1 前言
随着我国科学技术的不断发展，加之智能化在我国的普及程度越来越高，已经逐渐深入到人类社会生产与生活的各个方面，各行各业的自动化程度与水平处于一个逐渐上升的发展阶段。在我国的化工行业中，现代化的化工仪表极大地带动了整个化工行业生产效率的提高，对化工行业的现代化具有重要的意义。而现代化工自动化生产主要是指在化工生产过程当中，生产者使用最先进的科技设备，由此实现自动化水平高的生产，同时也是人性化的生产。在当下全国上下纷纷提倡“大众创业，万众创新”以及科技创新的背景下，现代化工的自动化生产具有非常重要的意义，同时这也是我国化工行业发展的一个重要指导理念。
2 化工自动化仪表的类型
2.1 化工自动化仪表的类型
2.1.1物位仪表
在化工生产过程中，根据生产活动的不同，测量方式也有所不同，物位仪表作为测量的主要下具，有直读仪表、雷达仪表、浮力仪表等等。在这些仪表中雷达仪表的优势较为明显，具有很强的精准度和实用性，可以满足不同材料、不同生产环节的测量需求。因此，在化工生产中受到广泛应用。
2.1.2 压力仪表
结合化工生产的具体情况，压力仪表的种类有很多，可以分为压力变送器、特殊压力仪表等等，这些仪表能够实现一定环境下的压力测量下作，将压力表与自动化技术相结合，通过设置参数就可以实现压力表的压力调节操作，依靠压力变送器将压力数据传输到DCS控制系统中，实现科一学的自动测控目的。
2.1.3温度仪表
化工生产中对温度环境的要求比较高，在温度环境和压力作用下，化学反应的变化是不同的。在变化过程中，通过温度表所显示的温度进行科学的调节与控制，以此保证化工生产的安全性、合理性。在使用温度测量仪器的过程中，对材料温度进行测量，不能过度依赖热阻、热电偶来实现控制目的。生产过程中，必须对温度进行测量才能确保整个生产的安全。温度仪表的重要性是显而易见的，并且在化工生产中有着不可或缺的作用。
2.2 化工仪表自动化控制功能
2.2.1 仪表记忆功能
在化工仪表中，硬件设施是非常重要的部分。使用记录功能的过程中，传统仪表所记录的内容较少，只能涉及到某一个阶段，或者是某一项数据的具体情况，一旦遇到相对复杂而繁琐的工作状态，记录就会受到限制，很多内容都会丢失，甚至出现删除信息的情况，原来的一些重要记录将会被强制删除，新的记录也无法顺利保存下来。随着新时代的到来，化工自动化仪表中微型计算机逐渐被应用，计算机具有有较强储存功能，持续记录整个运行的工作状态和情况，为今后化工生产过程中的数据收集、整理及分析，提供有力保障。
2.2.2 仪表计算功能
化工仪表中，微型计算机强大的计算功能得到了很好的应用。对于一些比较复杂和多变的数据，计算机都能够快速而且非常准确的计算。在化工装置的运行过程中，需要得到一些精确的参数，例如最大值和最小值，或者是一些乘除运算，化工仪表的计算功能在这个时候就起到重要的作用，可以充分发挥其计算的强大优势，快速准确的提供各种数值，简化工作流程，提高生产效率，减少相关生产人员的工作量，优化工作内容。
2.2.3 仪表可编程功能
在现代化工仪表的制作过程中，有一些关于计算机软件元素，也可以应用搭配在仪表之中，替换掉原有的硬件逻辑电路，让整个化工仪表逐步实现完善，同时也是达到硬件软化的主要目的。在控制电路中，应用一些功能比较全面的控制软件，其软件内部，可以实现控制和优化。在改造化工仪表的过程中，结合计算机软件的应用，摒弃传统的逻辑电路，替换新型的电路，提高化工仪表的工作效率，增加优质的运行性能。
3 化工仪表中自动化控制技术应用分析
3.1化工仪表的自动化常规控制技术
在常规控制技术的应用中，结合常规的DCS ，电动单元组合仪表灯，实现化工生产的整体控制。值得注意的是，常规DCS的应用发挥着更为重要的作用，在其应用中有着更加创新的发展方向，对新型DCS控制技术的研究，确保新型自动化仪表的控制工作。其实，DCS常规控制在实际应用中实现了其开放性，选用DCS来实现进一步有效的控制，帮助仪表实际应用中的自动化水平提升，保证仪表得到较为完善的管理工作，促使仪表资源能得到更为可靠的应用，增强仪表的自动化控制功能。
3.2化工仪表的先进控制技术分析
PID是在DCS基础下逐渐发展起来的，其主要软件包结构有着较强的独立性，在石油化工完成了多种变量的动态测量后，还能找出模糊识别仪表间的关联性，积极采用串级控制方式，积极应用先进控制技术，与测控技术结合在一起，实现化工生产的自动化测量。
3.3化工仪表的安全监测技术分析
化工仪表的安全监测技术的应用，是现代化工生产的必然要求，应用安全监测技术才能保证化工仪表的安全生产。随着我国化工企业不断发展，企业的整体规模也呈现出明显增大的趋势，且相关化工企业的发展速度也有很大程度的提高。这样一来，化工仪表的自动化控制压力也就随之变大。值得注意的是，在化工企业的连续工作之后，极容易导致出现过热与烧毁等风险，需要有安全监测技术作为安全保障，对化工企业的自动化状态进行安全监测，确保化工产品的安全生产。
3.4化工仪表的人机界面技术分析
化工仪表的人机界面技术是现代仪表自动化控制的一个重要发展方向，相关化工企业积极进行人机界面的研究，投人大量人力、物力、资金等，旨在提升企业的仪表自动化操作水平，使得仪表自动化操作变得具有灵活性。除了在人机界面构建控制室，安排专业操作人员进行化工企业运营状况监督以外，其他工作岗位下的人力资源被大大解放。
总结
随着我国经济与科学技术的不断发展，加之当前我国正处于经济转型升级的关键时期，科学技术在此发展阶段所起到的作用更加明显。而化工行业作为我国经济发展中重要的组成部分，在科学技术的带动下将会有更进一步的发展与进步。随着我国对智能化与人工智能的重视程度越来越高，化工仪表自动化已然成为一个不可阻挡的潮流。而化工仪表自动化控制的大规模应用是有效提高行业效率并实现合理利用资源的重要途径，同时也能够实现资源节约与环境保护的目标。在实现化工仪表自动化控制的过程中，有关技术人员要注意做好以下几个方面的控制工作，分别是可编程功能、计算功能、记忆功能以及复杂功能的控制。此外，该行业的从业人员也应当紧密关注该行业的发展前景，结合国家的有关政策战略及时调整自身的发展目标与方针，适应社会发展的潮流需要。
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