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浅谈电气自动化技术在煤炭工业生产中的实践应用

张强

乌审旗蒙大矿业有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯市,017000

摘要: 电气自动化技术,顾名思义就是一种电气领域的技术,是近年来兴起的一种比较流行的技术。虽然只是近几年才被发掘,但势头非常迅速,并在高科技产业中崭露头角。因煤炭行业有着相对较强的危险性,所以,提高机械设备的自动化程度及安全可靠性,是将矿井中长治久安实现的关键所在。本文结合了电气自动化和我国煤炭工业的发展情况进行了详细论述。
关键词: 电气自动化技术;煤炭工业生产;实践应用
DOI:10.12721/ccn.2021.157080
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1、电气自动化技术的发展及现状

1.1电气自动化技术

电气自动化技术作为电气信息分支的一个领域,虽然存在时间很短,但具有非凡的优势,如在工业中的应用,它极大地提高了企业的生产效率。同时,电气自动化技术在各行业的应用也在不断推进,在应用过程中得到了进一步的发展和完善。中国的电气自动化技术已经在控制技术上以更高的精度,除了智能化程度越来越高外,已经朝着知识密度和集成化的发展方向,功能越来越多样化。必须提到的一件事是电气自动化在减少安全事故中的突出贡献。

1.2电气自动化技术的发展

电气自动化技术涉及当今世界各个工程领域,其突出特点:

(1)是能够将反馈信息可靠的传递给仪器、计算机及相关技术设备,对工业生产实行相应的技术控制;

(2)能够通过对工业生产的一些优缺点进行信息反馈分析,从而为工业生产的发展做出决策;

(3)仪器设备的反馈信息直接输入计算机进行调度和控制,实现仪器设备的可靠管理。

(4)电气自动化技术的电气自动化技术可以用于必要的生产过程,以取代劳动力,减少发生安全事故的机会。

(5)因此,电气自动化技术是以工业控制作为基础, 通过计算机

网络技术、其他技术等来优化、检测、控制以及管理工业生产,促使生产效率得以提高, 提高整个煤矿企业的生产量。

2、电气自动化技术在煤矿生产中的应用

电气自动化技术的核心是计算机技术和传感技术、通信技术等,其重要性甚至超过这一工业生产,煤矿企业由于环境的特殊性,必须掌握相关的电气自动化技术在煤矿生产中的应用,确保煤矿机械电气自动化使用的安全可靠性。

2.1 电气自动化技术在采掘中的应用

近年来,我国许多煤矿企业引进了煤炭开采、电气自动化设备和技术,主要是提高采矿机械和设备的能力,提高煤炭开采的技术含量和科学含量。在这个过程中,控制技术的核心是指计算机技术,使技术能够在故障存在的情况下得到及时的监测,充分发挥技术的重要性。特别是在采煤机动力方面来看,采煤机机身联接主要由平滑靴及其支撑架、 液压拉杠、 高强度螺栓、 高强度螺母、 调高油缸、 铰接摇臂的左右联接架以及各部位联接零件等组成。这些“大功率”机器不但工作效率和能力都很好,而且还有完善的故障诊断系统,以确保煤矿的顺利开采。这些先进的控制技术和电气自动化技术被广泛应用,极大地提高了煤矿开采的效率和安全性,同时也在开采过程中不断更新,使电气自动化技术的发展更加全面和多样化。正因为如此,也使得越来越多的煤矿企业开始接触和引进电气自动化技术。

2.2 电气自动化技术在煤矿运输中的应用

上世纪80年代以前,煤炭通常由人力运输,传输效率低。但是,自电气自动化技术的引入使得煤炭运输企业的煤炭运输量大大增加。和输送机的角度来看,通过利用计算机对二次电机进行监控,确保主电机的工作状态,保证二次电机与主电机的液压平衡。通过皮带运输设备,煤炭可以及时运到地面,运输设备监控系统也可以提高煤炭运输的效率和安全性; 直到数据计算与工业电视聚焦监控系统的出现,也为我国煤炭工业贡献力量; 同时,斩波器以其高效率在煤矿上运输,运输设备的安全稳定性提供技术支持; 目前有一些新的变频技术和交流变频调速系统的发展,使煤矿生产技术成型。大多数煤矿以 plc 技术为核心的电梯,建立了产品安全防护标准。同时,煤矿企业设计了提高系统安全性和稳定性的备用机组,大多采用双回路技术。

2.3 电气自动化技术在监控系统中的应用

目前,大多数煤矿企业都安装了监控或监控系统,对煤矿企业的实际生产情况进行监控,第一时间处理生产过程,确保煤矿企业的安全生产。从电气自动化采煤工艺的角度来看,煤炭企业要转变发展方向,促进煤炭机械设备的组成,电气自动化技术是一个非常重要的组成部分。只有电力自动化技术生产才能促进煤矿企业的安全。随着工业化的不断发展,煤矿企业应加大科研力度,提高煤矿企业的生产效率。此外,煤矿企业要继续创新电气自动化技术,提高煤矿企业的经济效益。

2.4 煤炭开采通风系统中的自动化技术

由于煤矿开采本身较为复杂,开采环境也比较恶劣,在煤矿开采过程中,会产生大量的有害气体,对煤矿开采工程的安全造成较大的危害,因此,通风系统是煤矿开采中的一个重要环节。随着自动化水平的不断提高,自动化技术可以集成到采煤通风系统中,通过应用自动驱动技术,实现了良好的自动驱动排风效果,大大提高了排风效果,保证了采煤工作效率和安全。在实际应用中,充分发挥自动化技术的优势,对排气系统进行分散、分层的自动化设计,基于光纤传输和以太网环境网络系统实现自动排气系统的构建,提高自动排气系统的可靠性。

2.5 构建自动化排水系统

在煤矿系统中排水系统的设计是非常重要的,因此,自动化技术应用于排水系统,有效地减少人工工作量,提高了控制精度,并提高煤矿工程的排水效率,从而提高企业的生产效率。在实际工作中,采用自动和自动排水系统的设计实现自动和自动控制功能的积水开关在煤矿的排水系统,并通过程序设计,可以实现设备的自动和自动调整,保证采矿工作的安全性和可靠性,而沸水系统中的自动动态控制,也可实现负压、过载、超温等异常情况的自动动态释放。当排水系统内部运行出现问题时,可以通过自动化技术实现实时交付,从而快速调整,保证系统的安全。

3、结语

众所周知,煤炭生产是一个比较特殊的行业,结合综上所述,我们会发现在实际煤矿生产中电气自动化技术的应用范围可以十分广泛,几乎可以贯穿整个煤矿生产过程。设想在煤矿工业生产中应用电气自动化技术,机械设备的电气自动化水平在煤炭生产规划中得以实现,工艺和设备的成本、生产效益和运行效率等都与之相关。因此,从机械设备生产运行条件的启动、操作人员和煤炭企业配备电气设备等方面,扩大自动化技术的应用范围,并从煤炭机械设备在该技术下的实际应用效果进行综合评价,以提高设备电气自动化技术的潜在应用价值。

因此笔者建议煤矿企业可以多探讨电气自动化技术在实际生产中的应用,从而发现电气自动化技术在生产中可能出现的一些问题, 并对这些问题加以改进,为我国的煤矿行业提供借鉴。