在加工航空零部件的过程汇中，工艺线路的形成是一项非常重要的条件，主要用于确定部件生产过程中基本流程顺序，以及定额产量等等，是保证航空产品质量的关键。作为类似管理文件的产物，工艺部门本身的工艺卡完全不能和它相提并论，相关从业人员必须对其给予足够重视，在制定工艺线路时一定要考虑整体情况和具体需求，以此作为参考条件，如此才能保证线路科学性与合理性，降低加工过程中问题出现概率，为操作人员提供安全保障。
一、生产过程
生产过程是指企业从原材料的投入开始到产品产出为止的全过程。在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸、表面质量和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指一个或一组工人，在一个工作地点，对一个或几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。在同一道工序中，工件可能要经过几次安装。将工件在机床或夹具中每定位、夹紧一次所完成的那一部分工序内容，称为安装。在生产过程中，根据不同的生产类型，合理地设定加工余量，正确地确定加工基准，拟定适当的工艺路线，有助于节约成本、提高生产效率和保证产品质量，从而提高企业的市场竞争力和生命力。
二、机加工精度方法及工艺阶段的选择
（一）加工经济精度
通常情况下在生产航空零部件的过程中，操作人员会根据实际需求和既定标准选择原材料、技术和设备，对加工时间并没有较为严格的要求，一切以部件质量为前提，加工方法的选择是影响部件精度及表面光滑程度的关键因素。任何方法在运用过程中只要秉持细心认真的态度，适当对设备进行调整并对加工量进行控制就可以提升部件加工精度，避免部件表面出现坑坑洼洼等问题，使质量和可靠性得到保证，但这种加工方式往往会耗费大量时间，并且需要向其中投入大量资源。
（二）加工方法的选择
首先依照具体要求，如部件各项基本尺寸、形状、在结构中的位置，光滑度等选用加工方法，使部件粗糙度满足实际要求。其次要注意原材料性质并对生产类型进行分析，即产量、加工效率以及资金投入。若生产部件数量较多则可以使用高效设备进行大规模生态产。最后考虑当前设备加工能力以及对技术的要求，尽量在保证精度的前提下减少成本投入和支出。
（三）工艺阶段的选择
机械加工的工艺过程通常情况下可分为四个阶段：粗加工阶段。粗加工阶段的主要作用是去除大部分的加工余量，为半精加工提供定位基准和均匀适当的余量，这样就可以大大提高生产效率。半精加工阶段。其作用是为零件主要表面的精加工做好准备工作，此项工作必须在进行热处理之前完结。精加工阶段。该阶段是使机械零件的主要表面的加工工艺达到设计图纸的要求，此阶段的技术含量及操作要求是最高的，同时此阶段需要切除的余量也是最少的。光整加工阶段。这一阶段的主要作用是提高机械加工产品的尺寸精度以及表面质量，减小加工面粗糙度值，使外观看起来更加圆滑光洁达到图纸的技术要求。一般不在此阶段进行纠正形状误差和位置误差的操作。
三、工艺路线的具体划分
工艺线路可分为以下两种，其一是主要工艺线路，其二是替代工艺线路。主要工艺线路是部件加工过程中不可缺少的程序之一，通常情况下在加工某一部件时，需制定两种不同的工艺线路，当主要工艺线路确定之后还需制定其他版本。例如为部件和程序制定工艺线路时，主要工艺线路中必须以其中的程序作为主要方式完成部件加工工作，这样可将此程序确定为主要工艺线路。替代工艺线路和主要工艺线路类似，但两者之间存在细微的差异性，替代工艺线路主要是指在生产加工同一产品时不同的加工流程。在对工艺线路进行划分时有一点需要注意，即只有在主要路线确定之后才能够制定替代线路。
四、工艺路线在机械加工中的作用
（一）为系统提前期数据的采集提供基础
当库存模块在定义要素时，可以定义每个要素的提前期信息，对于制造物料则可以通过工艺路线累计其提前期信息。提前期信息是机械制造业库存管理信息处理系统进行计划时的基础资料，通过对提前期进行设置，系统可以很容易推算出采购开始日期，生产开始日期，这样就可以让系统实现自动按日期发放采购订单的功能。
（二）作为系统进行能力计算和考核的根本
工艺路线作为实现能力计划的基础资料，当系统在进行能力计划时，系统将考虑生产车间所拥有的资源数量，由工艺路线可以推算出生产机械产品所需的原料数量，随即可以计算出生产车间是否能够在规定的时间内按生产计划生产出产品。
（三）实现系统标准外协功能
系统内的标准外协功能是通过定义外协资源和外协物料来实现的。关联外协资源和外协工艺路线，当在系统内释放或移动生产任务时，系统根据生产任务使用的外协资源自动生成相关联外协物料的采购订单，当对外协物料的采购订单接收时，系统自动把外协物料的费用记录到生产任务当中。
（四）准备定义物料清单
当工艺线路得到确定之后，操作人员可以此为参考计算部件加工过程中所需原料总量，之后合理投入材料实现资源配置优化，从而判断出加工部件所需时间。通过信息管理系统依据工艺路线的具体设置自动扣减物料，这样就可以使得库存数据实现实时自动更新，库存量就会更为准确。
五、结语
根据上述内容可以看出，工艺路线的本质是具有关联性的工作中心，不仅是保证部件质量的主要措施，更是管理工作中不可缺少的措施。工艺路线能够掌握部件加工流程，除此之外工艺路线是计算工作顺利开展的基础条件，以此为主体可有效收集各项工序进行过程中生成的数据，有助于对操作人员进行管理同时能时刻掌握部件加工状况。工艺路线是极为重要的内容，代表作业运行主体方式，伴随我国科学技术水平不断提升，工艺路线制定在部件加工过程中起到的作用定然愈发显著。
参考文献
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