引言：智能网络时代，Wi-Fi技术获得了高度发展潜能，逐步融合于各行业生产活动中。Wi-Fi技术作为国内智能煤矿生产的关键技术，可有效获取复杂工况的各项信息，便于管理人员作出正确的采矿决策。Wi-Fi技术的使用，能够有效优化井下数据交互环境，保障井下数据交流的有序性。为此，以Wi-Fi技术为视角，研究其在煤矿井下生产中的具体应用，具有一定研究价值。
1 Wi-Fi技术内涵
Wi-Fi技术是一种支撑电子设备、无线网络相互连接的通信工艺，使用电磁波信号，不受传输路径的限制，在自由空间内，完成信息传输的技术方法。通信连接完成，可选择“密码限制”、“网路公开”两种连接方式。多数情况下，Wi-Fi技术表现出较强的信息通讯能力，传输速度最大值为54Mbps，作为传输效率较高的通信工艺。Wi-Fi技术可结合信号传输的强度级别，合理调整信息传输频率，可顺应各类信息传输需求。
采取技术对比形式，获取Wi-Fi技术特点。Wi-Fi技术参数：传输频率取值介于2.412GHz与2.484GHz之间，可完成20m至400m的信息传输，适用在空间较小范围内的数据交互。2.4G通信技术：信息接收灵敏性为-100dBm，信息传输能力介于10Kbps与250Kbps之间，可完成1.5km的信息传输，使用区域较大的车间、厂房等信息传输。433M通信技术：信息接收灵敏性为-117dBm，信息传输能力介于1200Kbps与115200Kbps之间，传输距离最大值为3Km，适用于多种环境的无线信息传输。GPRS通讯：上传带宽最大值为42.8kbps，下载信息带宽最大值为85.6kbps，传输长度无限制，可用于跨区信息交互。经多种无线通信技术对比发现：Wi-Fi技术的传输长度最小，适用于煤矿井下空间狭小环境内的信息交流，可保证信息通信质量，有助于推进数字矿山发展[1]。
2 煤矿井下融合的Wi-Fi技术特点
（1）经济性强。煤矿井下生产期间，有效融合Wi-Fi技术，可保障多个点位网络覆盖的有效性，相比传统信息交流，减少了布线任务，切实降低布线材料支出，相应优化了通信运维工作，表现出较高的经济性。
（2）传输能力优异。煤矿井下生产项目，引入Wi-Fi技术后，信号无波动的情况下，信息传输速度最大值为11Mbps。在磁场有干扰作用、信号强度不足的情况下，可进行射频调整，使信息传输速度不小于2Mbps。
（3）无线传输广域性。多数情况下，使用蓝牙构建的通信体系，信息交流半径仅有15m。Wi-Fi技术的覆盖范围，等同于蓝牙通信的10倍。部分增强类型的Wi-Fi设备，其无线信号的覆盖半径达到400m，极大程度地顺应煤矿井下生产对于无线信号的各项需求，可保证作业信息交流的高效性。
（4）系统操作便利性。Wi-Fi技术含有网络连接的开放性功能，可兼容各类无线信息传输系统，切实保证系统操作质量。
3煤矿井下生产活动中Wi-Fi技术的应用表现
3.1数据采集
Wi-Fi技术用于煤矿井下各项生产任务中，较为关键的是数据采集项目。Wi-Fi组成中，含有多样性电路、CPU等，采集获得的各类生产数据，对其进行有效转换，可转变成系统电量资料。对资料进行各类加工处理，获得模拟信号，由CPU对模拟信号进行深层次加工。加工完成，信息存储在RAM程序，经系统传输而出。Wi-Fi技术采集获取的各项煤矿井下生产数据，可用于生产动态监控，便于系统及时排查系统存在的异常问题，给出有效的系统预警。为此，Wi-Fi技术用于煤矿井下生产活动后，高效捕获生产监控资料，形成生产监控体系，可显著提升煤矿生产的有效性，切实保证采矿人员的生命安全。
3.2语音交流
Wi-Fi语音交流，作为煤矿井下生产引入无线技术的关键应用。语言交流程序，主要借助线路、信号、交换机进行相互连接，构建成信息交流速度较高的语音系统。此系统含有交换机、供电设备、电子设备等，可保证煤矿井下生产有序进行，有序落实通话信息处理、录音回放、生产监听等。语音通信功能的有效利用，可增强井下人员、井外人员的信息交流顺畅性，显著增强了信息传输的高效性。
3.3人员定位
人员定位，是煤矿井下生产项目引入Wi-Fi技术的常用功能。Wi-Fi定位功能的建成，主要依赖于Wi-Fi技术综合确定物体方位，可用于确定井下人员方位，结合井下危险源位置，给予井下生产人员安全提示。煤矿生产内部环境表现出较高的复杂性，工人生产期间会面临多种风险问题。为此，动态获取生产人员的所在位置，给予其安全生产路线，是安全生产的重要应用。多数情况下，Wi-Fi定位功能的实现，需要利用采矿人员的指纹。定位前期，工人需在定位程序中添加指纹信息，完整存储各位工人的指纹资料。人员井下生产时，Wi-Fi定位程序会进行多次数据比对、核实，准确获取工人定位信息[2]。
3.4临用网创设
煤矿井下各类生产任务，表现出较多的风险因素。如有意外问题发生，煤矿生产单位需快速给出救援方案。Wi-Fi技术可用于应急临用网建设，具有较强的组网功能。如果煤矿井下的部分通信功能受损，无法继续使用。可采取无线组网形式，搭建临用网，形成紧急救助体系，便于抢修人员及时修补受损网段，恢复井下生产信息交流秩序，保证井下视频、音频多种资料交互的有效性，积极防控信息传输系统损坏带来的不利问题。
3.5远程控制
Wi-Fi技术使用时，可及时获取井下设备的运行情况，查看各类系统的运行状态、参数设计准确性，进行远程式设备管理。采取监控、检测等多个平台的有效连接，增加数据交互的高效性，推动数字矿山项目发展。例如，某单位使用Wi-Fi技术，进行手持无线监控设备的开发，以此远程监测矿井生产各点情况。手持设备是利用馈电开关反馈的监测结果，有效调取技术参数。设备使用的各类数据格式，便于通信解析。Wi-Fi与馈电开关进行通信连接，保证手持设备的数据通信能力。手持设备传输监测资料时，馈电开关需结合帧头位置，综合判断数据接收的可行性。将传输数据，与远程通信程序中的数据信息进行对比。如果对比结果，两个数据地址一致，则接收数据。如果两个数据地址有差异，不予接收数据。对接收的数据进行校验，将校验通过的数据传输至无线设备，使用无线设备生成指令。此手持设备可由井下生产人员随身携带，全面采集井下信息，形成远程监管体系[3]。
结论：综上所述，煤矿井下生产环境较为复杂，数据采集具有一定困难性。Wi-Fi技术融合后，可进行井下生产的无线交流，提升井下信息收发的高效性，切实增强了煤矿井下各项生产任务的信息交流速度，给予井下生产人员极大的信息安全保障。为此，井下生产人员需积极学习Wi-Fi技术的操作方法，以严谨思想、专业能力，积极开展Wi-Fi技术使用，保证煤矿井下生产高效完工。
参考文献：
[1]刘民增.煤矿井下工作Wi-Fi网络通信技术研究[J].内蒙古煤炭经济,2020(02):49+51.
[2]程瑞鹏.Wi-Fi通讯技术在煤矿井下的应用[J].煤,2018,27(06):47-48.
[3]武文龙.煤矿井下工作Wi-Fi网络通讯技术研究[J].通讯世界,2016(12):231-232.