口较小,导致油量不足。同时,严重磨损引起的油档间隙增大,影响轴承中的润滑和冷却效果,加剧振动不稳定性。

1.4 解决方案

根据上述分析结果,我们得出以下结论:造成2号轴承瓦振动问题的根本原因是轴承瓦烧毁和进油量不足。因此,在更换新的轴承瓦时,我们需要重新定位小汽机转子和给水泵转子的中心,并适当增大轴承的进油孔,以提高进油量,从而使小汽机的振动值符合相关要求。

为了进一步解决瓦振问题的根本原因,我们将继续深入研究,并提出相应的解决方案和处理措施,以提高给水泵小汽机的工作效率,并减少振动故障的发生率。我们相信,通过持续的努力和研究,能够为该发电厂2号机组A给水泵汽轮机的运行和维护提供更好的技术支持和保障。我们将致力于改善轴承瓦的设计和安装,优化进油系统,确保足够的润滑和冷却效果。此外,我们还将探索新的材料和技术,以提高轴承瓦的耐磨性和抗热性,从而延长其使用寿命。

2 给水泵小汽机振动故障的几点建议

2.1 冲动过程中的注意事项

在冲动小汽机时,需要确保以下参数符合相关要求和规定:轴晃动度、上下气缸温差、相对胀差以及蒸汽温度。若其中任何一项出现问题,都应禁止冲动小汽机的操作。这样的举措可以确保小汽机在冲动时的稳定性和可靠性。

2.2 启动和停机时的操作措施

在启动小汽机之前或停机后,当转速降低到零时,需要进行投盘车操作,以防止转子发生热弯曲现象。通过投盘车操作,可以有效保护转子的完整性和稳定性,从而提高小汽机的可靠性和寿命。

2.3 启动过程中的注意事项

在启动小汽机的过程中,需要重视小汽机的暖机过程。确保小汽机汽缸、转子以及上下缸之间的温差不过大,以避免不均匀膨胀问题的发生。同时,要确保小汽机能够快速通过2100 r/min的临界转速,避免在临界转速附近长时间运行。这样的措施有助于保持小汽机的稳定运行状态。

2.4 润滑油管理

在小汽机的运行过程中,需注意轴承的油压、油温和油质。保持润滑油的压力稳定在约0.4 MPa左右,并控制轴承回油温度不超过70℃,轴承金属温度不超过85℃。此外,要重视油中进水问题,因为受到影响的油质会大幅增加小汽机的振动。通过合理的润滑油管理,可以有效减少摩擦和磨损,提高小汽机的运行效率和寿命。

3 结语

综上所述,给水泵运行过程中可能发生小汽机振动故障,严重干扰了给水泵的正常操作。为了解决这一问题,在运行过程中需要充分重视相关参数,并实时监测轴承油压、油温和油质等关键指标,以防止潜在问题的发生。如果发现任何异常情况,应及时采取措施处理和解决小汽机振动故障,以确保给水泵持续稳定地运行。这不仅能减少振动故障对给水泵性能的负面影响,还能提高其可靠性和运行效率。因此,在给水泵操作中,我们应高度重视振动问题,并采取必要的措施以确保系统的正常运行。

参考文献

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[2] 电厂发电机组给水泵汽机系统问题分析[J]. 潘雪莲;隋林春.中小企业管理与科技(上半月),2008(03)

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